Bizonyára sokan szeretnének legalább egy kis csatlakozást a műhelyében.
Ebben a cikkben a Csodálatos famegmunkálási technikák YouTube csatornájának szerzője elmondja neked, hogyan hajtotta végre ezt a projektet meglehetősen egyszerű módon.
Ez a házi termék nagyon egyszerűen előállítható, de nagy pontosságú alkatrészeket igényel. Elég egyszerű gyártani, de jó minőségű megmunkálású táblákra lesz szükség.
Anyagokat.
- Fenyő raklap
- rétegelt lemez
- tavasz
- Fa csavarok, bútorok anyái, csavarok, anyák, alátétek
- PVA ragasztó.
A szerző által használt eszközök.
— Elektromos gyalu
— Biztonsági toló
— Kézi malom
— Körfűrész
— csavarhúzó
— Süllyesztett fúró
- Négyzet, ceruza, vonalzó, csavarkulcs, csavarhúzó, kalapács.
Gyártási folyamat.
Mindenekelőtt a mester megjelöli az elektromos gyalu kontúrjait egy fenyőfa táblán.
A munkadarab jövőbeli rései és a motorház mélyedései szintén meg vannak jelölve.
A szerző levágja a felesleges anyagokat egy karosszéria kör alakú váltóasztalán.
A motorház barázdáit és más technológiai bevágásokat marógéppel hajtja végre.
Az eredmény egy olyan platform, amelyen maga a gyalu ül. Fontos, hogy a deszka teteje tökéletesen sima legyen.
A szerszámnak az asztalhoz történő rögzítéséhez a mester hátulját két állvánnyal és egy csavarral rögzíti a fogantyú furatán keresztül.
A poháralátétek összehangolása után az alsó oldalon lévő csavarokkal csavarják az asztalhoz.
A szerszám elülső részét hasonló módon rögzítik, azonban ebben az esetben a csavar nem halad át, hanem szilárdan rögzítve van a furatban.
A kapott teljes szerkezetet átviszik normál helyzetébe, majd a talp és az asztal egymáshoz igazítását négyzet alakban ellenőrzik.
Ezután három alátámasztót kell készítenie, amelyek közül az egyikben furatokat fúrnak át, és bútordarabokat kalapálnak.
Most magát az asztalt hosszú önmetsző csavarokkal lehet a támaszokhoz rögzíteni, miután előzőleg fúrták a kísérleti lyukakat és süllyesztették őket.
Az egész szerkezetet újra megfordítják, és az alsó részéhez egy rétegelt lemez réteg van rögzítve.
Tehát a gép alapvető kialakítása nagyon egyszerű és kész.
A következő lépés egy kis alaplap készítése.Megfelelő vastagságú táblákból vagy rétegelt lemezből készülhet, és pár sarokkal rögzíthető.
A tartó a test szélső részéhez van rögzítve, és egy síkot képez egy állítható platformon.
Mivel a platformon valamivel nagyobb átmérőjű lyukak vannak, képes függőlegesen beállítani, ami lehetővé teszi az eltávolítandó anyag vastagságának megváltoztatását.
A kiegyenlítést és a csavarokkal történő rögzítést követően a talpak és a támaszok síkját négyzet vagy egy szint segítségével ellenőrizni kell. Ezt átlósan is meg kell tenni.
Ideje telepíteni az oldalsó párhuzamos ütközőt. Első része fenyőgerenda lesz. A mester rögzíti azt a szárnyas anyákkal, amelyek lehetővé teszik a későbbi beállítást.
Ezután újabb deszkát csavaroznak a rúdra, szintén egy bélelt fenyődeszkából.
Most ellenőriznie kell az ütköző síkjának merőlegességét a sík aljára és maga az asztalra viszonyítva.
És most a legfontosabb szempont a biztonságos üzemeltetés biztosítása. Ehhez egy kis fadarabot csavaroznak a bilincsek második nyílásához.
Erre a blokkra egy speciális védőlap van felszerelve, amelynek tengelye az M8 csavar lesz, amelynek végén keresztirányú furatot fúrtak a rugófarok rögzítéséhez. A csavart szorosan nyomja meg a sziromhoz, mindkét oldalán alátétek rögzítik, és három anyával állvány formájában nyomja meg.
A mester új alátétet helyez az anyák és a tartótömb közé, majd behúzza egy feszítőrugót.
A szükséges rugóerő beállítása után a második végét öncsavarral rögzítjük, sajtóalátéttel az egység aljára.
Most a szirom takarmányok hiányában lefedi a gyalu munkalapáit. Így működik ez a mechanizmus.
Szinte minden készen áll, marad egy közös portalanító rendszer csatlakoztatása, és elkezdheti dolgozni. Mindemellett az összes felületet ajánlott fa impregnálással vagy poliuretánnal kezelni. Az asztalon lévő alkatrészek jobb siklására érdemes aeroszol-szilikon zsírt használni.
Tehát az első, aki feldolgozza a mestert, a régi táblát veszi a raklapról. És az eredmény tökéletes.
A következő ügyfél egy 40X40 mm-es fagerenda. A szerző mind a négy szempontot feldolgozza.
Végül mind a felület, mind a kapott gerenda sarkai ideális geometriai alakúak.
A fadarabok feldolgozása minőségének javítása érdekében jobb alumíniumprofilt használni asztalként és hangsúlyként. Használjon speciális tolókészüléket is, ha nem akarja, hogy ujjak nélkül maradjon. Nagyon ajánlom használni biztonsági toló.
Ismétlem. A szerző ezt rendkívül nem biztonságosan teszi, bár védelemmel jött a gépen. Ez azonban csak a munkadarab távollétében kíván védelmet nyújtani a csatlakozó lapáinak forgásakor. A következő pillanatban a munkadarab kihúzható például egy beragadt szegfűszeg vagy egy csomó miatt. és az ujj egy forgó dobra csúszik pengékkel.
A körmök régi fadarabokban történő kimutatását illetően a következők használhatók szerszám. Ez a dolog nem csak a fa szögeire képes, hanem a falon található szerelvényekre és vezetékekre is.
Kövesse a biztonsági utasításokat!
Köszönöm a szerzőnek az egyszerű gondolatát egy nagyon hasznos gép számára egy kis ácsműhely számára!
Ha érdekes házi termékei vannak, ossza meg őket ezen az oldalon. Itt valódi jutalmat fog kapni, nem pedig egy "zöld zacskót" a szórakoztató fórumon.
Minden jó hangulat, sok szerencsét és érdekes ötletet!
A szerző videó itt található.