Ez a cikk bemutatja, hogyan lehet elkészíteni elektronikus eszközök szilikon alapon. Ezt a munkát egy belga tudósok egy csoportja terjesztette elő a Hasselt Egyetemen, hogy mindenkit megismerhessen. Különböző elektronikus alkatrészek LED-eket, mikrovezérlőket, bemeneti és kimeneti eszközöket, tápegységeket stb. Lehet integrálni a szilikonkészülékekbe. egyesítve egy szilikon, hajlítható és nyújtható házban.
Az ebben a cikkben bemutatott eszköz inkább oktatási célokra szolgál, az ilyen áramkörök gyártásának folyamatával.
Nézzük meg egy rövid videót.
Mint láthatja, az eszköz kifeszítve, tömörítve és továbbra is megfelelően működik. Természetesen ezeket a technológiákat már használják az iparban, de ezeket az eszközöket elő lehet gyártani és csináld magad.
Az egész folyamat nem haladhatja meg a 2 órát, ha rendelkeznek az összes szükséges szerszámmal, és szilikont használnak 15 perc keményedéssel.
Annak ellenére, hogy a kialakítás meglehetősen egyszerű, ez a technológia sokféle SMD alkatrészhez és tetszőleges réteghez alkalmazható.
A cikk végén számos hivatkozás lesz a technológia részletesebb leírására, valamint egy videó az ilyen eszközök gyártási folyamatáról.
Szerszámok és anyagok:
-Lézer típusú készülékek
- 3 mm akril (2 négyzet 280x280 mm);
-Fekete vinilmatrica (4 négyzetre van szüksége kb. 260x260 mm)
- Spery formákhoz (vagy);
-Karandash;
- Puha építőhenger;
-Szilikon alapozó (vagy);
- kétkomponensű szilikon (vagy);
-Két LED;
-Kettő 100 ohmos ellenállás;
- réz, alumínium szalag vagy fólia;
-Skotch;
-alkalmazkodás állítható pengemagassággal (lásd 5. lépés);
Első lépés: Akril
Először el kell készítenie két lemezt akrilból. A karkötő lemezének mérete 280 * 280 mm. Az egyik lemezen lyukakat kell készítenie a teljes felületen.
Második lépés: Alsó lemez
Egy réteg penészfolyadékot permetezünk az akrillapra (lyukak nélkül). Ezután egy vinilfóliát vágunk, kissé kisebb, mint a lemez, és ragasztjuk a lemezre. A filmnek egyenletesen kell fekülnie a tányéron, ráncok nélkül. A film széleit szalaggal rögzítik. Ezután a fóliát két rétegben porlasztják be a formák számára. Vágó segítségével eszköz diagramot alkalmazunk. A filmet nem kell vágni, csak egy rajzot. Ezután két rétegben permetezzük.
Második lépés: A felső lemez előkészítése
Most el kell készítenie a felső lemezt. Egy fóliát ragaszt a felső lemezre. Vágó segítségével vágja le a fóliát a készülék közepére + 5 mm-rel mindkét oldalon. Eltávolítja a felesleges filmet.
Harmadik lépés: Telepítse az elektronikus alkatrészeket
Most, az alsó rétegre, az ábra szerint el kell helyezni az elektronikát. Ebben az esetben ezek LED-ek, ellenállások és érintkezők. Ilyen eszközökhöz SMD-összetevőket kell használnia. Ajánlott méret: 2010. Az érintkezők közötti távolságnak legalább 0,8 mm-nek kell lennie. Az SMD alkatrészeket rögzítik a filmre az érintkezőkkel lefelé.
Negyedik lépés: Alapozó
Az alaplapra a beépített elektronikus alkatrészekkel alapozót kell felvinni.
Ötödik lépés: Első réteg
Akkor elkezdheti kitölteni az első réteget. Az öntandó forma kerülete mentén el kell készíteni egy oldalt, amely szilikonból készül. Ezután keverjük össze a két szilikon komponenst és öntsük az öntőformába. A réteg vastagságának 0,3 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a legvastagabb elektronikus alkatrésznél. Ebben az esetben ez 1 mm. Ezt a vastagságot egy speciális készülékkel lehet elérni, amelynek állítható távolsága van a penge és a felület között. Az első réteg kialakulása után várni kell, amíg megszárad.
