Ha körmöket fáról húz, akkor a körömvágó munkafelülete alá gyakran kell tennie valamit: rudat, rétegelt lemezt, kalapácsot és más kemény anyagokat. De könnyen segíthetnek, feltéve, hogy a köröm nem túl nagy. A hosszú köröm kihúzásakor az ember bizonyos kellemetlenségekkel szembesül. Annak érdekében, hogy a körömfegyverrel való munka során ne kerüljenek fel nagy nehézségek, javasoljuk, hogy egy ék alakú állványt használjon résen keresztül a köröm szabad áthaladására. Egy ilyen eszközben a körömvágó elhelyezkedése a kihúzandó fémtermék magasságától függ: minél nagyobb, akkor a köröm mélyebben helyezkedik el a fa tartó nyílásában, és a körömvágógép távolabb van az ék hegyes elejétől.
A munka során a következő eszközökre és anyagokra volt szükségem:
műszerek:
1) ceruza;
2) vonalzó;
3) fűrészfűrész;
4) kézi gyalu;
5) csiszolópapír;
6) gyalu-gyalu;
7) pad-kengyér;
8) ax;
9) négyzet;
10) körömvágó.
anyagok:
1) rudat 26 x 4,5 x 7 cm;
2) egy szöget (100 mm).
Gyártási folyamat:
1. lépés: Gerenda tervezése.
Először minden oldalról meg kell vágnia a gerendát a gépen. Annak érdekében, hogy a síkok párhuzamosak legyenek, a gerendát úgy vezérelheti, hogy megnyomja azt a gépen a beállított négyzet mentén.
2. lépés: A sugár felvázolása és a sík durva feldolgozása.
A gerenda szöge körülbelül 15 °. Mindkét oldalon ferde vonalakat húzunk. Ezt követően egy fejszével kinyomjuk a fa felesleges részét úgy, hogy a vonalak felett maradjon 5 mm vastag fadarab.
3. lépés: A gyalu befejezése.
A forgácsolt felületet kézi gyaluval dolgozzuk fel annak későbbi és végső gyalulására a gépen.
4. lépés: A munkadarab ferde síkjának megtervezése a gépen.
Az alkatrészt többször kihagyjuk a csuklós tengely kései mentén (a felső rész - a mozgás irányában).
5. lépés. Az alkatrész fűrészelése a szálak mentén.
Annak megértése érdekében, hogy elegendő-ea rész megvágni, a körömpisztoly munkadarabjának hátoldalát arra a helyre alkalmazzuk, ahol a munkadarab felső és ferde síkjai leereszkednek, és megjelöljük azt a helyet, ahol a körömfegyver vége található. Ezután az éket a fűrészlapon keresztül vezetjük a megjelölt vonalhoz. Az első fellépés után a hangsúlyt közelebb helyezzük a koronghoz 3 mm-re, és ismételjük meg a műveletet - fűrészelt. Az eredmény 6 mm széles vágás volt.
6. lépés. Vágja le a végeket.
A legfontosabb dolog megtörtént: az ék elvileg használható, de jobb, ha megfelelő megjelenésű. Ehhez vágja le a végeket.Kívánatos, szigorúan merőlegesen két szomszédos síkra - ezeknek a végeinek köszönhetően az ék más célokra is felhasználható. Így ék alakú állványunk 21 cm hosszú.
7. lépés: Az élek éleinek feldolgozása csiszolópapírral.
Az eszköz kényelmesebbé tétele érdekében az arcok éles illesztéseit csiszolni kell csiszolópapírral. Most már készen áll - a körömvágó megállításához kész ék kész.
8. lépés. Ellenőrzés berendezések akcióban.
Érdemes ellenőrizni, hogy az ék mennyire hatékony a körmök kihúzásakor. Vegyünk két különböző méretű léc, és felváltva kihúzzuk a meghajtott szöget. Ahogy a kimenő köröm magassága növekszik, az éket az irányába mozgatjuk. Ebben az esetben a köröm meglehetősen könnyen jött ki; de a körömvágó néhány hornyot hagyott az állványon.
Következtetés.
Ez az eszköz nagyon kényelmes és hatékony. Van még egy második gyártási lehetőség: két azonos ék alakú alkatrész elkészítése és rögzítése egy tömítés behelyezésével, amelynek vastagsága megegyezik az átmenő mélység szélességével, amely ahhoz szükséges, hogy a köröm szabadon átjuthasson közöttük egy fa masszívból vagy rétegelt lemezből. Valószínűleg a készülék számos felhasználása után nem fogja a legjobban megjelenni. Ebben az esetben felülről lehetséges a lemezek kalapálása - például rétegelt lemezből. A keményfából (él, éger, hegyi kőris, madár-cseresznye stb.) Készült ék szintén megfelelő lehetőség. A vágott állvány szélessége nagyobb lehet - a köröm vastagságától függően. Egy ilyen készülékkel a körmöket nemcsak a szögfegyverrel távolíthatja el, hanem más fogószerszámokkal is, például fogóval, fogóval vagy huzalvágóval.