Jó egészséget mindenkinek. Az egyik barátom, aki az ünnepségek és ünnepségek tervezésével foglalkozik, arra kért, hogy készítsek vágót a habához, hasonlóan a cikkben röviden említettekhez. Cipőóra, csak neki több méretű részletet kell levágnia - betűk, számok, virágok, méter növekedésének szívét, ezért hordozhatónak kell lennie. Meglepetésemre, a "" és a mesterek más oldalain sem találtam megfelelőt. Alapvetően ezek berendezések „a takon” készítették, mintha „kéz a kézben” csináltam volna (megtettem és valószínűleg meg fogom csinálni) magamnak, de ebben az esetben megrendelés volt, és különösen a hölgyek. Ne adjon neki egy csupasz transzformátort egy csomó huzallal, ezért úgy döntöttem, hogy kitölti ezt a rést, és az eszközt többé-kevésbé reprezentatív formában állítja elő.
Az interneten kínált házi habbal termelt fűtőkészülékek fő hátrányai a külön-külön levő transzformátorhoz való csatlakozás, ezért a fűtés folyamatosan be van kapcsolva. Ezért úgy döntöttek, hogy a szerszámot kompakttá teszik azáltal, hogy egy esetben egy lefelé transzformátort kombinálnak, amelyet csak a vágás időtartamára kell bekapcsolni, és hozzá fűtési teljesítménykapcsolót is. Mi jött ebből, és szeretném elmondani ebben a cikkben.
Hőmaró készítéséhez a következőkre van szükségünk:
1. Kézi puzzle (szerszám és anyag)
2. Fúró vagy csavarhúzó
3. Csiszolópapír
4. ø2,5 ø5 és ø8 mm fúrók
5. M3 csapok
6. Forrasztópáka, forrasztható, fluxus
7. 30 W-os transzformátor
8. MP típusú mikrokapcsoló (van egy mikrohullámmal)
9. Csúszókapcsoló (KVV70-2P3W vagy hasonló)
10. Dióda (előremenő áram legalább 5 A)
11. Üvegszálas 2 mm.
12. Rétegelt lemez 4mm
13. Nikróm huzal ø0,3-0,5 mm
14. A mágneses indító érintkezői 2 db
15. Csavarok, anyák, alátétek M3-M5
16. Tápkábel dugóval (hossz választható), huzalvágás 0,5-1,5 mm2.
Tehát elkezdtem „táncolni a tűzhelyről”, pontosabban a transzformátorról. Nem vettem be a számításokat, csak a „elég-elengedhetetlen” elvre összpontosítottam, továbbra is nehéz megtalálni a kész transzformátort, ami azt jelenti, hogy megfelelő méretűre kell visszatekerni. Azonnal foglalást fogok tenni - a transzformátor „gyorsan” csinálta az ügyfelet, bár nem rohanott, hanem gyors volt, és nem olyan kiderült, ahogy szándékozta, de „ami nőtt, aztán nőtt”, túl lusta volt ahhoz, hogy újraírja. Ismétlésnél kérjük, vegye figyelembe az „iskoláimat”.
A 125 mm hosszú és 0,3–0,5 mm átmérőjű (0,7–2 Ohm ellenállású) nikróm huzal hevítéséhez körülbelül 3 V másodlagos feszültséget és körülbelül 5 A áramot tartottunk elegendőnek (megismétlem, minden számítás hozzávetőleges, a nikróm ellenállása melegítve növekszik). Volt egy transzformátor páncélozott maggal, amelynek keresztmetszete 6 cm volt, ami 30 W teljes teljesítménynek felel meg, ami elég. Nem voltam nagyon kifinomult az újracsévélés, nem tudtam megszámolni a feszültségenkénti fordulatok számát - a külső fordulatok lakkkal telítettek, egyszerűen meg kellett vágni és feltekercselnem egy új, a kopasz huzalból, ø 1,5 mm-t, két szálba. Ez a tekercselési módszer magában foglalta a teljesítmény fokozatos beállítását, de túlságosan messzire mentem a fordulások számával, tehát csak a tekercseket kellett párhuzamosan összekapcsolnom.
A transzformátor szétszerelésének-visszatekerésének-összeszerelésének a folyamata nem indult el, mivel szükségtelennek tartotta, csak elküldöm a már visszatekercselt fotót.
Az eszköz tokját úgy döntötték, hogy egy akkus fúró (csavarhúzó) képével és hasonlóságával készül, a véleményem szerint a legtöbb sikeres ergonómia miatt. Hosszú ideig átvizsgáltam a gyártási lehetőségeket, az üvegszál epoxi-gyantával történő ragasztásától az üres palack permetezőgépekig történő használatáig (valahogy a bekapcsológombot kellett elhelyeznem). Végül úgy döntött, hogy az ügyet halmozott, 4 mm vastag rétegelt rétegelt szendvicsből készíti. A rétegelt lemezt anyagként választották a feldolgozás, ragasztás és a kapcsoló-üregek üregeinek egyszerű kivágásának képessége miatt. A bekapcsoló gomb (ravasz, ravasz, érintő, azt kérem, hogy ne találjon hibát a neveknél, a jövőben azt fogom hívni, ahogy akarom), amint kiderült, a rétegelt lemez készítése szintén sokkal könnyebb.
Az eset méretének meghatározásával újból táncolni kezdett a transzformátorról, pontosabban annak a doboznak a elkészítéséből, amelybe be fogja helyezni. A rétegelt lemezre rajzoljuk a részleteket.
Aztán egy szokványos kirakós játékkal láttuk el (amely később a termék részévé válik).
Olyan alkatrészkészletnek kell kiderülnie, amelyet összeragasztunk
Ragasztás kék szalaggal, amíg a ragasztó megszárad. Az a rész, amelyre a transzformátort és a fogantyút később felszereljük, lesz a tervezésünk kiindulópontja.
