Bizonyára szinte mindenki szereti a gyönyörűt a bútorokkülönösen, ha kézzel készítik.
Ebben a cikkben a „Rag 'n' Bone Brown” YouTube-csatorna szerzője elmondja, hogyan lehet stílusos dohányzóasztalot készíteni egy régi megjelenésű pulton.
Anyagokat.
- Régi táblák
— Acélgyapot
- Spray festék, tiszta lakk, viasz
- PVA ragasztó
- Fa csavarok, alátétek
- Csiszolópapír.
szerszámok, a szerző használja.
— csavarhúzó, lépésfúrók
— Mitre fűrész
- Reysmus
— Gázégő
— Orbitális csiszoló
- Munkaasztal, asztalosablak
- Kézi gyalu, kalapács, fémkefe, kefe
— bilincsek vagy wimes
- Vonalzó, mérőszalag, négyzet, ceruza
Gyártási folyamat.
A termék munkalapja régi padlólapokból készül. Amint az a fényképeken is látható, ezeknek a tábláknak meglehetősen kiemelkedő megjelenése van. Ezeket rendben kopják, és rajtuk vannak az időjárási viszonyok nyomai. A rájuk ható állandó nedvesség miatt a deszkák kissé megvetemedtek. De éppen az ilyen érlelt fa vonzza a kézműveseket, és a fafeldolgozás során megpróbálja a lehető legnagyobb mértékben megőrizni karakterét.
Előre vásároltunk egy pár fém lábat az asztalhoz. Ezek az állítható elválasztók vannak. De a szerző megtagadja őket, mivel véleménye szerint akadályozzák a kompozit faasztal szabadon terjeszkedését és összehúzódását.
Korábban a mester már készített hasonló táblát, de nincs ilyen bája.
A lábak 600 mm hosszúak. Ezért éppen egy ilyen szélesség lesz a munkalap.
Az első lépés eltávolítja az összes szükségtelen alkatrészt a táblákról: a régi deszkák darabjai, szögek, acélszalagok.
Ebben a szakaszban rendkívül fontos, hogy a fa tömegében ne legyenek szögek darabjai, különben az anyag vágásakor a szerszám nem csak tönkreteheti, hanem megsérülhet. Ez egyszerűen ellenőrizhető multifunkcionális építési fémdetektor.
Ennek eredményeként a deszkák hossza 1600 mm volt.
A gérvágó fűrészen a szerző levágja a deszka egyik végét, majd két darabokra vágja, amelyek hossza 780 mm. A második táblát szintén feldolgozzuk.
Ezután el kell távolítania a táblák görbületét.Az anyag deformációját általában úgy távolítják el, hogy a deszka felületét egy felületmérővel kiegyenlítik. A deszka alsó felületének feldolgozásakor meg kell állítani a kívánt vastagságot. Ebben az esetben azonban, ha a szerző egy ilyen bevált módszert alkalmaz, a táblák elveszítik egyedi karakterüket.
Ezután úgy dönt, hogy egy trükköt használ: körfűrészen felére vágja a táblákat.
Ezután sorozatvágásokat végez a deszkák széleitől, amíg a szélek tökéletes derékszögűvé nem válnak. Ugyanakkor az egyik széle érintetlen maradt. Ez teszi a munkalap oldalsó oldalát.
Most a varázsló ellenőrzi, hogy egyenesek a szélek. És ismét feldolgozásra van szükség egy kör alakú gépen. Az anyag vékony részén észrevehető, hogy a széle kissé ék alakú, de ezt már megszüntették.
Ezenkívül a szerző lemezeket határoz meg, mivel teljes szélességük eredményeként megkövetelik a szükséges 600 mm-t.
Kiderült, hogy a táblák egy része kissé vastagabb, mint mások, szó szerint néhány milliméter.
A szerző vastag táblákat választ ki, és vastagságát a szükségeshez igazítja, áthaladva a vastagságon, csak az egyik oldal megmunkálásával. A jövőben ezeket a frissen feldolgozott felületeket a munkalapok összeszerelése során le fogják fordítani, így nem lesznek láthatóak.
Annak érdekében, hogy a deszkokat egymáshoz igazítsák, a szerző néhány oldaluk széleit kézi síkkal megtisztítja.
