Ha úgy dönt, hogy egy napelemet önmagában szerel össze, akkor valószínűleg találkozik ilyen dolgokkal, mint például a napelemek vezetékinek forrasztása. A gumiabroncsok napelemekhez történő forrasztása nagyon nehéz és ezért nehéz. Annak érdekében, hogy alternatív energiaforrások használatának vágya ne kerüljön szembe ilyen akadálytal, ismerkedjen meg a vezetők napelemekhez való megfelelő forrasztásának fő szempontjaival.
Anyagok szükségesek az elemek forrasztásához:
1) napelemek
2) vékony lapos vezetékek
3) forrasztópáka
4) széles lapos vezetékek
5) fluxus
6) forrasztható
Vizsgáljuk meg részletesebben a napelem elemek forrasztási folyamatának minden árnyalatait.
A legfontosabb dolog ebben a folyamatban az, hogy ne rohanjunk. Maguk a napelemek nagyon vékonyak és törékenyek, vastagságuk csak 0,2 mm-t hagy, így bármilyen túlzott erő vagy hirtelen mozgás megszakíthatja őket.
Átlagosan körülbelül két napot igényel a 36 elemből álló egyetlen napelem felforrasztása. Ezért ha úgy dönt, hogy teljes napelemekből álló rendszereket összeszerel, és komolyan fontolgatja a vezetők beforrasztására fordított időt, akkor lehetséges, hogy kész vezetőkkel ellátott napelemek vásárolhatók meg Önnek.
Azoknak a fő hibája, akik először úgy döntöttek, hogy összeállítanak egy napelemet, az az, hogy elegendőnek tartják, ha csak magukat a napelemeket vásárolják a boltban, és a többi helyettesíthető a rádióalkatrészek helyi piacon értékesített analógokkal. Ez a látás azonban nem teljesen igaz, a napelemekben lapos paneleket használnak, amelyeket nem ajánlott cserélni rendes vezetékekre, mivel kellően vastag vezetékekre van szükség, ami sok forrasztási időt igényel, a szerkezet esztétikus megjelenését és ezen túlmenően a huzal túlzott merevségét is okozhatja. károsíthatja magát az elemet.
Ezért javasolja a szerző, hogy rendeljen már napelemek egy sorát diódákkal, buszokkal, vékony lapos vezetékekkel az elemek forrasztásához, és szélesebbet a szakaszok egymáshoz történő csatlakoztatásához. Ez a megközelítés időt és pénzt takarít meg a kézbesítéshez.
Szükségünk van egy 60-80 W-os forrasztópákara is.Ha a forrasztópáka kevésbé nagy teljesítményű, akkor valószínűleg gyorsabban lehűl annak a ténynek köszönhető, hogy a napelem nagy felülete hőt vesz fel, ezért meg kell nyomni a forrasztópárat és hosszabb ideig tartani a napelemen. Ez viszont az elem törését vagy túlmelegedését okozhatja. Forrasztásként a szerző huzal ón használatát javasolja, még gyantával is. Bármilyen savmentes oldat a rádióelektronika forrasztására alkalmas fluxusként, de tanácsos olyan oldatot használni, amely nem igényel mosást és kevesebb zsíros nyomot hagy.
Az összes szükséges szerszám és kiegészítő felszerelése után elkezdheti a felkészülést a napelemek forrasztására. Először vágja le a lapos vezetőket. A vezetők hosszát úgy kell kiszámítani, hogy kissé rövidebb legyen, mint a napelem szélessége. Tehát, ha 78 x 156 mm méretű napelemeket használunk, a vezető hosszának 146 mm-nek kell lennie, tekintettel a cellák közötti 5 mm-es résre. A vezető eloszlása az elem felett a következő: 78 mm-re van forrasztva az elem elülső része felé, 5 mm-es rést hagy köztük, és 63 mm-t az elem hátulján található három érintkezőre forrasztják.
Meglehetősen kényelmes a vezetõket vastag kartonból vágni. Két kartonpapírt veszünk 63 mm szélességben és 5 mm vastagságban, összehajtogatjuk, majd egy vezetőt tekercselünk rájuk. Ezután kinyitják a kartondobozt, és az egyik oldalt ollóval vágják le.
Azt is meg kell jegyezni, hogy ha a 6–6 forrasztóelemeket megtakarítás céljából megengedjük, hogy a gumiabroncsot a teljes hossz mentén forrasztjuk, és a többi részét egyszerűen ónozzuk.
Ne feledje azonban, hogy a vezetékeket mennyire hatékonyan forrasztják, a teljes napelemes akkumulátor hatékonysága nagyban függ.
A vezető levágása után megkezdheti az elemek előkészítését a forrasztáshoz. Az elem elülső eleme általában mínusz, a hátsó pedig plusz. ezért az elülső oldalán lévő érintkezőbetét teljes hossza mentén folyadékkal kenhető.
Ezután a lapos vezetéket felvisszük és forrasztópázzal rögzítjük. Az érintkező őrzése nem szükséges, mivel az érintkezők előlapja ezüstözött, és maga a busz vékony ónréteggel rendelkezik. A lényeg az, hogy a gumiabroncsot szilárdan megforrasztják az érintkezőkhöz és jól tartsák, különben is ón kell.
Ezután az elem hátulján lévő vezetéket sima mozgással megforrasztják, főleg annak biztosítása, hogy a folyamat során az elem nem melegszik túl.
Ezeket a műveleteket minden elemmel el kell végezni, majd el kell kezdeni őket egy közös áramkörbe forrasztani. Az szokásos, ha az elemeket sorrendben összekötik plusz és mínusz között egy láncban, így az összes elem feszültsége összeadódik, és az áram változatlan marad.
Az alábbiakban egy diagramot láthatunk a közös áramkörbe forrasztható elemekről:
Miután eldöntötte a napelemek végleges formáját, helyezze az elemeket több sorban a munkafelületre, hátuljával felfelé.
Számos pont segít megjavítani az elemeket a forrasztás során, hogy a panel végén szép és ügyes megjelenés legyen. A napelemek széleit meg lehet ragasztani szalaggal, amelyet később egyszerűen irodai késsel vágtak le. Annak érdekében, hogy az elemek közötti távolság megegyezzen, használhat olyan építkezési kereszteket, amelyeket általában csempék lerakására használnak, ezek a keresztek 2-5 mm-es rést biztosítanak.
A legjobb, ha egy egész mintát készít rétegelt lemezből, amelyre ragasztott keresztek vannak.
Az elemek rögzítése után fluxust kell felvinni, és az érintkezőket ónozni.
Ennek a sémának megfelelően több sor napelemet forrasztunk. A sorok közötti illesztéseket szélesebb vezető forrasztásával kell létrehozni.
Ezután már rendelkezésére lesz egy kész elem napelemekből, amelyeket a házba kell felszerelni és lezárni, hogy megvédjék a cellákat a külső időjárási viszonyoktól.