Három évvel ezelőtt kör alakú asztalot készítettem.
Alapjául a „3 az 1-ben” mintát vettük fel - kör alakú, marógépet és szúrófűrészt az egyik ágyon.
Végrehajtásként és működtetésként rájöttem, hogy ez egy meleg műhely vállalkozása. Valójában van egy utcám.
A doboz 20 mm vastag rétegelt lemezből készült.
Néhány év elteltével ő vezette a pultot, és rétegelt rétegeket kezdett vágni az oldalfalak közelében, mivel nem festette azonnal.
Problémák merültek fel a párhuzamos és az oldalsó megállásokkal.
Talált laminált rétegelt darabok zsaluzathoz.
Létrehozott egy új, 1: 1 méretű munkalapot a régihoz.
Telepítettem egy köröket egy régi munkalapból, egy 190 mm átmérőjű tárcsával.
Az összecsukható asztallap a régi asztalból marad (fa színű), lakkkal telítve ..
Az egész dobozt kívülről és belülről PF 115 szürke festékkel festettem.
Úgy tervezték, hogy az egyik oldalán egy marógépet, a másikon egy szúrófűrészt kell felszerelni az összecsukható asztallapra.
A gyártási folyamat során úgy döntöttem, hogy csak egy kör alakú és a két összecsukható asztallap egyikét készítem.
Probléma merült fel a párhuzamos fókuszálás során.
Hosszú időn át kézi módon kellett beállítanom a párhuzamosságot a fűrészlapral.
A keresztirányú hangsúlyozás szintén nem okozott örömöt.
A régi munkalap keresztirányú hangsúlyozásához 10 mm-es mélyedést készítettem, és U-alakú alumínium profilt illesztettem be.
A hangsúly nem működött megfelelően.
A fűrészpor beleesett a profilba, és a hangsúly kiemelkedett.
Keresztirányú hangsúly (új)
Sok mintát felülvizsgált. Úgy döntöttem, hogy saját.
A vízszintes rész 10 mm vastag rétegelt lemez. 15 cm széles
A függőleges rész 20 mm vastag bélésből készül. Magasság 14 cm.
Vezetők - 20 cm-es fadarabok.
A tábla tetejére alumínium profilt telepítettem a merevség érdekében.
Nem tudom, mire szánták, de jól illeszkedik a tervbe.
A kezek nem csúsznak rá.
A függőleges rész további merevséget kapott.
Az egész fát nedvességálló finn szürke impregnálással festettük.
Cross Stop Alignment
Sehol nem beszélnek az oldalsó ütközés beállításáról.
Legalább nem található.
Magától értetődik, hogy minden párhuzamos, és mindenütt a szögek pontosan 90 fokosak.
Nem számít, hogyan próbáltam sem először, sem a fűrészet oldalra párhuzamosan beállítani, ez nem sikerült. Még mindig van egy kis szög.
A keresztirányú ütköző összeszerelésének és beállításának lépései:
1. A rétegelt lemezt egy függőleges táblával (a bélésből) összecsavaroztam önmetsző csavarokkal, 50 mm-ig.
2. Az egyik oldalon a sínt egy öncsavarral rögzítse a rétegelt lemezhez.
3.A függőleges táblát a függőleges síkra merőlegesen állítottam a fűrészlap síkjához képest (kissé forgatva a vezetőt), és rögzítettem a vezetőt még 2 öncsavarral.
4. A második vezetőt az ütköző másik oldalára hajlítottam egy kis résen (0,5 mm - vékony kartonlapot helyezhet a vezető és az asztallap közé).
A sín közepén egy csavarral rögzítse a sínt a rétegelt lemezhez.
Meg voltam győződve arról, hogy a stop mozgás nem játszik, és ugyanakkor szabadon mozog a munkalap mentén.
Rögzítettem a vezetőt a rétegelt lemezre még 2 öncsavarral.
(A csavarok furatai süllyedtek)
Kimaradtam a munkalap végéről egy vékony réteg lithollal.
A vezető belső oldalára egy vékony réteg litholt is felvittünk.
A keresztirányú hangsúly szabadon csúszik játék nélkül.
A gyártás során rétegelt lemezt és béléslapokat készített, amelyeket az utolsó összeszerelés után darálókkal eltávolítottak.
Párhuzamos hangsúly
Vastag alumínium sarokom van, 50 mm oldalsó.
Az előző tervben párhuzamos fókusz volt, és ebben az esetben úgy döntött, hogy megismétli, de figyelembe véve a korábbi hibákat.
Távoli oldalról egy (rövid) 15 cm hosszú alumínium sarokdarab van rögzítve a hosszanti (hosszú) sarokhoz.
Mindkét sarkot rögzítettem egy bilincssel, és egyszerre mindkét sarokban fúrtam egy 6,0 mm-es lyukat.
Egy M6 csavart dugtak be ebbe a lyukba, és az ellenkező oldalon rögzítették anyával és alátéttel (nem túl erős).
Egy hosszú sarkot rögzített a fűrészlaphoz, és egy rövid sarkot fordítva szorosan a munkalap végéhez szorította.
Szigorú párhuzam alakult ki a hosszú sarok és a fűrészlap között.
A Csavar mindkét sarkot rögzítette és egy-egy furattal fúrott be egy mindkét sarokban egy 6,0 mm átmérőjű lyukat. A 2. csavart belehelyezzük. Mindkét csavar szorosan meghúzódott.
Most a nagy sarok eltolása szigorúan párhuzamos lesz a fűrészlapral.
A másik oldalon a hosszú sarokhoz egy 15 cm hosszú acél sarkot rögzítettem.
Az acél sarok tájolása a munkalapokhoz képest, analógia útján az alumínium rövid sarokkal. A sarkokat 2 M6-os csavarral rögzítettem.
Az acél sarok oldalát az asztallap melletti csiszolóval csiszoljuk.
A munkalapok és a sarkok végét vékony réteg lítittal kenjük.
Fúrtam egy lyukat egy acél sarokba, és vágtam egy M10 menet.
Egy M10-es csavarhoz hegesztettünk egy szemet egy rögzítő fogantyúval
A csavar becsavarásakor a párhuzamos ütköző rögzítve van. A csavarnyomok láthatók a testen. Erre a helyre fémlemez kerül felszerelésre, és a csavar végének kúpos alakja lesz.
Az első próbadarabok sokkal jobb eredményeket mutattak, mint a régi kivitel.
Az asztallap aljától a fűrésztől jobbra egy alumínium sarok van a régi párhuzamos ütközőn rögzítve a teljes merevség érdekében a további merevség érdekében (önmetsző csavarokkal 7 cm után).
A kivitelben a kör alakú vezetékek és a tartalék fűrészlapok függesztésére szolgáló kampók vannak
Az áramkört az aljzathoz csatlakoztatják, amely a kapcsoló után áll.
A fűrészpor leesik. Nagyon kényelmesek tisztítani egy "Cyclone" fúvókával ellátott porszívóval.