Sok kézműves szeret különféle formájú lemezeket fából készíteni, de esztergáláskor az anyag majdnem 90% -a gyakran fűrészporré válik. De mi van az értékes fafajokkal?
Ebben a cikkben a „Mikhail Demin” YouTube-csatorna szerzője elmondja, hogyan lehet mély lemezt készíteni a tábláról.
A házi készítés során a fa mindössze 30–40% -a lesz fűrészpor.
Anyagokat.
- 20 mm vastag hőhamu lapok
- PVA ragasztó
- Ragasztószalag, maszkolószalag
- Csiszolópapír, kétoldalas szalag
— Lenmag olaj.
szerszámok, a szerző használja.
— 3M professzionális légzőkészülék
— Körfűrész
— Biztonsági toló
- Eszterga
- Reer, Meisel, véső
— bilincsek
— Szalagfűrész
— csavarhúzó
- Vonalzó, iránytű, nem
- Négyzet, mérőszalag, ceruza.
Gyártási folyamat.
Tehát a szerző 20 mm vastagságú és 605X165 mm méretű hőhamu táblát vásárolt. Ennek ellenére már lefagyott, és a szerzőnek egy egyenletes élre van szüksége. Ezért összekapcsolja a munkadarab egyik szélét körfűrészen. Ugyanakkor használ állítható biztonsági toló.
Ez a fafajta nagyon szép, szilárd, és megjelenése nem rosszabb, mint a különféle egzotikus fafajták. Kiváló nedvességállósággal rendelkezik, és meglehetősen egyszerűen feldolgozható. Mindezen tulajdonságok mellett nem gyanta.
Most vágja ezt a táblát két egyenlő felére.
Ezután a táblákat egyenletes véggel összekötik egymással, középen vannak. Most a szerző négy kört jelöl egy iránytűvel, a köztük lévő lépés megegyezik a deszka vastagságával és 20 mm. A középső kör a lemez alja lesz, méretét külön-külön lehet kiválasztani. A mester 230 mm-es volt.
Majd Michael 45 fokos szögben leállítja a fűrész asztalát, és a jelölés szerint levágja a takarókat.
Ezek azok a részletek, amelyek ha fejjel lefelé fordulnak, kúpba gyülekeznek. Kezdetben azt tervezte, hogy készítsen egy 60 mm-es teljes magasságú lemezt, de elfelejtette, hogy van egy alsó rész is. Ennek eredményeként a lemez 80 mm magasnak bizonyult.
Nem volt nagyon ideges, és támaszkodott a második lemezhez, szélesebb fenekű, de ugyanolyan külső, 300 mm külső sugárral.
A következő lépés a ragasztás.Annak elkerülése érdekében, hogy a termék tapadjon a munkapadhoz, védi a felületét szokásos ragasztószalaggal. Ezután az alkatrészek összes illesztését ragasztással megkenjük, az alsó két félgyűrűt összehúzzuk a munkapadon, a felsőt pedig maszkolószalaggal rögzítjük.
A szerző itt hibát követett el: érdemes volt a szegmenseket egymással átfedéssel ragasztani, és ne hozzon létre egyetlen közös csatlakozást.
Ezenkívül a termék tetejére téglák vannak töltve, és egy szorítóval együtt összehúzva, sarkaikkal az ajka alá helyezve.
Tehát itt az ideje, hogy felfüggessze a tervmosót, ezt a lehető legnagyobb pontossággal kell megtenni
A csavarok rögzítési pontjait felcímkézzük, a lyukakat fúrjuk ki, és az alátétet az alsó részre csavarjuk be. A szerző megpróbált olyan hosszú önmetsző csavarokat felvenni, amelyek legfeljebb 8 mm-rel bejuthatnak a fába.
Volt egy kis probléma. A munkadarab széle a gépen fekszik. A szerzőnek bélést kellett készítenie az előlapra.
A külső széle enyhén az ágyhoz tapad, azt is reszelővel kissé meg kell élesíteni.
Először a szerző megőrli a lemez falainak külső részét.
És ismét baj, a ragasztónak nem volt ideje egy nap kiszáradni, és a munkadarab felrobbant a hézagon. Ez nem történt volna meg, ha az ívek átfedésben lennének. De a mester inkább üldözi a fa rajz helyességét.
Kétoldalas szalaggal ragasztott egy finom csiszolópapírt a munkapadra, és csiszolta a munkadarabok illesztéseit.
Most, mint a bilincseket, úgy döntöttek, hogy a tábla sugárirányú burkolatát használják. Az egész szerkezet rögzítve van a ragasztáshoz az alábbiak szerint. Ebben az esetben két keresztirányú rudakra van szükség, hogy a bilincsek ne forduljanak fel.
A felesleges ragasztót egy vésővel távolítják el, az előlapot a helyére helyezik, és folytathatja a feldolgozást.
Mivel a hőhamu fája nagyon éles, és a szerző nem őrölni fogja, hanem inkább gördíti a falakat. Ezután az őrlést követi.
Ezután egy alsó horony készül a patron alatt.
A lemez összes külső felületét őröljük, csiszoljuk és lenolajjal megdörzsöljük.
A szerző tévedett a patron alatti horony átmérőjével, és kissé meg kellett bővítenie.
A munkadarabot megfordítják, és a bélelt előlapot eltávolítják.
Mindaddig, amíg a falak belső oldalára nem fordulnak, a terméket rá kell nyomni a béléssel ellátott hátsó fejlécre.
Most a falak ugyanolyan vastagságúak, és a termék kiegyensúlyozott. Az alját csiszolhatja, amíg a csavarokból megmaradó lyukakat eltávolítják.
Szinte minden kész, a felületek szabványos őrlése a csiszolópapír szemcséjének következő sorrendjében történik: 80 - 120 - 180 - 240 - 320 - 500.
Végső olajozás, és a lemez kész! A lenmagolaj helyett, amelynek nem nagyon kellemes illata van, jobb viaszolajat használni, amelyet csipkebogyó-olajtól és természetes méhviasztól függetlenül is el lehet készíteni. Ez a keverék teljesen biztonságos élelmiszerekkel érintkezve, és megbízhatóan megvédi a fát a nedvességtől. Felvitelkor érdemes háztartási hajszárítót használni, előmelegítve a felületet. Vigye fel több rétegben.
Az impregnálás receptéről a következő oldalon olvashatez a cikk.
Ezeket a gyönyörű lemezeket kapta Mikhail. Meglehetősen sötét árnyalattal rendelkeznek, de ez a termikus hamu természetes színe.
Köszönöm a szerzőnek egy meglehetősen egyszerű, de hatékony módszert a famegtakarításhoz és a lemezek készítéséhez!
Minden jó hangulat, sok szerencsét és érdekes ötletet!
A szerző videó itt található.