Ebben a cikkben Neil, a "Pask Makes" YouTube-csatorna szerzője elmondja neked, hogy milyen körülmények között otthon műhely, hogy összecsukható ülést készítsen egy munkapadhoz hegesztés nélkül.
Hogyan? - kérdezed. Ez egyszerű, a keret vastag rétegelt lemezből készül, míg a hurkok jelentős terhelést jelentenek. Korábban a szerző már készített hasonló ülést acél kerettel.
Anyagokat.
- rétegelt lemez
- Táblázat
- Acélcső, csavarok, anyák
- PVA ragasztó
- Csiszolópapír
-, viasz.
szerszámok, a szerző használja.
-
-
- Csiszológép
-
- Körfűrész
- Skobel, vésők
-
-
-
-
-
-
- Sík, váza, vonalzó, négyzet, ceruza, iránytű.
Gyártási folyamat.
Tehát a szerző az üléskeret gyártásával kezdődik.
Ez a lépés nem kötelező - a szerző három lyukat fog fúrni a jövő ülés alján, egyszerűen esztétikai okokból, valamint a tervezés megkönnyítése érdekében. Ezt magfúrókkal kell megtenni. Neil átmérőjüket kicsitől nagyig állítja be. Ezt a munkát Forstner fúróval is el lehet végezni, de a koronákkal könnyebb és gyorsabb lesz.
A mester megjelöli a köröket, egy középpontba egy vonalba helyezve és azonos távolságban. Aztán csavarhúzóval fúrja ki a lyukakat.
A kész lyukakat csiszolóval megtisztítják.
Körfűrész segítségével vágott két léc hornyokkal a keret fő részének vastagsága mentén.
Lekerekíti a deszkák és a polírok végeit.
Most a keretet méretéhez kell igazítania, az alkatrészek végeit szögben vágva, hogy összekapcsolhassák őket.
A szerkezet minden bordáját bőségesen kenjük ragasztóval, és szorosan rögzítjük a helyükön. A szerzőnek még kalapácsot kellett használni.
A véglemezeket fúrták, bemerítik és további csavarokkal rögzítik.
A szerző elkészítette ezt a két lekerekített elemet, amellyel megerősíti a hurkokat. Ez csak az a terület, amelyen a zsanérok áthaladnak.
Korábban mindkét oldalán meg kellett tisztítania a barna műanyag fóliát, különben az elemek nem tapadnának megfelelően össze.
A mester a horony fennmaradó részét tiplikkel tompítja.
Az összes végrészt gondosan simítja egy köszörűgépen és kézzel.
A mester a terveknek ezt a részét a színfalak mögött vágta le. Felfüggesztést képez, amelyet a munkapadhoz csavarnak. Mindeddig a mester nem illesztette be ezeket az elemeket, részletesebben megfontolhatja azokat.Itt van a két fő blokk, amelyek képezik a csuklót. És az az alap, amelyre rögzítik őket. Azokat a területeket, amelyekre ragasztót alkalmaznak, biztosan megtisztítják.
A konstrukció még megbízhatóbbá tétele érdekében Neil lyukakat fúr mindkét csavarkötési fejbe.
Tekintettel a rétegelt lemeznek a zsanérrögzítők területén történő terhelésére, a szerző úgy dönt, hogy acélcsővel megerősíti a csuklópántok és a keret lyukait.
Most minden rögzítőelemet ragaszthatunk, tanácsos a felesleges ragasztót azonnal eltávolítani.
Ennek segítségével berendezések a mester egyszerűen és gyorsan elkészíti a megfelelő méretű facsapokat.
Miután lyukakat fúrott a szerkezet oldalain, Neil behelyezi abe belső csavarokat, amelyeket korábban ragasztással megkentek.
A felesleget egy japán fűrész vágja le.
A következő lépés maga az ülés gyártása. Először egy munkadarabot vágnak egy szalagfűrészre.
Aztán ott van a megmunkálása zárójelekkel és vésővel.
A rétegelt lemez és az ülés nyitott területeit viaszosítják.
A felfüggesztésben lyukakat fúr a csavarok rögzítéséhez, süllyesztést Forstner fúróval.
Maga a tartócsavar a munkapad oldalfalához van csavarozva.
Ezután kivágja a koronával ellátott műanyag alátéteket, és összeállítja a teljes szerkezetet.
A táblát, amelyből az ülést elkészítik, erre az alapra kell rögzíteni.
Maga az ülés alul van csavarokkal rögzítve.
Milyen kényelmes ilyen ülni, amikor egész nap a munkapadon állt, és azonnal folytathatja munkáját!
Most Neilnek két, különféle kivitelű ülése van, de meglepő módon mindkettő nagyon erősnek bizonyult.
Köszönet a szerzőnek az egyszerű, de hasznos eszközért a műhelyért!
Minden jó hangulat, sok szerencsét és érdekes ötletet!
A szerző videó itt található.