Bárki, aki fával dolgozik, tudja, hogy több száz lyukat kell készítenie a csavarok számára, és szinte lehetetlen egy lyukas sorozatot tökéletesen egyenesen készíteni és ugyanolyan mélységű kézzel.
Ez a cikk segít egy olyan eszköz létrehozásában, amely sok időt és energiát takarít meg, amikor pontos furatokat fűrészel fára, műanyagra, fémre vagy bármilyen más anyagra, amellyel dolgozik. Nagyon hasznos lehet különféle alakú lyukak vágására a szerszám állítható magassága miatt.
Szükséges anyagok:
- Fa deszka (~ 2 cm vastag);
- Fa gerenda (legalább 2 m, a mester használt 25x35 mm);
- 2x kis vezetők a bútorfiókhoz;
- Körülbelül 30 hosszú csavar (és körülbelül 20 rövidebb);
- Ragasztó fahoz (opcionális);
-M8 hajtű;
-M8 hüvely;
- Csavarok és anyák M6;
Szükséges eszközök:
- vonalzó és ceruza;
- Négyzet;
- Fűrész fa;
- 80 szemcsés csiszolópapír;
- fúró;
- szorító (opcionális, de sokkal könnyebbé teszi a munkát);
- csavarhúzó;
- gérvágó doboz;
1. lépés: Termékbázis
Az alapanyag elkészítéséhez vágja le négy részét egy fa gerendáról, a méretek a képen vannak feltüntetve. Az összeállítás során felmerülő problémák elkerülése érdekében a mester egy gérvágó dobozt és egy bilincset használt.
Jelölje meg a csavarok helyzetét 1 cm-re a széltől. Keresse meg a gerenda közepét és jelölje meg a lyukak helyzetét. Ezután fúrjon furatokat, amelyeknek kissé keskenyebbnek kell lenniük, mint egy öncsavarnak.
Az összes lyuk fúrása után húzza meg a csavarokat. A mester ezeket faanyaggal ragasztja tovább.
A fedél rögzítéséhez egyszerűen rajzoljon kontúrot a falemez fölé, vágja le és rögzítse a kerethez a rúdból öncsavarokkal.
2. lépés: Az eszköz vagy a kar mozgatható része
A fúrógép következő része az a kar, amely a fúrószerszám rögzítéséhez szükséges vezetőket tartja. A mester dremel-et használ. Ehhez 40 cm magas deszkára van szüksége és az alsó talp szélességére (1. ábra).
A vezetők beállításához el kell választani a táblát és a dremel-t. Ehhez a mester kivágott egy két darab fát egy rúdból (2. ábra), magasságuk 17 cm, majd a rackhez való rögzítés után beillesztik a rackből egy behúzást, amely lehetővé teszi a nagy anyagok megmunkálását.
Ezeknek a léceknek a rögzítéséhez a mester megjelöli a függőleges közepét, majd mindkét oldalán hozzáad 5 cm-t. A lamellák ellentétes szélei közötti távolságnak 10 cm-nek kell lennie, és ezt szem előtt tartva a mester egy négyzetet használ, hogy húzzon párhuzamos vonalakat azon a helyen, ahol a gerenda lesz (4. és 5. ábra). A mester egy másik párhuzamos vonalat is húz, amelynek mérete a sáv szélességének fele. Ez a sor megmutatja, hol kell csavarozni a csavarokat.
Az önmetsző csavarok helyének megkereséséhez a mester osztja a szalagok hosszát 4-gyel (5. ábra).
A lyukak fúrása után a mester bemeríti őket (6. ábra). Ezután asztalos ragasztót öntik a lyukakba, és egy gerenda van felszerelve. Ezután a gerendát behelyezik és a helyére csavarják (9. ábra).
3. lépés: Anyagvágási magyarázatok
A vezetők elhelyezése a legnehezebb művelet, teljesen merőlegesnek kell lenniük az alapra, és teljesen párhuzamosaknak kell lenniük egymással.
Először a mester két 25 cm hosszú (10 mm széles) deszkát fűrészelt le (1. ábra), vegye figyelembe, hogy a fa nem dobható el (2. ábra). Az alaplap éleinek csiszolása után két jelölést készítenek: az egyik bemélyedés 10 cm, a másik 90 (3. ábra). Az egész eljárást megismételjük a tábla alján és a második táblán.
Rajzolás után ezeknek a vonalaknak párhuzamosaknak kell lenniük. Egy négyzet segítségével a mester egy vonalot húz 1,5 cm-rel az alsó él felett, merőleges a másik kettőre. Ez a vonal segít a vezetőknek ugyanabban a magasságban lenni.
A vezetők helyzetét meghatározó vonalaknak át kell menniük a lyukak közepén. Ezután megjelölik a jövőbeni lyukak helyeit, majd fúrnak őket (4. ábra).
Ezután a vezetõket a táblához rögzítik, hogy helyük pontosságát ellenõrizhessék (5. ábra).
