Az epoxigyanta csodákat csinálhat, és a legszokatlanabb ötleteket a valóságba fordíthatja. Néhány eredeti technológia elérhetővé válik a 2006 - os bevezetésben otthon műhely. Tehát ez a fűrészvágásból és epoxi-ból készült lámpaernyő - lehetetlen lenne epoxid használata nélkül elkészíteni. Ha azonban eszterga van, a szerző technológiájának megismétlése nem lesz nehéz.
Ahhoz, hogy lámpaernyőt készítsen fa és epoxi fűrészvágásokból, szüksége lesz:
anyagok:
- rudat fűrészvágók gyártásához;
- értékes fa a Wenge-fa szimulálására szolgáló lámpaernyő vagy folt szélének előállításához
- a lámpaernyő belsejéhez megfelelő vastagságú tábla;
- a lemez több darabka és egy fából készült rúd az alsó tartó gyártásához;
- asztalos ragasztó;
- superglue;
- epoxi ragasztó fűrészek vágásához;
- akril minták készítéséhez;
- rétegelt lemez minták készítéséhez;
- akril lakk fadarabok feldolgozására, mielőtt epoxi-gyantával öntik;
- maszkolószalag;
- szilikon tömítőanyag;
- tung olaj;
- epoxigyanta és edzőszer - a gyártó aránya szerint;
- pigment az epoxi-hoz;
- árnyék;
- egy lámpa lámpa.
műszerek:
- kör alakú;
- csiszológép vagy daráló;
- Vastagítógép;
- fúrógép, hagyományos fafúró és Forstner fúró;
- eszterga és maró;
- marógép vagy állandóan rögzített kézi marógép;
- szalagfűrész vagy szúrófűrész (szúrófűrész);
- bilincsek;
- nagy átmérőjű fém bilincsek;
- műanyag edények az epoxi gyúrására;
- szövet lámpaernyő-olaj feldolgozásához;
- ecsetek;
- vonalzó;
- egy ceruza.
Gyártási folyamat
Első lépés: Kalibrálja és készítse elő az anyagokat
A szerző egyetlen nyomatról készített egy lámpaernyőt. A termék meglehetősen nagy terjedelmű, ezért annak eldöntése érdekében, hogy az epoxid ne folyjon a folyóból, bele kell tölteni faját. Ehhez korábban elutasított táblákat használt, és tétlen feküdt.
A mennyezet középső része széles volt, a táblákat párosítva falapokra kellett összeragasztani. Ezt követően a szerző köröket készít tőlük, és ők képezik a lemez magját.
A mennyezet szegmenseinek rúdjait gyaluláskor kell tervezni és kalibrálni. Ezeknek az alkatrészeknek a gyártására a szerző sűrű és meglehetősen erős fával hamu felhasznált.
Második lépés: Szegmensek készítése
A jövőbeni termék egy egyszerű henger alakú esztergált henger. A szegmenseknek a lemez közepére néző oldala rövidebb, mint a külső oldaluk. Annak érdekében, hogy az összes szegmens megegyezzen, a szerző egy improvizált kocsit telepített.
A szegmensek végeit lakkkal lefedte, hogy az epoxi-gyantával való öntés közben a levegő nem jusson ki belőlük.
Harmadik lépés: Akril- és rétegelt lemez sablon készítése
Miután lehetőség nyílt a szegmensek körbe rendezésére, a szerző kiszámította a fa körök átmérőjét. Rétegelt lemezből sablont készített, amelyre a körök készítéséhez szükség lesz. A központba lyukat fúrtak, amelyeken keresztül a rétegelt lemez sablonját pontosan az akrilből készült sablon közepére kell felszerelni.
Az akrilsablon a lámpatest körének összeszerelésére szolgál, és egy kerek akrillapot képvisel, amelyet elválasztásokkal szegmensekre osztanak.
Negyedik lépés: körök készítése a lámpaernyő belsejéhez
A szerző a fa köröket a rétegelt lemez mintázatának megfelelően jelzi az előre ragasztott pajzsokra. A köröket vágjuk azzal a különbséggel, hogy a szalagfűrészen marni lehessen. Az egyes körök közepén egy lyukat fúrtak, amelyeken keresztül a mintával kombinálható.
A marás során a sablont és a munkadarabot vékony fúróval és fém tartókkal kell összekötni. Miközben a vágó munkaterülete áthalad a fán, nem működő része a rétegelt lemez mintáján nyugszik.
