A hegesztés (eng. Hegesztés a biztosítékból - szinterezés, olvasztás) viszonylag újfajta kézimunka és mint ahogyan most, 1990-ben született. Úgy tűnik, hogy egy „szinterelt” ólomüveg ablak előállítása lehetővé vált az azonos KTP-vel (hőtágulási együtthatóval) rendelkező festett üveg megjelenésével. Így történik - egy üveg alapon színes üvegdarabok vannak leragasztva, és széleik a legtöbb esetben nem igényelnek pontos beállítást és feldolgozást, elegendő üvegvágást és speciális fogók. Az összegyűjtött előanyagot egy speciális kemencébe helyezzük, és az üveg olvadásának hőmérsékletére hevítjük.
A kapott ólomüveg ablak nagyon sajátosnak tűnik - sima lekerekített élek, minden elem hasonlít egyfajta megolvadt cukorkara. Egy kis művészi képességgel nagyon érdekes gizmosokat kapunk. Ezen túlmenően itt egy teljes arzenál alkalmazható - használjon fémfóliát, fűrészporot, huzalt, sablonokat, cloisonné zománc technikákat, tüzelőfestékeket alkalmazzon üvegre és kerámiára, vegyszereket adjon az üveg belsejébe. A olvasztókemence lehetővé teszi a síküveg hajlítását is. A kész gizmosok kombinálhatók "alacsony hőmérsékletű" módszerekkel, nagy ólomüveg ablakokban. Egyszóval - a kreativitás lehetőségeinek mélyedése.
A színes üveg, ugyanolyan CTE-vel, mint sok olvasztó anyag, drága, ám ennek a technikának a megtanulása során a legdrágább cikk természetesen a kemence. Az üvegek olvasztására szolgáló kemence meglehetősen szokatlan, alakját szinterezési technika diktálja - egy lapos asztalra, amelyre kényelmes üveglap-lemezt fektetni, és egy csuklós fedelet fűtőkészülékekkel. Általában egy bőröndhöz hasonlít, egyeseknél még vannak rögzítőelemek.
Muffelkemencéket - fűtőelemekkel a muffelkamra tetején - nem használják - az üveg olvadáspontig történő melegítése után a terméket elég gyorsan lehűteni kell az izzítási hőmérsékletre, miközben a kemencéket gyakran kissé kinyitják. A muffinban a hőmérséklet gyors csökkenése nehéz - a hőtehetetlenség túl magas, és kényelmetlen az üregeknek a kamrába helyezése.
Olvasztókemencék, nagyon különböző méretek, illetve kapacitások vannak. Egy kis kályha melegítőivel a házvezetékek nagyon jól megbirkóznak.
Üvegszinterelés „nem drága”.
Kipróbálhatja magát ebben az érdekes üzletben, anélkül, hogy nagy összegeket költene - kezdõknek van egy eredeti változat az Ali Express-szel - speciális tégelyek a mikrohullámú sütõhöz. Tűzálló tégely, belsejében grafit bevonattal. A bevonatot mikrohullámú hullámokban melegítik, és az üvegt sugárzással melegítik. Van egy erény, de méltányos összeg - költség. Az írás idején a tégely 2-4 ezer rubelt fizetett. méretétől függően.
Egy ilyen egyszerű lehetőség hátrányai, mint általában, a tömeg. A hőmérsékletet csak vizuálisan, "szemmel" lehet szabályozni. A belső feszültségek enyhítése érdekében a kontrollált hevítés lehetetlen. Kis méret - csak ékszerekhez, a fémek használatának képtelensége. Általános szabály, hogy miután kísérletileg kiválasztották a szinterezési módokat, és elfogyasztották a készletben szereplő üvegtöredékeket, az elfogást és a tégelyt eldobják.