Fontos: vegye figyelembe, hogy a vezetőknek lyukak vannak a különböző helyeken. Egyrészt sok, másrészt csak kevés. A több lyukkal rendelkező oldal az állvány mozgatható részéhez lesz rögzítve. Ez azért szükséges, hogy megkönnyítsék a szétszerelést, ha a vezetők beragadnak, vagy bármilyen beállítást elvégezhetnek ...
A tábla rögzítéséhez a távtartókhoz a mester különleges eljárást hajtott végre. Ennek a táblának tökéletesen párhuzamosnak kell lennie a nagy táblával. Ehhez a mester készített egy egyszerű, de hatékony eszközt a deszka kiegyenlítéséhez, hasonlóan a felületmérőhöz (6. ábra). Amint a tábla igazodik, csavarokkal rögzítik (7. és 8. ábra).
Ezt követően meg kell csavarni a vezetőket (9. ábra).
FONTOS: A csavarok meghúzásakor a táblák eltűnhetnek. Ezért rögzítse a vezetőket bilincsekkel.
4. lépés: Szerkezetek kombinálása
Először nyomja meg az alapot a függőleges táblához a szemén, ellenőrizze, hogy az élek többé-kevésbé igazodnak-e. Ne húzza meg erősen a bilincset, az alkatrészeknek kis löketnek kell lenniük (1. ábra). Ezt követően egy négyzet segítségével ellenőrizze a szögek helyességét az állvány mozgása közben (2. ábra). Ha mozgás közben a szögek megváltoznak, meg kell változtatni az alap dőlését, óvatosan megérintve az alját.
Miután az alap egyenesen áll a vezetőkkel, tartsa szorosan, és jelölje meg azokat a helyeket, ahol a csavarokat rögzíteni kívánja (3. ábra). A vonalak megjelöléséhez, ahol a rögzítőelemek elhelyezkednek, a mester osztotta a rudak és a táblák hosszát két részre. Így a csavarok átmennek a közepén. A mester rögzített 4 hosszú önmetsző csavart a tetején (a rúd közelében) és 4 rövid (a táblán) (4. ábra).
A mester az első alkalommal nem volt képes pontosan rögzíteni a szerkezetet. A függőleges helyzet eltolódik az alaptól (5. ábra). A probléma megoldása érdekében a mester csiszolta az alap felső részét, amelyhez az állványt 90 fokos ideális szögben rögzítették.
5. lépés: Dremel tartó készítése
A lyuk átmérője a nagy sebességű dremel átmérője. Mivel ez a legszélesebb szerszám, amelyet a mester fog használni (1. és 2. ábra).
A sík, gyári oldalot (az oldalt nem vágja be) a vezetõoszlophoz kell rögzíteni. A másik három oldal csiszolva van, és megjelölik a csavarlyukak elhelyezkedését mindkét oldal közepén.
A tartót a helyére rögzítik egy szorítóval és kiegyenlítik. Ezután fúrjon furatokat csavarokhoz. Amikor minden illeszkedik, a mester eltávolítja a tartót.
A mester megjelöli a pontokat a végektől, mindkét oldal közepén. Ezután lyukakat fúr 6 mm-es fúróval. (5. ábra).
Ezután a mester kivágja a négyzet alakú lyukakat belülről, az M6 anyának megfelelő mérettel. Ezek a hornyok az anyákat a helyükön tartják (6. ábra).
A mester tetejére rögzít egy másik tartót, amelyet hasonló mintával készített. A felső tartónak kívülről nyitott része van. A szerszámot minden esetre kézzel kell tartani (7. és 8. ábra).
6. lépés: Végső munka: lyukmélység-beállító
Ahhoz, hogy a lyukak azonos magasságúak legyenek, magasságbeállítóra van szükség. A mester 8 mm átmérőjű hajtűt (M8) használt. 50 cm hosszúra vágtam, és az élét csiszoltam, hogy kerek formát kapjon (1. ábra). Aztán lyukat készített az alapba (2. ábra). Ennek a lyuknak elég nagynak kell lennie, hogy a csap szabadon forogjon (3. ábra).
Egy kis blokkot, amelynek közepén egy fúrt lyuk van, ragasztva van az állvány tetejére. Ez segít megőrizni a vezetőrudak stabilitását (4., 5. és 6. kép)
Ezután a mester készít egy kis blokkot, amely beállítja a vezetőrudak magasságát. A csapok átmeneti helyein az M8 belső menettel ellátott hüvelyek be vannak nyomva (7. ábra). Az egyik csapnál mozgatható állvány helyezkedik el. Így a vezetőrudat felfelé és lefelé csavarva nagy fúrási pontosság érhető el (8. ábra). Egy kis fogantyút adtak a tengelyhez, hogy megkönnyítsék a forgást.
7. lépés: Az állvány használata
Ez az állvány nagyon hasznos egyenes lyukak fúrására minimális erőfeszítéssel, de nagysebességű szerszámmal és maróval kombinálva nagyon könnyű vágni a szükséges mélyedéseket, ahogy az a fényképeken is látható.
Kivághatja a tökéletes kockákat egy darab fáról is.