Ebben a cikkben Johnny Brooke, a Crafted Workshop csatornán bemutatja nekünk az élő arcokkal ellátott fa faliórák gyártási folyamatát. Ez egy meglehetősen egyszerű, egynapos projekt, de nagyon szép tervezési megoldásnak bizonyul.
Anyagokat. A méretek az Ön kívánsága szerint megváltoztathatók.
- Falap, lehetőleg kemény
- 14 "átmérőjű sárgaréz gyűrűk
- Óramű kézzel
- Fa impregnáló olaj. Vagy poliuretán lakk
- Spray festék
- Akasztólyuk.
szerszámok, a szerző használja.
- Mitrefűrész
- Szalagfűrész
- Planer
- Reysmus
- Szalagcsiszoló
- Orbital csiszoló
- Fúrógép, Forstner fúró
- Iránytű.
Gyártási folyamat.
Tehát, ha bármilyen keményfa mintája fekszik körül, akkor ezek nagyon hasznosak lesznek.
A szerző készít egy ilyen kitöltést.
Mielőtt feltalálta az ő nézőprojektjét, a szerző alapos kutatást végzett, és a Pinterest segítségével nézett fel képeket, remélve, hogy váratlan megoldást talál. Így jött - az óramutató tárcsa fa gyűrűjét egy fém gyűrűvel kell bekeretezni, amely az órának tiszta, modern megjelenést kölcsönöz.
Először Johnny zavartan találta meg a megfelelő gyűrűket, és végül csodálatos megoldást talált - egy 14 hüvelykes gyűrűt egy kézimunka-áruházban található makrómokból. Kiderült, hogy nagyon olcsó, és a szerző azonnal vásárolt egy csomó ilyen gyűrűt.
Munkába állva a kézműves elsősorban egy táblán (fafűrész), egy fehér ceruzával körvonalazta a jövő óráinak határait, és felesleges faanyaggal megjelölte a vonalakat.
Szalagfűrész segítségével leállítja a felesleges felhasználást.
Ezután a lap egyik oldalát egy gyaluval megmunkálta, ahogy simította. A favágás túl széles volt az illesztő számára. A mestert azonban egyáltalán nem zaklatta, mert ezt jó alkalomnak tekintette a kézi gyakorlásra.
Az első feldolgozás végén Johnny átadja a táblát a vastagságon.
Miután a fa egy tökéletesen sima felületet kapott, a szerző ismét egy kört húz a gyűrű belső széle mentén.
Ezután szalagfűrésszel levágja az összes felesleges fát, így a fának korong alakja van.Ebben a szakaszban a szerzőnek rendkívül óvatosnak kell lennie, hogy a megjelölt vonalhoz a lehető legközelebb kerüljön, és ne vágja el a felesleget. Bármennyire is próbál egy kört rajzolni egy pengével, az egyenetlenségek és a horgok a fűrész szélén elkerülhetetlenek. Ezt tudva, a kézműves szándékosan enyhe anyagfelesleget hagy a szélek körül.
Ezután ezeket az éleket finomabb módon kell feldolgozni - szalagcsiszolóval. Johnny 120 szemcséjű övet használ, hogy ne a kívánt alakhoz igazodjon.
Az öv, lassan közeledve a tervezett vonalhoz, meglepően könnyen elrejti az összes felületi szabálytalanságot. Ennek eredményeként a munkadarab csiszolásával kapcsolatos minden munka 15 percet vett igénybe.
Ezután a mester óvatosan meghúzta a vasgyűrűket a kész körbe, és kalapáccsal kissé megütötte őket. Ideális esetben "leültek" az űrlapra, és olyan szorosan, hogy teljesen megszabaduljanak a ragadós anyagoktól. De a szerző ennek ellenére több csepp CA ragasztót adott több helyre a megbízhatóság érdekében.
Ezután a csiszolólap segítségével a 180. csiszolóval csiszolta a táblát. És ez az utolsó habarcs.
A polírozás után a szerző több réteg poliuretán fényezőanyagot alkalmaz a fára, amely elbűvölően megmutatta a fa szerkezetét. Mindkét oldalát kezeli. Ez a pillanat önmagában elegendő a vizuális figyelem felkeltéséhez.
Amikor a bevonat végül felszívódott és a felesleg eltávolításra került, a mester folytatta az óramű felszerelését. Először is meg kellett találni a munkadarab középpontját. És megtalálása meglehetősen trükkös foglalkozásnak tűnt. A szerzőnek először több, az interneten bemutatott technikát kellett átnéznie, ennek eredményeként választotta a neki megfelelő lehetőséget. Iránytűvel találta meg a központot.
Ezután odamegy a fúrógéphez, és fúr egy lyukat az óra közepén, amelyen keresztül az óramechanizmus menetes lesz.
Most meg kell tisztítania az órák hátulján lévő területet, a mélyedést, hogy beépüljön az óraműbe. Ebben az üregben helyezve a mester egyszerre két célt követ: az első, a mélyedésű mechanizmus nem akadályozza meg az órát, hogy szorosan a falhoz tapadjon; Másodszor, a mechanizmus ezen pozíciója bizonyos rést hagy a lemez elülső oldalán a mechanizmus tengelye számára.
Egy ilyen rés létrehozásához a szerző egy Forstner fúrót használ, amely 1,1 hüvelyk méretű, egy fúrógépen. Nem igényel nagy pontosságot, mivel a panel hátulja rejtve marad.
A fülke fúrása után a szerző vésővel tisztítja meg.
Aztán jön a tesztvezérlés: Johnny ellenőrzi, hogy pontosan illeszkedik-e a mechanizmus a számára készített horonyba, és mennyire simán mozognak a nyilak. Az összes szerkezeti elem tökéletesen "ül".
Összegezve: a szerző az óra kezét egy menta árnyalatú permetezőfestékkel dolgozza fel, így friss megjelenést és kontrasztot mutatva a diófa sötét árnyalattal.
Miután a festék megszárad, a mester ügyesen összegyűjti a teljes mechanizmust, és az óra megy!
Szerezzen be egy fülhöz az órát egy csavarra.
Ezek az órák, amiket Johnny kapott.
Köszönet a szerzőnek egy szokatlan és eredeti projektért!
Jó ötletek mindenkinek!