A fogantyú méretét, amelybe a kapcsolókat el kell helyezni, a transzformátor dobozának méretei, a kirakósisak és a saját tenyérének méretei határozták meg.
Természetesen számomra nősebb, de ez elvileg nem kritikus
Először meg kell határoznia a kapcsoló telepítésének helyét, ezt a részt egy régi mikrohullámú hűtőből használtam. A kapcsoló helye alapján meghatározzuk az „indító” méretét és löketét (nos, ezt a részt nem akarom más néven hívni)
A fűrészlapot sablonként használjuk a következő alkatrészek gyártására.
Vágjuk a „triggert” és a kapcsoló üregeit a három belső részen, a két külső rész egyszerűen fedél lesz. A fotó nehezen látható, de elmondhatom, hogy a rétegelt lemez szálainak iránya az alkatrészekre változik, ahogy a többrétegű rétegelt lemeznél is meg kell változnia.
Amikor a fogantyú összes részlete meg van vágva, elkezdjük ragasztani a „szendvicset”.
Az 1N4001 típusú diódát nem szabad figyelembe venni a fotón, helyére jó, szovjet, „veszítünk” KD213A. A dióda a csúszókapcsoló érintkezőivel párhuzamosan van forrasztva, és célja a fűtőteljesítmény csökkentése (nem számít a bekapcsolás iránya, a fűtőelem nem számít, milyen félciklusú), mivel nem működött a tekercsekkel. A kettős csúszókapcsoló érintkezői párhuzamosan vannak csatlakoztatva, hogy növeljék az „átviteli képességet”. Természetesen nem nagy áramerősségre tervezték őket, de a kapcsolás akkor történik, ha az áramellátás kikapcsolt állapotban van, ezért ellenállniuk kell.
Folytatjuk a ház rétegeinek ragasztását, vágva a huzalokat, amelyek a játék során a fűtőelemhez vezetnek.
A teljesen ragasztott (de még nem kész) fogantyú így néz ki
Annak érdekében, hogy a "kioldó" szabadon mozoghasson a házban, az oldalsíkokat csiszolópapírral dolgozták fel, hogy kissé csökkentsék annak vastagságát. Ezenkívül az összeszerelés előtt az éleket megmunkáltuk és az elülső sarkokat lekerekítettük.
A fogantyú végső összeszerelése után, hogy ne legyen „tüskés” a kezében, adjon neki „bemutatót”, a sarkokat csiszolja meg csiszolópapírral.
Telepítjük a transzformátort, átadva a tápvezetékeket és a tápkapcsokat.
Forrasztjuk meg a fogantyúból közvetlenül a másodlagos tekercshez érkező vezetékeket (egy diódás kapcsoló már be van építve a belső részbe), a tápkábelt pedig a főkapcsolón keresztül az elsődlegeshez. A vegyületeket hőre zsugorítással izoláljuk.
Annak érdekében, hogy a tápkábel ne kerüljön ki a házból, kék elektromos szalaggal rögzítjük dugóval - alumínium huzalból hajlított „antennákkal”.
Végső formájában a fogantyú így néz ki:
Nem festettem és nem lakkoztam, hogy kizárjam a ravaszt a fogantyú testére való ragasztásának lehetőségét.
Most folytatjuk a kirakós kapcsolatok véglegesítését. Szigetelőként 2 mm vastag üvegszálot használtam.
A konzol végén
Két furattal fúrunk 2,5 mm-t
Ezután elvágtuk az M3 menet, hogy rögzítsük a szigetelőlemezt (amint később kiderült, elegendő ezt csak a tartó egyik végén megtenni).
A nikróm huzal rögzítéséhez egy régi elektromos fogyasztásmérõ bemeneti érintõlemezét és egy mágneses indító rögzített érintkezõjét használtuk
Mivel a kirakós tartót vezetőként fogják használni, nem szükséges a felső végét elkülöníteni. Szerettem volna felszerelni a felső szigetelőlemezt a szimmetrikus beszereléshez, de aztán feleslegesnek tartottam, és az elektromos fogyasztásmérő egy részét használtam, amely egy kis finomítás mellett nagyon jól működött.
Az alsó érintkezőlapot már feltelepítették, a felső rögzítőelemmel vezérelve, így a nikróm viszonylag simán volt kifeszítve. A munka nem számít, de mégsem akartam, hogy görbe legyen.
A konzol csatlakoztatásához a tartóban található fogantyúhoz elegendő egy-egy lyukat fúrni a meglévőkön kívül.
Az alkatrészeket két M5 csavar köti össze félkör alakú orsófejekkel (a fej típusa nem játszik szerepet). Az anyákat és a csavarfejeket a fogantyútestbe süllyesztik, amelyekhez ø8 mm-es lyukakat fúrtak. 5 mm mélységig.
Az egyik vezetéket, amely a transzformátor másodlagos tekercseléséből származik, közvetlenül a tartóhoz csatlakoztatjuk egy csavarral.
Forrasztjon újat a szigetelő érintkező lapjára.
A nichromos huzal munkaelemet ugyanúgy telepítjük, mint a puzzle-fájlt, azzal a különbséggel, hogy két alátét között rögzítjük, és egy fordulatot készítünk a csavar körül. Feltétlenül végezzen egy kis feszítést a huzalnál, mivel hevítés közben a nikróm sokkal hosszabb. A nikrómot a háztartási készülékekben alkalmazott spirálból használták.
Ennek eredményeként kapott egy ilyen szerszámot a polisztirol kezelésére.
Javaslom, hogy nézzen meg egy rövid videóban, hogyan működik az eszköz.