A kés hasznos dolog az életben, és néha a túlélés eszköze, könnyen elkészíthetik az ételeket, és megóvják magukat az ellenségektől. A jó kések meglehetősen drágák, ezért érdemes megtanulni, hogyan kell ezeket elkészíteni csináld magadEzen felül, ebben az esetben a kés egyedi lesz, és mindig bátoríthatja.
Természetesen bárki készíthet kést, ha van egy nagy arzenál szerszám. Például külföldi barátainknak mindig van vágógépük és egyéb gépeik a gazdaságban. De késsel teljesen kézzel elkészíteni csak egy igazi mesternél lehetséges, de ez nem félelmetes, ha olyan akar lenni.
Ma megvizsgáljuk, hogyan lehet minőségi kést készíteni kézi szerszámokkal (nem számítva az hegyezőt és).
Anyagok és eszközök kés készítéséhez, amelyeket a szerző használt:
Anyaglista:
- acél a késhez (a szerző X12MF-et használt);
- sárgaréz lemez;
- egy rudat egy darabot a fogantyú készítéséhez;
- epoxi ragasztó.
Szerszámlista:
- különböző szemcseméretű csiszolópapír;
- hevederes;
- daráló;
- ;
- fémfűrész;
- polírozó paszta;
- papír, toll, vonalzó, olló (sablon készítéséhez).
A kés készítésének folyamata:
Első lépés. Kiválasztjuk a munkadarabot
Forrásanyagként a szerző az X12MF acélminőséget szolgálta fel. Ezt az acélt kifejezetten kések, különösen vadászkések gyártásához használják, mivel ezeknek a céloknak kitűnő tulajdonságai vannak.
Az utasítások alapján a szerző nem keményített tuskót használ, míg az acél puha és kéziszerszámokkal jól kezelhető. Ennek hátránya azonban, hogy az ilyen acélt még edzteni kell.
Használhat egy edzett tuskót, de nagyon nehéz megmunkálni, és az edzett fém fél a túlmelegedéstől.
Kés gyártásához nem szükséges csak olyan acélt használni, mint a szerző. Könnyen használhat lapos reszelőt vagy más acélforrást. A legfontosabb dolog az, hogy az acél sok széntartalmú, akkor tartós és jól megszilárdult. Általában az ilyen acél feldolgozásakor a szikra nagyon bőséges.
Második lépés Készítsen elő egy sablont és vágja le a durva profilt
Ezután vesszük a munkadarabot, és rajzoljuk rá a jövő kés durva profilját. Általában ezt először papírra végzik vonalzó és más rajzkiegészítő segítségével. A szerzőnk, a „mi” mesterektől kezdve mindent elítélve, ezért zsírkrétát vesz és egyszerűen rajzol egy késprofilt a munkadarabra.
Most vághatja le a fő, durva profilt.A szerző ezt daráló segítségével végzi, ám ezzel a megközelítéssel nagy a veszélye annak, hogy a munkadarabot túlhevíti, majd edzeni kell. Az acél túlmelegedésének elkerülése érdekében állandóan lehűtse azt vízben, és ne nyomja erősen a darálóval a vágóvonalra. Az erős túlmelegedést a fém színének megváltozása bizonyítja, ha ez megtörtént, az acélt meg kell edzeni.
Ha a munkadarab mindig nedves, akkor a fém túlmelegedett, ha a víz gyorsan elpárolog.
A legbiztonságosabb egy fémlemez fűrészelésével vágni egy profilt, és általában minden fém szalagfűrész megteszi. Igaz, csak edzett acél vágható fűrészgéppel.
Harmadik lépés Feldolgozunk egy profilt
Vágás után a profil lesz sok horony és egyéb szabálytalanságok. Az egészet el kell távolítani, és a profilt úgy kell elkészíteni, ahogyan eredetileg tervezték. Egyes szerzők itt azonban improvizálják és „élesítik” a profilot, ahogyan egyszerűen szeretik a folyamatban.
Negyedik lépés Segítség a "darálókhoz"
A szerző köszörűgépe nem lemez, nem rezgéses, és nem szalag ... improvizált)) A motor tengelyén (valószínűleg a mosógépből) egy házi fúvókát rögzítenek, amelyre csiszolópapír van rögzítve. Ezzel a gézzel őröljük a profil teljes felületét. Simavá teszjük.