Hatodik lépés: A felső lemez
Most telepítenie kell egy lemezt, amelyen lyukak vannak a tetején, fordítson meg mindent, és távolítsa el az alsó lemezt és a fóliát. Ehhez a következő műveleteket kell végrehajtani:
1. Alapfelületet alkalmaznak a felső lemezre.
2. A vinilfóliát eltávolítják.
3. Választott kétkomponensű szilikon.
4. Vigyen fel szilikonnal a megszilárdult formát.
5. Az első lap tetejére egy második, lyukakkal ellátott lap van felszerelve
Ezután a két lapot pontosan egymás fölött össze kell kombinálnia, és nyomja meg a lapot úgy, hogy a szilikon átnyomjon a lyukakon. Ismét igazítsa be, és várja meg, amíg a szilikon megszárad.
Hetedik lépés: az alsó lemez eltávolítása
Ezután fordítsa meg a lemezeket, és óvatosan távolítsa el az alsó lemezt és a fóliát. Ha szükséges, kés is használható. A film eltávolítása után multiméterrel ellenőriznie kell, hogy a szilikon nem került-e be az elektronikus alkatrészek érintkezőibe.
Nyolcadik lépés: Lézervágás
Ezután új fóliát kell ragasztania a felületre, mindent a vágóba kell tenni, és vágni kell a vágányokat. Ha a rétegek nem vannak eltolva, akkor a sávokat pontosan a séma szerint kell elhelyezni. Ellenkező esetben módosítani kell.
Kilencedik lépés: A vezető vezető réteg
Szükséges, hogy a film szorosan illeszkedjen a felülethez, és a fém ne szivárogjon be alatta.
Először zsírtalanítani kell a pályákat alkohollal. Ezután kefével folyékony fémréteget hordjon fel a sínekre és a párnákra. Puha hengerrel a fém gördül a felületre. A belső film eltávolításra kerül, majd a külső film. Most a multiméterrel kell csengetnie a számokat.
Tíz lépés: második szilikonréteg
A készülék felületére alapozót kell felvinni.
Miután az alapozó megszárad, elő kell készíteni egy oldalt, cserélni a szilikonot, és a felületre helyezni. A műveletek ugyanazok, mint az előző lépésekben. A legfontosabb rétegvastagság. Az előző réteg 1 mm volt (LED 0,7 mm + 0,3 mm). Egy új réteget öntünk 0,5 mm vastagsággal a folyékony fém szabálytalanságainak kompenzálására. Ie a két réteg vastagsága 1,5 mm.
Tizenegy lépés: sablon a második vezető réteghez
Ezenkívül a műveleteket korábban ismételjük meg.
A vinilmatricát levágják és ragasztják a felületre. A pályákat a minta szerint vágják. A vinil fóliát eltávolítják a sáv helyéről.
Tizenkét lépés: a vezető rétegek összekapcsolása
Most az ábra szerint be kell vágnia a szilikon lyukait a vágó rétegei között. Fogazás után a szilikonot eltávolítják a lyukakról.
Tizenharmadik lépés: A második vezető réteg
A második réteget ugyanúgy alkalmazzuk, mint az elsőt. Zsírtalanítás, kefe, hengerlés és vinil eltávolítás.Ha minden helyesen történik, akkor a folyékony fémnek a lyukakon keresztül össze kell kapcsolnia a két vezető réteget.
Tizennégy lépés: Az utolsó szilikonréteg
A bevált technológia szerint az utolsó 0,5 mm vastag szilikonréteget öntsék. Így a gyártott eszköz teljes vastagsága csak 2 mm.
Tizenöt lépés: Névjegyek
Mint korábban említettük, az ilyen szilikonkészülékekbe elemek és más elektronikus alkatrészek helyezhetők. Ezt az egységet külső áramforrás táplálja. Az érintkezők eléréséhez ki kell vágni az érintkezőket a lézervágón és eltávolítani a szilikonot. Akkor forrasztást kell alkalmaznia az érintkezőkre.
Tizenhat lépés: távolítsa el a felső lemezt
Mivel az alapozót csak a felső lemez szélein alkalmazták, a középső résznek könnyen el kell különülnie a lemeztől. Csak le kell vágnia a deszkát a kontúr mentén, és le kell vágni az egyik szélét a lemeztől.
Most fenn kell maradnia az eszköz áramforráshoz történő csatlakoztatásának és ellenőrzésének. Ha minden helyesen történik, akkor egy ilyen áramkör 1/2 feszültséget képes ellenállni a lánc károsodása nélkül.
Linkek a tényfeltáró anyaghoz, amelyet a szerző,,,
Videó a szilikon elektronikai eszközök gyártásáról.