A speciális elektromos kemence természetesen sokkal tökéletesabb, de a legkisebb - 200x200 mm, 35 ezer rubelt fizet. Egyértelmű - csak tűzálló anyagok, hőszabályzóval ellátott vezérlő, kvarc és kerámia csövek fűtőkészülékekhez, ismét összeszerelés ... Ha műhelyünk vagy garázsunk van, van egy kis fémmegmunkálási ismeret és tapasztalat az elektromos árammal kapcsolatban, teljesen lehetséges egy ilyen kemence összeállítása, az anyagköltségek felének kevesebbel , de mit kell csinálni a "beton dzsungel" lovak nélküli garázs nélküli lakosaival?
Ötlet.
A „közbenső” jellemzőkkel rendelkező rendkívül egyszerű és olcsó olvasztókemence ötletéhez tartozik Elvtárs. "Ilya MSU", a fémfórumtól. A sütő kicsi, de az üveg sütni már sokkal komolyabb, mint a mikrohullámú gyűrűs bross-medálok. Használhat huzalt, fóliát és a teljes olvasztási technikákat. Elektromos ellenállásfűtés a burkolatban, hőelem egyszerű hőmérséklet-szabályozóval. Alacsony, még lakásteljesítmény esetén is, a konyhában elterjedt olcsó alkatrészekből, elemekből történő előállítás képessége. A kivitel nem tartalmaz speciális magas hőmérsékletű tűzálló anyagokat.
A bőröndös sütő felső borítójaként üvegkerámia felületű elektromos tűzhely részét - égetőt - használják. Fém burkolata van rostos tűzálló anyaggal bélelt, amelyben a fűtőszalag speciális kiemelkedései vannak kialakítva. Az égőt egy fogantyú és egy egyszerű vezérlőhöz csatlakoztatott hőelem egészíti ki. Alapként lapos vakolatot töltött lemezt használtak.
Egy egyszerű égőkemence saját verziója.
Két használt égőt kaptam, amelynek belső „működő” átmérője 140 mm, fémtokban mechanikus termosztáttal (vannak kvarccsővel rendelkező opciók).
Amit használták a munka.
Szerszámok, eszközök, berendezések.
Szokásos középméretű szerszámkészlet, ékszerfűrész és kiegészítők, kis sarokcsiszoló, csavarhúzó vagy elektromos fúró. Huzalszerszám-készlet, 40 W-os forrasztópáka a huzalozáshoz, nagyobb - 60 ... 80 W - a szerkezeti forrasztáshoz. Jelölő eszköz. Hasznos eszköz vak szegecsek telepítéséhez, hajszárítóhoz.
Anyagokat.
Maguk az égők mellett szükségük volt azbesztlemezre, habbeton téglára, különféle huzalokra, hőelemre, hőcsövekre, nylon bilincsekre. Készen állított vezérlőegységet használtak egy muffetkemencéhez (vagy egy vezérlőt + szilárdtest relét + radiátort + házat). Megfelelő teljesítményű oltó ellenállás (olajmelegítő). Egy kis horganyzott acél rögzítőelemek.
Az égő termosztát érintkezőit erőszakkal lezárták és forrasztották, ón-réz forrasztást a kimeneti csatlakozókhoz, szilikon szigetelésű huzalokat forrasztottak. A termosztát mellett egy lyukat fúrtak a belső üregbe, és egy multiméterből bevezettek egy kromel-aluminium hőelemet (K típusú). A standard termosztát érzékelőjéhez a hőelem több fordulatot rögzített a nikróm huzalról.
Ónfedél - valójában kiderült, hogy ez a legkeményebb eleme a kemencemnek. Forrasztva van a 0,5 mm-es „tetőfedő” horganyzott acélból, forrasztott ón-réz (az olvadáspont magasabb, mint az ólomforratok). Flux - forrasztósav (cink-klorid), forrasztópáka 60 watt.Az összetett alkatrészeket ékszerfűrésszel, egyenes vágásokkal - fémmegmunkáló ollóval fűrészelték. Ívelt vonalakat így jelöltek meg - a vasdarabot a megfelelő helyre helyezték, és pár iránytűvel, tűvel az égő közepén rajzoltam meg az ívhez szükséges sugarat.
