Örömmel fogadom a rajongókat, hogy acéllel dolgozzanak, javaslom egy kis villanyszerelő kés gyártási projektjének mérlegelését. A feltaláló által kifejlesztett kést úgy tervezték, hogy eltávolítsa a vezetékek, kábelek és más hasonló feladatok szigetelését az elektromosság területén. Természetesen ezzel a késsel sok mindennapi feladatot meg tud oldani. A kés pengéje kiváló minőségű acélból készült és megkeményedett, a penge borotvaállapotba lett élesítve, és tökéletesen tartja az élezést. A szerző kombinált fogantyút készített a G10 anyagból. A kés jól néz ki, és valójában jó, és egy ilyen kézzelfogható előnye egy ilyen szerszámnak a hüvely jelenléte. Ha a projekt érdekli Önt, javaslom, hogy tanulmányozza részletesebben!
A szerző által használt anyagok és eszközök:
Anyaglista:
- C70 vagy más acél, amely edzhető;
- G10 béléshez;
- sárgaréz és acél rudak csapokhoz;
- epoxi ragasztó;
- bőr a köpenyhez.
Szerszámlista:
- papír, festékkanna, olló, ceruza;
- daráló;
- szalagcsiszoló;
- fúrógép;
- sütő, olaj, sütő (edzéshez);
- fémlemezek;
- csiszolópapír;
- varrószerszámok.
A kés készítésének folyamata:
Első lépés. Vágjuk le a késprofilt
Bármely kés gyártásának papíron kell kezdődnie, rajzoljon egy sablont, és ollóval vagy késsel vágja le. Ezután a sablont átvisszük az üres lapra, a szerző ehhez festékhengert használt. A gyorsabban szárított festékhez hajszárítóval melegítheti, de nem gázégővel, mivel a szerző úgy éri, hogy a festék ég!
Ezután megkezdjük a darabolást, a szerző darálóval dolgozik. Vágjuk a fő kontúrot, a problémás területeket darabolhatjuk. Ha sok fém van, eltávolíthatja vastag köszörűkoronggal a darálóhoz.
Második lépés Kés profil készítése
Vágás után gondosan őröljük meg a pengét szalagcsiszolóval. A konkáv részeket a gép hengerén csiszolhatjuk, de itt minden a méretétől függ. A feltérképezés nem működött, dolgozzon fájlokkal, fúróval vagy egyéb elérhető eszközökkel. Ebben a lépésben el kell készítenie egy kész késprofilt.
Harmadik lépés nyílások
Furatokat fúrunk a kés farkába. Ezt meg kell tennie a keményítés előtt, különben nem vesz igénybe edzett acélt fúróval. Megpróbálhat edzett acélt fúrni az üvegfúróval, de ezt a módszert nem minden acélfajtával lehet hengerezni.A csapokra lyukak lesznek, kiválasztjuk a megfelelő fúróátmérőt.
Negyedik lépés lejtők
A pengén alakítjuk a lejtőket, a durva munka manuálisan, szemmel is elvégezhető. Ebben a lépésben nem kell a pengét túl vékonyá tenni, az acélnak legalább 2 mm vastagnak kell lennie, különben a keményedés befolyásolhatja az acél szilárdságát. Igyekszünk nem túlmelegedni az acélt, időről időre lehűtjük a pengét vízben.
Ötödik lépés Hőkezelés
A penge megkeményíthető, a szerző melegítette az acélt sárgás színűre, és úgy döntött, hogy eredeti márkáját adja meg.
Nos, akkor folytathatja a keményedést, felmelegítheti a pengét és bemerítheti az olajat. A varázsló hozzávetőleges hőmérsékletét a szín határozza meg, de ha kezdő vagy, használhat mágnest. Az állandó mágnes nem vonzza az acélt, ha azt megfelelő módon felmelegítik.
Megkeményedés után azonnal ki kell engedni a pengét a sütőben, a szalma színének megjelennie kell az acélon, az egyes márkák hőmérséklete és ideje egyedivá vált. Ellenkező esetben a penge a legkisebb ütés után összeomlik, mint ahogy a szerzővel történt. A helyesen edzett acél rugózni fog, és nem veszi reszelőbe.
Hatodik lépés Élezés és véglegesítés
Befejezzük a ferde szegélyeket. A szerző egy speciális tartót készített, hogy egyértelműen ellenálljon a csiszolás szögének. A végén finoman csiszolószalaggal élesítjük "szemmel". Vigyázni kell, mert a szerző tartja a pengét a szalag mozgása ellen. Tehát az acél jól élesedik, de ha a szalag varrama eléri a pengét, a következmények súlyosak lehetnek.
A végén a kést csiszolóval és fúróval készítjük el, ahelyett, hogy a fúrót egy smirítókendővel végezte volna.
Hetedik lépés. Fogantyú összeszerelés
Összeállítottuk a fogantyút, kezdetben a szerző a G10-ből levágta a bélésdarabot, kényelmes szalagvágógépen és körfűrészen dolgozni. A bélés két felét tartalmaz, különböző színű.
Amikor minden kész, előkészítjük a csapokat és ragasztjuk a fogantyúhoz a jövőbeli párnákat. Valamennyi ragasztott felületet durva csiszolópapírral tisztítunk úgy, hogy a ragasztó jól tapadjon. A ragasztás idején szorítsuk meg a fogantyút bilincsekkel.
Amikor a ragasztó megszilárdult, a fogantyú kívánt profilját a szalagcsiszolóval kell kialakítani. Csiszolópapírral kézzel formázunk egy tökéletesen sima felületet. Ilyen anyagot vízzel lehet őrölni, ez gyorsabb és jobb.
Nyolc lépés. Szappan és befejező érintések
A szerző kiváló késhüvelyt állított össze bőrrel. Az olajjal impregnáljuk a bőrt, most védve van a víztől. A fogantyút olajjal vagy lakkkal lefedjük, és ha rozsdamentes acélt választunk, akkor a kés védelme nem lesz felesleges.
Végül élesítheti a kést. A szerző élesebbé tette a kés pengéjét a gépen. Ennek eredményeként a kés olyan élesnek bizonyult, hogy a szerző leborotválta a haját. Valójában a kés is jó, könnyen eltávolítják a különféle vezetékek és kábelek szigetelését. Remélem, hogy ez a projekt befejeződött Házitermékek Tetszett, és hasznos gondolatokat talált magadnak. Sok szerencsét és kreatív ihletet, ha úgy dönt, hogy megismétli ezt, ne felejtse el megosztani velünk ötleteit és házi készítésű dolgait!
