Helló Ma szeretnék beszélni arról, hogyan készítettem leszerelhető gépet egy darálóból, amelyre nincs szükségem. Gyakran kell csöveket vágnom. Különösen a profilosok. Ki tette ezt, tudja, hogy meglehetősen nehéz egyenletes alakú csövet vágni darálóval. Ez sok időt vesz igénybe - négyzetből kell kihúznia mindkét oldalát derékszögben, majd óvatosan át kell vágni az egyik oldalán. És egyébként, előfordul, hogy az egyik oldal fele milliméterrel rövidebb, majd hegesztéskor a fal vékony fémje ezen a helyen a laza illeszkedés miatt égni kezd. Ideális esetben pontosan egy vágható egyetlen vágással. És ehhez szüksége van egy vágógépre.
Volt egy DWT ws-180s, amire nincs szükségem. Egy hibás működés miatt ingyen adták nekem - a rotor járókerék leesett, és a bolgár elakadt. A tulajdonos el akarta dobni, és felajánlotta, hogy ingyen adjak alkatrészekhez. Javítottam a forgórészt, cseréltem a keféket és a csapágyakat.
.. De kiderült, hogy nincs szükségem ilyen darálóra. Nagyon nehéz és hatalmas a 180. kör számára. Elegendő energia van a 230. (2200 W) számára, de valamilyen oknál fogva a gyártó speciálisan a 180. kör számára biztosította. Ezért évekig lógott a műhelyben, amelyet nem igényeltek - könnyebb 180-kaim van. Megújítanám a 230. kör védelmét (akkor ez hasznos lehet például a konkrét munkákhoz), de nem akartam! )))). Végül is én vagyok a 230.
Aztán számomra vettem egy ágyat neki, és leszerelhető, helyhez kötött gépet készítek. A megvásárolt opciók vizsgálata során azonban megállapítottam, hogy nagyrészt nem rendelkeznek elegendő merevséggel, és ezért pontossággal! Ezért arra a következtetésre jutottam, hogy magam kell tennem.
Amire szükségem van:
1. Valójában sarokcsiszoló.
2. Acélszög 50–50 és 40–40.
3. Vízcső vágása ДУ32-3,5
4. DU-25 vízvezeték vágása
5. Csapágy 6202 (2 db)
6. A csapágy alapvető.
7. M14 hajtű.
8. Profilcsövek 15x15-ig, 20-ig 20-ig, 25-re 25-ig
9. Csavarok és anyák M6, M8, M14.
10. Vágás ónból.
Tehát a kezdőknek úgy döntöttem, hogy összeszerelem a darálót. A különféle darálógépekhez tervezett beszerzési lehetőségeknél a rögzítést három hosszú csavarral hajtják végre, ami befolyásolja a merevséget.Ezenkívül, miután a sarokcsiszolót három ponton rögzítette, függőlegesen kell elhelyezni, amely „ellopja” a vágási mélységet - általában a sebességváltó háza kissé kinyújtódik. Ezért úgy döntöttem, hogy vízszintesen, két ponton rögzítjük, a keretet szorosan illesztve a sebességváltóhoz.Ez a szerelés hátránya, hogy csak egy sarokcsiszoló modellhez illeszkedik. De úgy döntöttem, hogy elhanyagolom ezt, és azt hittem, hogy ha cserélnem kell a darálót, akkor csak egy új tartót hegesztek.))))
Vágtam két darab sarok 50:
Furatokat furatok bennük 14 mm átmérővel:
És a fogantyú rögzítési pontjaival csavarozva a sebességváltóhoz:
Ugyanakkor nem volt M14 csavarom, és átmenetileg kicseréltem őket vágott csapokra és anyákra. A csavarás és megtartás érdekében a csavarhúzó alatt vágni kellett a réseket:
Ezután közvetlenül a darálón megragadtam a sarkokat hegesztéssel, majd eltávolítottam és keményen főztem:
Ezután elkezdtem készíteni a kocsit. Ehhez egy darab vastag falú 32 csőre volt szüksége. Mivel simán levágni kellett, és bár kéznél nem volt vágógép, széles maszkolószalagot használtam a jelöléshez:
Ezután vágtam egy darab DU-25 csövet, 20 mm-rel rövidebb, mint 32-ki:
Egymásba illesztem:
A 202. csapágy mindkét oldalán szerezte gólt:
És M14 csappal húzta, alátétek és anyák segítségével:
Aztán levágott egy sarokdarabot, és megragadta a csőhöz. Ugyanakkor a külső csövet egy elektródával megégette, hogy hegessze a belső csővel:
Most állványokat kell készíteni a kocsi felszereléséhez. Ugyanazon 50 sarokból készítettem őket. Annak érdekében, hogy azonosak legyenek, szorítóval szorítottam őket, és ebben a helyzetben vágtam és fúrtam a lyukakat:
Ezután összeszereltem és hegesztettem a kocsi teljes szerelési szerkezetét:
A vastag falú profilcsőből 20-20-ig készítettem azokat a rudakat, amelyekre a sarokcsiszolóhoz kell rögzíteni. Empirikusan kiszámították az optimális hosszúságot azáltal, hogy csövekből és rudakból állítják össze a jövőbeni gép tervét:
Végül mindent össze kell vágni és hegeszteni:
Ebben a szakaszban "kipróbáltam" a darálót:
Most jött az asztal fordulója. 4 mm vastag, 60–60 cm méretű acéllemezből készítettem:
Rögzítettem a teljes szerkezetet ezen a lapon:
A 15 és 15 profilcsőből két négyzet alakú keretet készítettem, amelynek mérete 50 x 50 cm, ugyanakkor csak három falat vágtam a csőben a hajlítási pontokon, és a negyediket hagytam el.
