Ma senki sem vitatja a polikarbonátból készült modern üvegházak előnyeit. Az ipari üvegház viszonylag könnyű felépítésű, könnyen kezelhető, gyorsan összeszerelhető és felszerelhető. Ugyanakkor nem mindig rendelkezik elegendő merevséggel és havas télen az első felmelegedéskor összetörheti.
A Mitlider korábbi üvegházat (nagyon) vékonyfalú négyszögletes és téglalap alakú csövekből készítették. Tervezését (a dokumentumok szerint) megerősítettnek tartották, de a forrásanyag erőssége nem ösztönözte a bizalmat, és télen melegítéskor egy helyet kellett meglátogatnom, hogy megtisztítsuk az üvegházat a zsírral szemben.
Ezért, amikor szükség volt egy második üvegházra, úgy döntöttem, hogy elkészítem magam. A Mitlider üvegházat szerkezetileg megválasztottuk, tervezése és szellőztetése jól mutatta az elmúlt években. Ezenkívül lehetővé vált a hegesztés gyakorlása.
Az üvegház boltíveinek munkadarabjaként a rendelkezésre álló, 5 x 30 mm-es acélszalagot használtam, amely a félhold szakasz merevségére van profilozva.
Az üvegház gyártása és összeszerelése után elkészült egy ilyen terv.
Az acélszalag használata bizonyos előnyökkel jár. Ez az ív hajlításakor nem jelent problémát (ellentétben a csövek hajlításával), egyszerű és megbízható hegesztési kapcsolat lehetséges, és a konstrukció könnyű. De végül, az üvegház összeszerelése után, hátrányok is felmerültek - az üvegház csapágyívének elégtelen merevsége. A felső keresztrúdon a súlyom alatt a középső ívek kissé, de hajlottak. Nyilvánvalóan az ív nagy hossza (teljes hossza 6 m).
De nem akartam télen felkeresni az üvegházat, hogy tisztítsam. Ezért el kellett távolítanom a telepített polikarbonát lapokat az üvegházból, és el kellett kezdenem a gyártott üvegház tervezését.
Kívánság szerint a legtöbb üvegház megerősíthető és finomítható a javasolt lehetőséghez hasonlóan.
1. Az üvegház csapágyívének merevségének növelése. Gyártási technológia.
Az üvegház közepes csapágyakú íveinek (bordáinak) mindkét felére íveket készítünk - alsó átmérőket. A kettős ívek anyaga és alakja megfelel a főíveknek. A fő ívben lévő szalagprofilnak az üvegház belseje felé néző hornyai vannak, hogy a szalag éles szélei ne törjék össze a polikarbonátot. Hajlítva a tartalék ívnél a hornyot a főív horony felé helyezzük.
A csík maradványaiból minden fejlesztés alatt álló ívet 10–12 db 60 mm hosszú jumperre vágtunk.
A megfelelő duplikátum ívet a fővel párhuzamosan helyezzük el. A jumpereket egyenletesen osztjuk el az ív mentén. A szalagokat a csíkok hornyaiba, a fő és az újonnan telepített párhuzamos ívek közé telepítjük és hegesztjük.
Egy 6-8 mm átmérőjű rudak szegmensein keresztül hegesztéssel, egymással felváltva összekötjük a jumpereket. Ennek eredményeként gazdaságra épülő konstrukciót kaptunk. Lásd a képet.
A hasonló munkát megismételjük az üvegház középső csapágyívének fennmaradó felein.
Az én esetemben a formatervezés finomítása érdekében a kézhez vett anyagot használtam, nem a sopromat számításait végeztem, hanem a méreteket intuitív módon választottam. A terv befejezésekor nem volt szükség jelentős forrásokra és időre költeni, de az üvegház ereje és merevsége jelentősen megnőtt. Két ember súlya alatt a felső keresztrúdon, a középső ívek bármelyikénél az üvegház deformációja szinte észrevehetetlen. A végfalak szilárdságát kiegészítő elemek biztosítják. A szerkezet hosszirányú merevségét és az üvegház alsó részének védelmét a hó által történő áthatolás ellen a 8 mm átmérőjű rudat átlós kötések biztosítják. Lásd a képet.
2. Eszköz az üvegház ablakainak kinyitásához.
Mivel az üvegház ablakai magasan vannak a mennyezet alatt, nyitásuk, rögzítésük és bezárásuk saját elvárásokat igényel berendezések. Ezen túlmenően, amikor bezáródik, az ablakot szorosan le kell zárni, és nem szabad kinyitni a huzatotól. És nyitott állapotban biztonságosan rögzítve van, és a szél hatására nem záródik be.
A bútorok ajtópántjai segítenek komplex módon megoldani ezeket a problémákat, ha az ablakpántok helyett az ablaklapokra telepítik. A képen látható üvegházban az első, fémből készült szerkezetek bútorlapjait használták. Mindegyik zsanér két erős tekercsrugóval rendelkezik. Ezért két ilyen zsanér megbízhatóan rögzíti az ablakot mindkét szélső helyzetben (nyitott és zárt), minden időjárási körülmény között. Ezt megkönnyíti a nagyon könnyű ablakkeret kialakítás is.
