Asztalos Tesla egy régi tengelyről

berendezések / Az eszközök

Jó idő mindenkinek. Ebben a cikkben szeretném elmondani, hogy az egyik mester úgy döntött, hogy megcsinálja, és ácsra készítette magát. Az egész abból a tényből indult, hogy mihelyt hősünk ilyen hangszerrel dolgozott, rájöttem, mennyire kényelmes ez a szerszám. Amit akart szerezni, ugyanaz, de miután kiderült egy jó tesla költségéről, a hős úgy döntött, hogy megcsinálja csináld magad. Mivel a szerző úgy döntött, hogy Teslát fejszéből készíti. És amint azt a szerszám acélra vonatkozó műszaki feltételek megállapítják, hogy ezeket nem hegesztett szerkezetekhez használják, más szóval, nem ajánlott hegesztésük, de a szerző szerint: Ha nem tudsz, de valóban akarsz, akkor feltétlenül próbáld meg.

És így a hősünk Teslat egy régi fejszéből készíti, amely hegesztési technológiát használ nehezen hegeszthető acélokhoz.
1. Az alkatrész hevítése hegesztés előtt.
2. A varrás mély vágása.
3. Hegeszteni kell az alkatrészeket 200–300 fokos hőmérsékleten.
4. A varrás rétegek szerinti kitöltése salak eltávolításával az egyes hegesztési varratokból.
5. A kész rész lágyítása.

Egy kicsit a szerző elmélete. Két rész hegeszteni.

A varrás mély vágása.

Varratréteg kitöltése.

Nos, a szerző megkezdi az eszköz gyártását. Ehhez levágja a vászont a régi fejszéből.

Ezután melegíti a vászonot a kemencében, és egy redőben összenyomja a kalapot, hajlítja azt egy kalapáccsal, a hajlítási sugara 6 cm. A fém a házban gyorsan lehűt, tehát a szerző többször felmelegszik, amíg a vájatot a kívánt sugara meghajolja.

A Teslo hosszabb, mint egy közönséges axe, ezért a szerzőnek meg kell hosszabbítania az íves vászonot. Vastag acélszalagból készít egy betétet. Előmelegíti és kanyarodik, mint egy régi cooper tesla.

Ezen a szalagon tovább a mester megjelöli a seggét, és elvág minden feleslegeset.

A felesleges fémdarab kitörésének megkönnyítése érdekében a szerző fúrást végez. Miután az alkatrészt egy kemencében tartotta, kalapáccsal elválasztja a darabot.

Ezután levágja a széleket a varrás vágásához.

És úgy néz ki, mint a vászon betéttel vágása.

Ezután hegeszti az alkatrészeket egyenként, minden varratot felhordva és megtisztítva.

A szerző a varratokat dróthurkkal megtisztítja a sarokcsiszolókhoz.

A hegesztéshez a szerző MP-3 elektródákat használt., A gyökérvarráshoz, átmérője 2 mm, a többi varrathoz pedig 2,5 mm.

Ezután a mester eltávolította a felesleges felületet egy csiszolóanyaggal.

És csiszolókorong sarokcsiszolón.

Ezenkívül a szerző felkészült egy ruha és egy segg hegesztésére.

Aztán feltette egy régi vállvédőt, amely egy szöget tett fel, és eltávolította a görbületet.

És hegeszteni kezdett.

Emellett a szerző ezen a helyen is felületkezelést készített a szerszám ereje érdekében.

Ezután eltávolítottam az összes felesleget.

Ezután a szerző elvégzi az eszköz hőkezelését. A szerző ezt a szakaszt három részre osztotta: 1) lágyítás. 2) Edzés. 3) Nyaralás. A hőkezelés megkezdése előtt a szerző körülbelül 1 mm vastagságúra vágta a vágóélt.

1 lágyítás. Helyezte a műszert a kemencébe és melegíti. A szerző mágnesesen ellenőrzi a hőmérsékletet, ha a fém nem mágnesez, akkor a hőmérséklet több mint 768 fok. Miután elérte a kívánt hőmérsékletet, a szerző oldalra dobja a szenet, bezárja a kemencét és vár, amíg teljesen ki nem hűl.

Izzítás után a fém könnyen lerakható.

2 Kioltás. A hőmérsékleti szabályozással újra felmelegíti a műszert, amint a mágnes megszűnik a fémhez tapadni, további öt percig melegszik, és kihúzza.

Először 3 cm-es forró szerszámot merítsen 30 másodpercig melegített vízbe 3 másodpercre, majd az egész szerszámot olajba merítse, amíg teljesen ki nem hűl.

A keményedés eredménye.

3 ünnepek. A szerző szokásos gázkemencében készült, egy szerszámot egy órán keresztül a sütőben tartva 300 fok hőmérsékleten.
A mester élesít egy sziromkört a sarokcsiszolón. Külső élezés 30 fokos szögben.