Ebben a cikkben a mester megosztja velünk tapasztalatait egy epoxigyantával ellátott asztal gyártásában. A betét fluoreszcens hatású és LED-es háttérvilágítással rendelkezik.
Szerszámok és anyagok:
Epoxigyanta;
- fluoreszkáló kék por;
- kék akril kövek;
-Olaj "Rubio Monocoat Plus";
-Propán égő;
- eldobható tartályok;
-Szilikon tömítőanyag;
- bilincsek;
-Fém lábak;
- UV LED csík;
- Forrasztóberendezések;
- Ragasztópisztoly;
-Lemezfűrész;
-Ruletka;
-Shlifmashinka;
-USHM;
szintű;
Marómaró;
-Kyparisovy tábla;
-Fanera;
Első lépés: Projekt
A számítógépen a varázsló vázlatot készít a tábláról és elkészíti a szükséges anyagok listáját.
Asztal készítéséhez a mester különféle okokból választja a cipruszt. A keményfa a legjobb egy ilyen asztalhoz.
A fák, mint a dió, a tölgy, a juhar és még sok más, nagyon sűrűek, keskeny mintázatú. Ez csökkenti a légzsákok (buborékok) és az epoxid mennyiségét, amelyet a fa abszorbeál.
Második lépés: A munkadarab feldolgozása
A mester két részre bontja a naplót. Ezután átveszi őket a gyaluon.
Megkínálja a táblák széleit.
Csiszolja a munkadarab oldalsó részeit.
Második lépés: Felkészülés a öntésre
A kitöltéseket az OSB csomagolási listájára kell tenni. A lapot át kell ragasztani egy fóliával, és a fóliát viasszal kell bevonni.
A repedések barna és fekete festékkel kevert epoxiddal töltenek be. A gyantát égővel melegíti. Ez a művelet elősegíti a légbuborékok eltávolítását és a gyanta lehető legmélyebb kiszivárgását.
Ezután a mester felteszi a táblákat az OSB-re, és igazítja őket a méretükhöz. Szilikonnal lezárja az áramkört.
Befejeződik bezárással.
Harmadik lépés: Készítsen elő epoxidot
Kétféle epoxid létezik ugyanarra a munkára. Az első epoxigyanta lassan kikeményedik, a második gyorsan kikeményedik.
A varázsló Glass 2.0 Quick Cure gyantát használ. Ha ilyen gyantával dolgoznak, csökken a munkaidő és a töltések száma.Egy időben, a körülményektől függően, a réteget 5-10 cm-re lehet kitölteni.
Negyedik lépés: Első kitöltés
Az utasítások szerint egyenlő mennyiségű epoxidot kever el két tartályban.
A fluoreszkáló kék port hozzáadja mindkét tartályhoz. Keverés.
Mindkét tartályt a munkadarabok között helyezze el. Egy égővel melegszik.
Ezen a képen egy elárasztott munkalap világítás nélkül.
Ötödik lépés: Második kitöltés
Az első réteg megszilárdulása után a mester kék akrilkövet fektet a felületre. A kövek szintjének körülbelül 2,5 cm-rel a széle alatt kell lennie.
Gyúrjuk az epoxidot. Árvizek. Öntéskor az akrilkövek lebegnek, tehát ellenőriznie kell a szintet, és ne engedje, hogy a kövek az asztalszint fölé emelkedjenek.
A gyantát égővel melegíti.
Hatodik lépés: Utolsó kitöltés
Három nappal később a mester kitölti az utolsó réteget.
Hetedik lépés: marás
Beállítja a vezetőket és megőrli a munkalap felületét.
Nyolc lépés: Alul
A munkalapot megfordítja és az alsó részét az epoxi-robbantásoktól csiszolja. A mester szerint az epoxi eltávolításának legjobb módja egy sarokcsiszoló, amelynek 50 szemcsés sziromköre van.
Csiszolja a felületet 320-ra csiszolópapírral.
Kilencedik lépés: Vágás
Csiszolás után a mester hosszra és szélességre vágja a munkalapot.
Mills a szélét.
Tíz lépés: Láb
Csavarok a lábak.
Tizenegy lépés: LED-es szalag
Abban az esetben, ha az asztalt olyan helyre telepíti, ahol nincs napfény, a mester két ultraibolya LED-csíkot szerelte fel a munkalap aljáról.
Tizenkét lépés: Befejezés
A mester polírozó pasztát alkalmaz a munkalapon, és csiszolja.
Minden kész.
Az ilyen asztal készítésének teljes folyamata látható a videóban.