Az ötlet szerint a szegmensek a kör szélein túlnyúlnak, és a körök laposan összetapadnak, így mindez össze van kötve, ezért el kell távolítani a letörést.
Ötödik lépés: Szerelje össze a árnyékoló rétegeket
A szerző előzetesen elrendezte a szegmenseket az egyes gyűrűk mintázatának megfelelően, hogy az összeszerelés ne lássa kaotikus megjelenést. Ezután folytathatja a körök összeállítását.
Az összeszereléshez a szerző epoxi ragasztót használ. Ebben az esetben a ragasztófolt kicsi, különben a ragasztó szivárog az akrilsablonra, és rendkívül nehéz lesz eltávolítani azt a munkadarabtól. A szerző mindegyik kört egy fémbilincsbe helyezi, amíg a ragasztó megfelelően megszilárdul és a szerkezet szilárdságot nem kap. Az biztos, hogy az egyes szegmensek és a kör kereszteződésén túl csöpögött egy extra ragasztót is, ugyanakkor biztosítja, hogy ez további óvintézkedés.
Hatodik lépés: a lámpaernyő összeszerelése
A körök összekapcsolásának folyamatában probléma merült fel. A helyzet az, hogy a szárítás után a bilincsekkel feszített szegmensek nem húzódtak körökbe. Ezért el kellett távolítanom egy negyed kört, hogy az alkatrészek gond nélkül dokkolhassanak.
A szerző a kiindulási gyűrű szegmenseit is készítette, amelyekbe az alsó tartó beillesztésre kerül. Ez a gyűrű Wenge-ből készül, amelyet pácolt és az alapfával cserélhetünk.
A szerző összegyűjtötte a gyűrűt ragasztóval az asztal sík felületére, és addig helyezte a bilincsbe, amíg megszárad.
A szerző előkészítette a lámpaernyő „alját” egy epoxi öntéshez egy vékony 3 mm-es MDF-ből. Kissé nagyobb átmérőjű, hogy szilikonokkal tömítse le az illesztéseket.
Egyebek mellett a szerző újabb gyűrűt vágott le furnérlemezből, amely rést fog létrehozni a szegmenskörök és a Wenge-től levő gyűrű között. Ebben lyukakat vágott, amelyeken az epoxid jobban behatolhat a lámpatest testébe, és amelyek pontosan egybeesnek a függőleges résekkel.
Ezután a szerző az összes gyűrűt egy üres lemezre ragasztotta.
Hét lépés: Epoxi-töltő
A szerző lemezt maszkoló szalaggal lezárta, és egy esztergára helyezte.
Amíg a szilikon megszilárdul, össze kell keverni az epoxi-bázis összetételét és hozzá kell adni a pigmentet. Használjon tiszta epoxidot a közepes méretű területek kitöltéséhez. A gyanta és az edzőszer összekeverése után öntsük a készítményt egy tiszta pohárba, és ismét jól keverjük össze.
Töltsük meg a lemezt epoxival, és koppintsuk az oldalakat úgy, hogy légbuborékok jussanak a felületre.A szerzőnek kb. 900 g epoxire volt szüksége.
Az epoxi megszilárdulása után a szerző lyukakat talált a felszínen a légbuborékokból. Megtöltötte epoxiddal, és szárító maszkoló szalaggal lezárta őket.
Nyolcadik lépés: A lámpaernyő formázása és díszítése
Miután az epoxid teljesen megszilárdult, folytathatja a termék hornyolását. A lámpaernyő egyenes henger. A vnutryanka-t először az egyik oldalon, majd a hátulon választják.
Közvetlenül egy esztergán a szerző volfánolajjal kezelte a lámpaernyőt. A maradék olajat el kell távolítani. A polírozás ott történik.
Kilencedik lépés: altartó gyártása és a lámpa befejező szerelése
A podpatronnikot a mennyezethez két Wenge vésett pálcika köti. Maga a ház több fa körből van összeállítva, amelyek ragasztással vannak összekapcsolva. A végén a szerző Forstner fúróval fúrott be egy vakolatot a patron alá. Ebben a huzal alatt egy kisebb átmérőjű lyukat készített. Ezt követően a szerző a másik oldalra fordult.
A szerző furatokat fúrott fa rudakhoz, és ezek segítségével a plafondot az alsó tartóhoz kötötte.
Csak a lámpa behelyezése a patronba marad!