Az ablaklap ugyanabból a polikarbonátból készül, mint az üvegház. Az ablak mellett található keret hiányzik, kivéve a felső sávot. Ehhez csavarok és alátétek segítségével rögzítik a kívánt méretű polikarbonát lapot és a deszka széle mentén két csuklópántot. A zsanér elsüllyedő része egy rúdban található redőnyben található. A zsanér megfelelője egy fából készült kerethez van rögzítve, amely közös az összes ablakon. Az ablakkeret és -sáv anyaga egy 30 x 50 mm-es fa sín.
Manapság számos bútorpántos formatervezési forma létezik, de a működés elve ugyanaz. Ezért bármilyen felhasználható, de tanácsos olyanokat választani, amelyek merevebb rugóval és jó korróziógátló bevonattal rendelkeznek, mivel ezek nedves környezetben működnek.
a profil két szakaszából. Az egyik - egy forgókar, amelyet egy tengelyre szerelnek, amely megfelelő tartóhoz van rögzítve az ablaklap közelében (a mi esetünkben ez az üvegház felső keresztirányú gerendája). A kar alsó vége fogantyúként szolgál az ablak kinyitásához. A kar felső végét tengely köti össze a közbenső összekötővel. Ehhez fúrjon be egy fúrást a tengelyhez a lánc egyik végénél, a szélétől 10 ... 15 mm-rel eltolva. A rúd másik végét tengelyhez (horonycsavar vagy csavar anyával) kötik össze az ablakra rögzített alumínium négyzetdarabgal (lásd a fényképet).
A karok anyaga fém U-profilú profilok (házhoz vagy alumínium négyzetekhez is használható), háztartásokban vagy speciális bútorüzletekben található profilok. A profilpolcok szélessége elhanyagolható, és az erősség korlátozza.A mechanizmuskarok hosszát az üvegház szerkezetének méretétől függően helyileg választják meg. A korlátozás egyrészt a mechanizmus fogantyújának alsó pontjának magassága lesz, zárt helyzetben - ne érintse meg a fejét, amikor áthalad alatta. Másrészt, a kar kényelmes váltása különböző helyzetekre. A fenti kivitelnél (az alábbi képen) a vállak aránya körülbelül 1: 1 (: 1).
Amikor a szellőzőnyílások teljesen kinyílnak, a karok fordulnak, hogy sorban álljanak. Kismértékű további forgatással az alsó forgókar a felső függesztőkarhoz támaszkodik, mivel a tengely rajta kissé elmozdul. Ugyanakkor a forma merev lesz az ablak oldalának terhelése alatt, és nem engedi, hogy nagy teher esetén is bezáródjon. A mechanizmus ezen helyzetét a csuklórugó támasztja alá.
Amikor a mechanizmus fogantyúját visszafordításra fordítják, a tengely könnyen áthalad a „holtponton”, és az ablak bezáródik a csuklórugó hatására. Nincs szükség további rugókra a mechanizmusban.
Ha részben ki kell nyitni az ablakot, mozgatható, állítható hangsúlyt adunk a mechanizmus kialakításához, amely elfordítja az elfordító kart az ablak bezárásakor. A képen egy átlós esztrichön helyezkedik el, a forgókar közelében.
3. A középső ablak kinyitásának gépesítése
Az üvegház szerzői változata négy, egy méter hosszú szakaszból áll. A 2. pontban leírt ablaknyitó mechanizmusok két, egy méter hosszú ablaktáblán helyezkednek el. A hasonló kialakítású, két méter hosszú középső ablaküveg felszerelhető ugyanazon nyitómechanizmussal vagy módosítható az üvegház hőmérsékletének automatikus szabályozására.
Számos házi készítésű hőmérsékletszabályozó eszköz lehetőséget írt le, azt javaslom, hogy készítsen egyet ezek közül.
A mechanizmus felső függesztőkarjának kialakítása és rögzítése változatlan marad. A fogantyúval ellátott forgókar helyére egy lemez (egy darab deszka) kerül, amelyet az ablak zsanérján rögzítünk a keret aljára. Alatta rögzítjük a második lemezt is. Lásd a képet.
Az alsó lemez szabad végét az üvegház elemeire rögzítjük, a magasság további beállításának lehetőségével. A felső, mozgatható lemez tengelyéhez rögzítse a mechanizmus felső lengőkarjának szabad végét. Amint a képen látható, az ablakon és a felső táblán lévő alumínium négyzetekben számos lyuk van. Úgy tervezték, hogy állítsák be az érzékenységet - az ablak nyílási méretét a felső lemez mozgásától függően. Ez úgy történik, hogy megváltoztatja a felső függesztő tengelyek helyzetét a négyzetek nyílásaiban.
A lemezek közé helyezve egy vezérlőelemet, amely a hőmérséklettől függően megváltoztatja méretét, arra kényszerítjük az ablakot, hogy a hőmérséklet emelkedésével kinyíljon, növelve a hőátadást, és fordítva.
Vezérlőelemként használhatja a golyó vagy kerék gumi kamráját, egy vékony falú, öt literes műanyag tartályt és más házi vagy saját készítményeket.
Annak érdekében, hogy ki lehessen zárni a nyitott ablak szélben történő emelését, egy kiegészítő terhelést függesztenek fel a felső lemezről. Lehet, hogy egy üveg vízzel van töltve a súly beállításához.
