bútor a szemetről való kivitelezés egy nagyszerű ötlet azok számára, akik szeretnék felszabadítani munkaterületüket a fűrészáru hulladéktól. Ennek a mesterkurzusnak a szerzője néhány napig csodája székére hibás léceket választott féreglyukakkal, kék és leesett csomókkal. Időnként az ilyen anyagok használata egyszerűen nem lehetséges a gyártott bútorok kialakítása és osztálya miatt. Ezért gyakran megégik.
De még ilyen anyag felhasználásával valóban szokatlan termékeket is létrehozhat. A roncsolásig történő gyártási folyamat egyszerű, azonban a szék alakjának megmunkálása sok időt és energiát igényel. A szerző számítógépes famegmunkáló technikát használt, így mindenki élvezheti a modern marórobotok munkáját.
Háztartási elektromos kéziszerszámok segítségével természetesen megadhatja a szék kívánt formáját. Elég elegendő türelmet és időt egy tisztességes poggyászra késztetni. Annak érdekében, hogy lécből ragasztott szék legyen, a következőkre volt szükség:
anyagok:
- más célokra alkalmatlan fa léc;
- kétkomponensű melamin ragasztó - 10 kg;
- gitt fara;
- lapos alap a szék összeszereléséhez;
- szilikon vagy viasz alapú felszabadító szer.
műszerek:
- a robotMarógép - műalkotás a famegmunkáló gépek területén;
- több marógép fán;
- daráló vagy orbitális daráló csiszolókoronggal;
- Vastagítógép;
- kézi maró;
- építőipari keverő a ragasztó keveréséhez;
- mérlegek ragasztó készítéséhez;
- tartó;
- négyzet, építővonal;
- spatula;
- ragasztókefe;
- jelölő.
Gyártási folyamat
Első lépés: anyagkiválasztás és előkezelés
Szék készítéséhez a szerző egy fából készült sínt használ - alsó színű, kék területekkel, kihúzott csomókkal és egyéb hibákkal. A termékben természetesen a hibák nem lesznek láthatóak, és a kék a szék további csavarodását is biztosítja.
A reikit vastagság-készítő gépen kell feldolgozni, hogy keresztmetszetükre illeszkedjenek, és időnként egyszerűsítsék a szék összeszerelésének folyamatát.Már rendelkezésre álltak a rendelkezésre álló legváltozatosabb sínek, így nem kellett semmit megmérni, sem vágni.
Második lépés: A minta alapjának előkészítése
Alapként tökéletesen alkalmas rétegelt lemez, forgácslap vagy laminált MDF lap. A szerző itt profilként vázolta a szék körvonalait, mert ebben a helyzetben fogják összerakni.
Annak érdekében, hogy a kész szék az alapból le tudjon szakadni, az utóbbit egy speciális kioldószerrel kezeltük. Az ilyen vegyületeket szilikonból vagy viaszból állítják elő - egy bizonyos fajta anyag specifikus kulcseleme.
Harmadik lépés: A ragasztó előkészítése
A ragasztáshoz a szerző egy kétkomponensű melamint választott, amely meglehetősen erős kapcsolatot teremt még a nyomás hiánya ellenére is. A ragasztót két összetevő elrendezése szerint keverjük össze, és keverővel meggyúrjuk, ezután használatra kész és egy ideig megőrzi működési tulajdonságait.
A 90 kg-os projekthez 10 kg ragasztóra volt szükség.
Negyedik lépés: Építs egy széket
A szék összeszerelését rétegekben hajtják végre. Minden rész ragasztóval van bevonva, és egymás után rögzítve van. A bilincseket ebben az esetben nem használják, mivel hatalmas mennyiségű mindenféle bilincs szükséges, és még több időt igényel. A melaminragasztó tulajdonságai azonban, ha a feleslegesen alkalmazzák, nem engedhetik meg az alkatrészek ragasztását olyan szorosan, mint régen.
A reikik sorokban húzódnak az ülés vonalától, így a szék szokatlan profilját képezik. A munka befejezése után hány nap eltel, mire leválaszthatja a széket az alapról és folytathatja a munkát.
Az elválasztó összetételnek köszönhetően a szétválasztási folyamat többé-kevésbé egyszerű, amennyire csak lehetséges, mivel a kezeletlen szék kb. 100 kg tömegű.
Ötödik lépés: jelölje meg az ülés alakját és előkészítse a marást
A szerző jelöli az ülés vonalát. A fentiek mindent törölhetők. A fő marási munkát robotok végzik, de a felület előkészítéséhez a sínek kiálló sarkait távolítják el. A kemény darálókoronggal ellátott daráló segít megbirkózni ezzel a feladattal.
Hatodik lépés: Marás szék
Ezenkívül az ülés végleges alakjának megteremtésére irányuló összes munkát robotok végzik. Kezdetként a középső tengely mentén vesznek mintát, így konkáv lesz a nagyobb kényelem érdekében. Így a marást először az ülés kereszteződésén, majd aztán végzik. Ezután a robot feldolgozza az oldalsíkokat és a szék alsó részét.
Hetedik lépés: a termék befejezése
A szék befejezését maga a szerző végezte. Ehhez egy kézi maró segítségével lekerekítette a szék sarkait. Ezután az ülés felületét és az oldalsó síkokat egy csiszolóval kell csiszolni. De mielőtt a gitt kitöltette az összes lyukat és dudorokat.
A kész szék olajozható, lakkolható vagy színezhető. A kiálló elemekkel ellátott szék hátoldalát szórópisztollyal kell feldolgozni, és ennek alapján válassza ki a megfelelő festékeket és lakokat.
Lehetséges ilyen szék készítése marórobot részvétele nélkül? Természetesen megteheti, de sokkal több időt és erőfeszítést igényel. A technológiát és az eljárást előre meg kell gondolni. Végül is a robotoknak tíz óra volt a munkájuk elvégzése. Összehasonlításképpen a szerző kétszer annyi időt töltött.