Most tökéletes illeszkedés!
A hosszú bilincsekkel az összes táblát össze lehet ragasztani egyetlen egységbe. Természetesen jobb, ha a gerendákat fadeszkák ragasztására használják, ezek mindkét oldalát egyszerre szorítják. A mester óvatosan egy sorban tárja le a jövőbeli munkalap minden szegmensét. Nedves ronggyal a szerző eltávolítja a kitett ragasztót.
Ezenkívül két bilincs van egymásra helyezve. Ezután egy kalapáccsal a szerző kiüti néhány deszkát úgy, hogy laposan üljenek egymás között, és egyenletes felületet képezzenek. Ezután a bilincsek a lehető legnagyobb mértékben meghúzódnak.
Annak érdekében, hogy egyetlen deszka sem maradjon el a többitől, a szomszédos tábláktól, még néhány F alakú bilincset kell felszerelni, és több éket, amelyek a táblákat közelebb szorítják.
Most jön a következő szakasz - a lábak. A kézműves úgy dönt, hogy élénk színnel festi őket, például mustáros sárga színben. Ehhez először egy 240-es szemcsés csiszolópapírral ellátott gömbgéppel lefűzi a lábak minden felületét, hogy a festék jobban tapadjon a fémhez.
Ezután az összes felületet lakkbenzinvel megtisztítja, hogy zsírtalanítsa őket.
Ezután egymás után két réteg permetezőfestéket felhord, az egyes rétegek között egy órás időközönként.
Az utolsó rétegre átlátszó védőlakkot felhordunk. Most a lábak ellentétben állnak a munkalaptal, öreg fából készültek. Ez a szerző és keresett!
Annak érdekében, hogy az összes deszka széle azonos textúrájú legyen, és a rostokon jobban megjelenjenek a fák, a mester elvégzi a fogmosási technikát.
Először áthalad a gázégő lángjának végén. Ezután a kissé elszenesedett fát drótkefével kezeljük.
Az egész eljárást többször megismételjük, amíg a kívánt hatás el nem érkezik.
Ezután a munkalapot 80 szemcsés csiszolópapírral csiszolják, a széleket kissé lekerekítik. A mester megpróbálja eltávolítani az összes kiszorult fadarabot, de ugyanakkor megőrzi a deszkák eredeti öregedő megjelenését.
Ezután a szerző kissé sétál gázégővel a munkalap teljes felületén, főleg azért, hogy kissé helyreállítsa az őrlés következtében elveszített fa telített színét.
Ennek a módszernek a teljes varázsa az, hogy ha túl messzire ment, és a szükségesnél jobban elsötétült, akkor mindig rögzítheti a dolgokat drótkefével, de most kissé meg kell nyomnia.
Végül a szerző átmegy a 120 emery papíron. Ez a cél.Az összes képződött port pneumatikusan óvatosan eltávolítják.
Most már csak több réteg lakkot kell felvinnie a felületre. A szerző vízbázisú lakkot használ, így a fenyőfa nem változtatja meg eredeti színét, ami olaj alapú lakk alkalmazásakor történik.
Csak két réteg lakk.
A felület kissé fényesnek bizonyult, ami nem kívánatos. Ezért a mester sétál rajta egy acélgyapotmosóval. Aztán megdörzsölte a kézzel készített viaszpasztát.
Az írólap alján a szerző elhelyezi márkanévét.
A következő lépés a lábak csatlakoztatása az asztallaphoz. Ehhez a szerző egy lyukas fúróval több lyukat fúr ki a fémben. A lyukakat elég szélesre teszi, hogy a fának a páratartalom és a hőmérséklet szezonális ingadozásaitól függően kibontakozhasson és összehúzódhasson.
A lábak több csavarral és alátéttel rögzíthetők a munkalapon. És most az asztal kész! Az egész projekt mindössze 5-6 órát vett igénybe.
Itt egy textúra, amelyet e technológia alkalmazása eredményez.
Az idős fa nagyon elegánsnak tűnik, és a lábak sárga festéke modernabb megjelenést kölcsönöz az asztalnak.
Köszönöm a szerzőnek az érdekes technológia feldolgozását az öregített fa feldolgozása érdekében!
A szerző videó itt található.