Ugyanazt a gépet használva, a késsel is megformáljuk a metszeteket. A szerző itt semmit nem jelöl meg, és mindent szemmel lát el. Ha azonban a kezek már megszokták az ilyen munkát, akkor semmit sem kell megjelölni. A kúpoknak a lehető legegyenletesebbeknek kell lenniük, hogy a kés jól vágjon. Ennek eredményeként a penge vékony és könnyen éleződik.
Ne tegye a pengét túl vékonyá, mivel továbbra is megkeményedik, ami a penge deformálódásához vezethet. A következő lépés előtt minden alapvető fémmunkát be kell fejeznie.
Ötödik lépés Edzés és utólagos tisztítás
Itt az ideje az acél edzésére, itt szüksége lesz kemencére vagy szénre, amelyek kénytelenek duzzadni a levegővel. Az acélt olyan hőmérsékleten kell hevíteni, amikor az egész munkadarab nem mágneses lesz. Ezt a jelzőt állandó mágnessel ellenőrizzük. Ha számokról beszélünk, akkor az X12MF minőségű acél 950 hőmérsékleten edzettoC, végül ezen a hőmérsékleten 64 HRC egység keménység érhető el. A fém olajban lehűtésre kerül.
Általában a edzés után a fém még mindig edzett, amelynek eredményeként rugalmassá válik és többé nem reped. Ha leejti vagy leejti a kést. A vakációt háztartásban vagy más kemencében végzik, fémét egy órán át 200-220 ° C hőmérsékleten melegítveoC.
Az olajban való lehűtés után mossa le a fém mosóporral meleg vízben. Ezután csiszolópapírt használunk és óvatosan csiszoljuk a felületet. Leégett olaj és skála lesz. Kiválóvá tesszük a kést.
Hatodik lépés További finomítás
Most van a kés végső őrlése. Minden karcolást és egyéb hibát ki kell simítani. Először a szerző 240 egységnyi csiszolópapírt vesz, majd a 400-asra vált. Mindezt az ő váltógépen hajtja végre egy motorból.
Ezután megteheti a végső kézi csiszolást. Ehhez a szerző hengeres fóliázást, finom csiszolópapírt és vizet használ.
Rögzítse a munkadarabot egy csapdaba, nedvesítse meg a csiszolópapírt és gondosan őrölje meg a pengét. A víznek köszönhetően a forgácsot jól megtisztítják.
Hetedik lépés. Penge polírozása
A penge polírozásához a szerző egy speciális gépet adaptált. A polírozáshoz 3/2 mikronos gyémántpasztát használtunk. Először a pasztát felhordják a pengére, majd a fém egy feta kereken kerül feldolgozásra.
Ezután a szerző egy másik kört használ, és az 1/0 beillesztést használja, végén a polírozó pasztát használja a muszlin körön. Ennek eredményeként a fém tükrös.
Nyolc lépés. Fogantyú gyártás
A penge kész, most csak fogantyút kell készíteni.Először a szerző vesz egy sárgarézlemezt és fúr egy sor lyukat. Ezután az áthidalókat egy reszelővel lehet eltávolítani, és a nyílás beállítható a kés szárának széles részének szélességéhez. A szerzőnek több lemeze van, tegye őket a szárra, hordjon fel cián-akrilát ragasztót, és csavarja be egymással, amíg a ragasztó megszárad.
Most szüksége van egy megfelelő méretű fadarabra a fogantyú elkészítéséhez. Fúrunk egy lyukat benne, a szár vastagságától függően és a reszelővel unalmasak. Most rögzítjük a munkadarabot egy nyílásba, a lyukkal felfelé, és öntsünk epoxi ragasztót. Állítsa be a szárot, rögzítse és várja meg a teljes száradást.
Amikor a ragasztó teljesen száraz, vegyen ki egy puzzle-t, egy láncfűrészt és vágja le a felesleget a profiltól függően. Amikor levágta a felesleget, vegye be a rácst, és alakítsa ki a fogantyú kívánt alakját. Ez meglehetősen egyszerűen történik, a lényeg nem rohanás. Használhat egy durva körű hegyezőt is.
Összefoglalva: a fogantyú felületét csiszolópapírral dolgozzuk fel, a legnagyobbtól a legkisebbig. A fogantyúnak tökéletesen simanak kell lennie.
A végén áztassa meg a fogantyút lenmagolajjal, ez szebbé teszi és megvédi a nedvességtől. Ha szükséges, áztatás után polírozza a fa felületét viasszal. A kés kész!