Mindenkit üdvözlök, ma megfontolunk egy olyan hasznos dolog előállítási módszerét, mint egy oszcilláló-orsó köszörűgép. A bonyolult név és a látszólag bonyolult működési elv ellenére egy ilyen gép egyszerű és olcsóbbá tehető. Tehát például a szerző motorként használt egy mosógép motorját. És annak érdekében, hogy a köszörűhenger mozgatása meginduljon, a szerző sikeresen adaptálta a motort az autómosó törlőkhöz. A gép meglehetősen nagy teljesítményűnek bizonyult, és könnyen megbirkózott a feladatokkal. Ha érdekli a projekt, azt javaslom, hogy ismerkedjen meg Homebrew gally részletesebben.
A szerző által használt anyagok és eszközök:
A gép gyártásának főbb részletei a képen láthatók, azt is leírom, ami nem szerepel a képen.
anyagok:
- rétegelt lemez;
- profilcsövek;
- sarok;
- csavarok anyákkal;
- csatornacsövek (burkolat készítéséhez);
- tavasz;
- ;
- két kapcsoló és egy sebességszabályozó gomb;
- fa ragasztó;
- csiszolópapír.
Szerszámlista:
- daráló;
- hegesztőgép;
- fúró;
- körfűrész.
Gépgyártási folyamat:
Első lépés. Készítjük a gép tengelyét
A gép tengelyének előállításához a szerző a lengéscsillapító tengelyét használta. A tengely átmérője tökéletesen ment a csapágyakhoz. A tengely két csapágyon fog forogni, ezek alatt el kell készíteni egy házat. Ilyen esetben a szerző egy megfelelő átmérőjű csődarabot adaptált. A csapágyak belső átmérője kicsit nagyobbnak bizonyult, mint a csapágyak átmérője, így a szerző vágta végig, vágott egy darabot, majd csapágyakba rögzítette és felforralta.
Összefoglalva: a tengelyt a motor tengelyéhez kell hegesztenünk. Ez a folyamat sok időt vehet igénybe, mert a tengelyt jól központosítani kell. Először is könnyen megragadjuk a tengelyt hegesztéssel és kézzel forgatjuk. Ha van ütés, meghajlítjuk a tengelyt, és újra megragadjuk. És így tovább a győzelemig.
Második lépésKeret a motorhoz
Ezután hegeszteni kell a keretet a motor számára, ebben nincs semmi bonyolult, téglalap alakú, profilcsőből készül. De még két vezetõt kell hegeszteni a keretbe, amely lehetõvé teszi az egész szerkezet számára, hogy oda-vissza mozogjon. Ilyen vezetőként két sarkot használunk, amelyek oldalán hegesztve vannak. A vezetőkkel szemben két további sarok lesz, amelyekbe a csapágyak csavarozva vannak. A csapágyak olyan hengerekként működnek, amelyeken a motor és a motor beépített váz fut.
Harmadik lépés Gépkeret összeszerelés
Ezután összeszereljük a gépkeretet, amelynek szerzője profilcsövekből hegeszt. Hegesztünk csapágyvezetőket a kerethez, majd a keretet a motorral felszereljük. Ennek eredményeként a motoros keretnek felfelé és lefelé kell mozognia a főkeret belsejében.
A visszahúzás minimalizálása érdekében a szerző szorítóval meghúzza a keretet, majd hegeszti egy másik csődarabot távtartókként, hogy rögzítse a keretet a kívánt állapotban. Ennek eredményeként nincs visszahúzás, és a motor jól mozog a vezető mentén.
Negyedik lépés Viszonzó mozgás
A motort rugóra kell lógni, ennek eredményeként "nulla gravitáció" lesz. A szerzőnél a motort könnyedén le lehet engedni egy kattintással az ujjával a munkatengelyre. Ennek a kialakításnak köszönhetően az ablaktörlő motorja könnyen mozgatja az egész szerkezetet.
Ezután adaptáljuk a motort az ablaktörlőktől, a szerző azt profilcsövekhez rögzíti, és magukat a csöveket hegesztik a főkeretre. Ennek eredményeként csak a motor tengelyét kell a motorkerethez csatlakoztatni, hogy az felfelé és lefelé mozogjon. 12 V-os energiát szolgáltatunk a motornak, és ellenőrizzük, hogy minden működik-e. A szerző megmutatja, hogy mekkora mértékben emelkedik a munkatengely, és felülről 2 kg súlyú palackot és palackot tölt be. Ez a teljesítmény több mint elegendő a gép számára.
Ötödik lépés asztallap
Készítsünk egy munkalapot, rétegelt lemezből. A munkalap úgy van elkészítve, hogy benne van egy kamera, ehhez a kamerahoz porszívó csatlakozik, amely kiszívja az összes chipet, és nem kerül a motorba. Az asztallapot öntapadó csavarok segítségével ragasztóra szereljük össze. A munkalapon van még egy harmadik réteg, amelynek közepén négyzet alakú lyukat vágunk be. Annak érdekében, hogy ide helyezze a betéteket, a munkahenger átmérőjétől függően. Ez tovább csökkenti a forgács belépését a motorba.
Hatodik lépés Gépegység
A gépkeretet rétegezzük fel, két kapcsolót és egy sebességbeállító gombot felszerelünk. A házba egy 12 V-os tápegységet és egy fordulatszám-szabályozót is helyezünk. Mellesleg, amelyet a szerző telepített, tápellátás-támogató funkcióval van felszerelve, ami a mi esetünkben hasznos. Az egyik kapcsoló vezérli a fő motort, a másikra pedig szükség van az ellentétes mozgások engedélyezésére vagy letiltására.
Hetedik lépés. Munkahengerek
A hengereket, amelyekre csiszolópapírt helyeztek, a szerző úgy döntött, hogy furnérlemezt készít. Ha van anyag és eszterga, akkor egyszerűen őrölheti meg őket a gépen. Rétegelt lemez hengerek készítéséhez vágja le a köröket sok koronával, majd ragasszuk össze. Amikor a ragasztó megszárad, fúrjon be egy tollfúrót a furat közepén a fúvóka tengelyére történő felszereléséhez. Ez minden, amit el lehet kezdeni a csiszolással, ehhez a szerző egy már gyártott gépet használt. Az őrlést csiszolópapírral végezzük, ehhez készítünk tartót, amely lehetővé teszi a henger derékszögű csiszolását.
A végén ragasszuk fel a csiszolópapírt a hengerekre. A szerző három különböző átmérőjű hengert készít.
Nyolc lépés. tesztelés
Ez minden, a gép készen áll, telepítse a munkalapot és folytassa a tesztekkel. A szerző nagyon elégedett volt a házi termékkel, a gép könnyen megbirkózik a munkával. A párhuzamos mozgások kikapcsolhatók, és könnyedén beállíthatja a sebességet.
Ilyen egyszerű megközelítésekkel megvalósíthat egy ilyen hasznos és kifinomult gépet. Sok szerencsét és kreatív ihletet!