Belül forrasztva, főleg esztétikai célokra. A normál égőtermosztát „kés” kapcsaival szemben, amelyekbe beforrasztott vezetékek vannak, szellőzőnyílásokat készítettek (fent és lent) a házon úgy, hogy azokat egy légáram lehűtse, és a forrasztás ne olvadjon össze.
A ház szélén úgy döntöttem, hogy beakaszolok, és a fogantyú egyik tartója, azonos rögzítőelemekkel, rögzítettem egy tartót a huzalokhoz. Alumínium darabok, acél szegecsekkel rögzítve.
A fogantyú elülső konzolját egy normál házra szerelték, és két ón részből áll. Rögzítve van a házhoz rövid öncsavarokkal, a közöttük lévő összeköttetés szegecselt.
A külső rész.
Az 1200 W teljesítményű égőmelegítő túlságosan nagy teljesítményű a poharak sütéséhez - a melegítési sebesség ilyen kicsi térfogat esetén nagy, az üvegnek nincs ideje egyenletesen felmelegedni, a munkadarab repedt. A hátrányok kiküszöbölése érdekében a fűtőkészülék teljesítményét csökkenteni kellett - hogy egy erős ellenállást bekapcsolhassanak vele - egy olajfűtőt felfelé a teljesítményre. Ugyanakkor az égőmelegítőn a feszültségcsökkenés pontosan a hálózati feszültség felének felel meg - 110 volt.
Vezérlő a kemence vezérléséhez. A csatlakozó aljzat és a kemence fűtés csavaros sorkapcsa a hátsó falra van felszerelve. A hőelem közvetlenül a vezérlőhöz csatlakozik.
A kemence fedele tűzálló alapon van - azbesztlemez, amelynek alatt a tégla fele habbetonból készül. A közelben érdemes ugyanazt a tűzálló bélést tartani - rá, ha szükséges, ráteheti a "nyitott" kemence forró hegyét.
Szinterezés.
Üvegek szinterezésekor két fő hőmérsékletet kell tartani - az üvegolvadás kezdetét (az üveg típusától függően 710 ... 800 ° С) és az izzítási hőmérsékletet (500 ... 600 ° С, a munkadarab típusától és méretétől függően). A kezdeti melegítés a lehető legszélesebb körben zajlik (természetesen ésszerű határokon belül), ezután a hőmérséklet gyorsan „hevítésre” esik.
A folyamatot általában egy "hőprofillal" programozható vezérlő vezérli. Itt egy egyszerű vezérlőt alkalmaznak, amely fenntartja az egyik hőmérsékletet, és manuálisan kapcsolják be őket - félautomata. A 800 ° C-ot (~ 30 perc) elérve a kemence fedele nyitva van, 500 ° C-ot állít a vezérlőn, és a terméket 1 órán át lágyítják. Ezután a kemencefűtéseket kikapcsolják, és a termék kemencével szobahőmérsékletre (~ 1 óra) lehűl. A kis üvegméret lehetővé teszi, hogy ne félje a folyamat kisebb pontatlanságaitól.
Nos, az első kísérlet meglehetősen sikeres - a szemüveg olvadt, de nem egy sima felületre, a minta nem repedt - az ilyen típusú üveg hőmérsékleti profilját sikeresnek kell tekinteni. Próbáljuk meg értelmesebb lenni.
Két vadállat, hmm, egészen a nap szellemében, mint olimpiai medvék, egyszerre ... Itt kísérletként kétféle gyöngyöt megolvasztottak, rézhuzalt, üveget nemcsak „ölében”, hanem gyakorlatilag „tompaként” is olvadtak. A gyöngyöknek (üveg, eltérő KTP-vel) és a rézhuzalnak (annál is inkább) a fő üveghöz képest nagyon kicsinek (átmérőjük, keresztmetszetüknek) kell lenniük, akkor a kapott feszültségek nem pusztítják el a terméket.
Babay Mazay, 2018. december