Sok nyári házban termesztett gyümölcs és bogyó betakarításra került, ám megőrizve őket. Ennek az eszköznek a szerzője azonban inkább a bogyók és gyümölcsök szárítása céljából kívánta szárítani őket további tárolásuk céljából. Annak érdekében, hogy a szárítási folyamat hatékonyabb és kevésbé energiaigényes legyen, a szerző úgy döntött, hogy napenergián alapuló dehidratátort gyárt.
Anyagok, amelyeket a szerző felhasznált eszköz készítéséhez szárítószerek szárításához:
1) fadarabok 50x40 mm és 40x40 mm
2) nedvességálló rétegelt lemez
3) lécek 20x30 mm
4) szúnyogháló
5) fekete festék
6) üveg
7) kannák
8) fertőtlenítőszer
9) ásványgyapot szigetelés
Nézzük részletesebben ennek a dehidratátornak a kialakítását, valamint az építés főbb szakaszaira.
Először a szerző megismerte az alternatív energia felhasználásával foglalkozó oldalakat. Rájuk sokféle napenergia-dehidratátort talált. Mielőtt kiválasztaná az igényeinek megfelelőt a modell A napkollektor szárítójának, amelyet képes lesz összeszerelni, a szerző számos videót nézett a YouTube-on is, amelyek részletesen bemutatták az összes dehidratáló modell fő előnyeit és hátrányait. Az összegyűjtött információknak köszönhetően a szerző rájött, hogy száraz szárítóban szinte mindent meg lehet szárítani: gyümölcsöket, zöldségeket, gyógynövényeket, tealeveleket, bogyókat és még rendelésre végzett munka az agyagból. Ezért úgy döntött, hogy ilyen kényelmes dolgot épít fel az ő igényeihez.
Egy ilyen eszköz létrehozásához nincs szükség speciális készségekre vagy ismeretekre, ez nagyon egyszerűen használható. Ennek a dehidratátornak a fő jellemzője, hogy teljes mértékben működik a napenergia és a hő indukció miatt. maga a dehidratátor két főkamrából, egy szárítókamrából, ahol az ellátást a tálcákon szárítják, és egy napkollektorból, ahol a levegőt melegítik.
Miután a szerző elhatározta a szárító modelljét és elkészítette a szükséges anyagokat, folytatta azonnali kivitelezését. A napkollektor szárítókerete téglalap alakú keretbe kalapált fadarabokból áll. A szerző 50 x 40 mm és 40 40 mm vastagságú rudakat használt. A keret szélességét, hosszát és magasságát saját belátása szerint választja meg, azonban a dehidratáló szokásos szélessége körülbelül 50–60 cm, magassága pedig 200–220 cm. Az ilyen paraméterek kényelmessé teszik a használatot, ugyanakkor nagyszámú termék egyszerre szárítását.
Ezután a keretet rétegelt lemezekkel borítottuk, a legjobb, ha nedvességálló rétegelt lemezt használunk, hogy a víztelenítő a lehető leghosszabb ideig tartson.
A kapott doboz belsejében, amely a termékek szárító kamrája lesz, a szerző számos állványt készített, amelyekre később felszerelni kell a tálcákat. A tálca és a tálca távolsága kb. 70 mm legyen. Maguk a tálcák lécből készülnek, amelyeken egy szúnyogháló meg van nyújtva. Polcokhoz a 20 - 30 mm méretű fadarabok tökéletesek.
Mindez lehetővé teszi a levegő szabad áramlását a tálcák között és egyenletesen kiszáradó anyagokat.
A szárítókamra mögött a szerző az ajtó aljára hajtogatott lemezes rögzítést készített, amely lefelé hajlik. Annak érdekében, hogy ne önmagában kinyíljon, az oldalán szabványos rögzítőelemeket készített. Annak érdekében, hogy a keretek az ajtóra hajtogathatók legyenek, mielőtt beillesztik őket a szárítóba, vagy amikor az ellátás már megszáradt, a szerző láncokat rögzített az ajtó oldalához. Ezek a láncok segítik az ajtó szintjének tartását és enyhítik a zsanérok stresszét.
Ezenkívül a szerző egy kamrát készített a levegő napfénytől való melegítésére. Valójában ez egy szokásos napkollektor.
Kerete ugyanabból a rudakból készült, amelyeket a szerző a szárítókamra keretéhez használt. A kapott doboz belsejében a szerző fúrott fenekű konzervdobozok mintáját telepítette. A szerző ezeket a kannákat oly módon ragasztotta, hogy sajátos fémcsöveket kapjanak, amelyeket fekete hőálló festékkel festettek be. A légmelegítő kamrát fent üveggel borították, alulról ásványgyapot szigeteltek. Az üvegen áthaladó nap sugarai melegítik a csöveket, amelyek viszont felmelegítik a levegőt belül és kívül.
Ezután a dehidratátor mindkét kamrája egyetlen egységbe volt összekapcsolva. Annak érdekében, hogy a levegő keringjen, a fűtőkamra alján lyukakat készítünk, amelyeken a levegő belép a dehidratátorba, és a szárítókamra tetején lyukakat készítünk, amelyeken a levegő elhagyja a szárítót. Így a forró levegő áthalad a termékeken, kiszárítja őket, és eltávolítja a felesleges nedvességet, és alulról hideg levegőt szív be a fűtőkamrába.
Vannak olyan dehidratáló modellek, amelyekben az inkubátor szabályozók és ventilátorok szabályozzák a levegő áthaladásának sebességét és mennyiségét, de ezek sokkal összetettebb modellek, mivel ehhez napelemek beszerelésére van szükség az elektronika táplálásához.