Ezután ugyanabból a csőből a sarkokban hegesztettem a függőleges állványokat, és rögzítettem a szerkezetet a kapott dobozhoz.
Ebben a szakaszban vált szükségessé egy derékszög beállítása a vágókerék és az asztal között. Mint mondtam, kizártam az összes beállítást a szerkezet merevsége (olvasás: pontosság) érdekében. Azt terveztem, hogy egyszerűen meghajlok a rudakat, majd megerősítjük azokat a megfelelő helyzetbe, és a sarkokat hegesztéssel erősítjük meg. De amikor először megpróbáltam meghajolni őket két kiadással ... (Oooo! Milyen optimista vagyok!)))). Akkor feszítővasat! (Az eredmény ugyanaz) ..... Rájöttem, hogy nem kell megerősítened a mintát !! Két vastag falú, kicsi hosszúságú profilcső, a sarkok végénél mindkét oldalán 5 cm hosszú varratokkal forralva, hihetetlen merevséget biztosítanak! ...
... Csak annyit tudtam meghajolni, hogy egy két méteres (!) Csövet helyeztem be közöttük, egy 60 és 20 közötti szakaszon. (Szerencsére a rudak között mindössze 60 mm.
Tehát a függőleges van kitéve! Most vágjuk át az asztalt:
Ezután egy apró darálóval kibővítettem és kibővítettem a nyílást. (Például egy kör fára szerelése esetén.)
..Nagy módon ... Kezdetben arra gondoltam, hogy "2 az 1-ben" készítsem. Vagyis biztosítson egy lehetőséget arra, hogy az asztalot a darálóval lefelé fordítsa le, hogy kör alakú legyen! És még meg is kezdtem megtestesíteni. Például főztem, megolvasztottam és simítottam az összes hátsó rögzítőcsavar kupakját, hogy egyenletes kör alakú asztal legyen:
Ugyanezen okból kifolyólag szimmetrikusan lyukakat készítettem a rögzítőcsavarokhoz, amelyek rögzítik az asztalot a „párhuzamos csőhöz” ... De az az eufória, amely „hűvösnek tűntem fel”, átment, és rájöttem, hogy csak „bekapcsoltam”, és nem folytattam a gyakorlatiasságot. , de a "hűvös történt".)))))))
... De valójában ezt nem fogom használni! Végül is van egy körlevelem.És mindenesetre jobb, mint egy darálóból készült! Ezenkívül, ha egy fával köröket dolgozunk, jó, ha ezt a gépet mellé helyezzük egy kört egy fára, hogy kivágjuk. És ne forgassa az asztalt az egyes táblák kedvéért ...
Általában elutasítottam ezt a hülye vállalást ...
..
Aztán elindítottam a munkadarab hangsúlyozását. A négyzetet a körhöz rögzítettem, derékszögben húztam egy vonalat, és rögzítettem rajta egy 40 - 40 ütköző sarkot.
Ezután csavartam le a sarkot, és annak lyukain keresztül, ezúttal 45 fokos szögben fúrtam egy lyukat az asztalhoz.
Elfelejtettem fényképezni, de itt, azt hiszem, egyértelmű .... Most, hogy 45 év alatt lehessen vágni, le kell szerelnie egy csavart, fordítsa el a sarkot, és rögzítse egy másik lyukba.
A következő szakasz. Elkezdtem összeszerelni egy szerszámgyereget. Végül is csak egy jól rögzített munkadarabot lehet pontosan vágni, egy csövet vágtam 20-20-ig.
Behelyeztem egy darab M14 csavart belsejébe, és anyákkal meghúztam. Ugyanakkor egy anya hosszú ideig tartott, összekapcsolva:
Hegesztették.
És darálta, és így megkapta a cső külső méreteit: Ezután még mindig megálltam, ahol nem volt elég, és még mindig feldolgoztam. (nem fényképezett).
Ezután kivágta a 25. cső darabját (20 könnyen és szorosan illeszkedik bele), és egy darab szalagot hegesztett rá, hogy fúrható legyen az asztalhoz rögzítéséhez. Ez lesz az útmutató: A hajtű szélén kiválasztottam, és ott készítettem kézi kereket is.
Ezenkívül az asztal szélén egy sarokkal ellátott egy lyukat, és összegyűjtött egy csapot. Csavaroztam egy csavart egy hegesztett anyával egy csőbe, ráillesztettem egy vezetőt, és áthaladtam az egész nyomószögén, és a hengeres csavar anyával rögzített nyomócsapágyt helyeztem el: Röviden, a fotóról megértetted:
A kézikerék fogantyúját egy bútorcsavarból készítette, és fémcsövet helyezett rá.
A végén nagy hangsúlyt fektetett. És itt kiderült egy ilyen instrumentális vice:
Amikor a kézikerék forog, hegesztett anyával ellátott cső lép ki a vezetőből, és szorosan nyomja a munkadarabot az ütközőhöz. Az egyetlen kellemetlenség, hogy balra kell forgatnod.))). De megbízhatóbb, mint egy excentrikus bilincs.
Ezután védőburkolatot gyártottam. Mint mondtam, a daráló burkolata a 180. kör alatt volt, és úgy döntöttem, hogy a 230-at használom. (Elegendő teljesítmény van. A forgalom szintén megfelelő.) Ezen túlmenően, mivel pontosságra van szükségem, vastag körökbe vágom (2,6 vagy 3 mm). Mivel a vékonyabbak kissé lógnak, amikor megnyomják. Ezért hihetetlen a szikra száma !!! Ezért úgy döntöttem, hogy a legzártabb házat készítem, és közvetlenül az ágyra rögzítem.
Először készítettem egy kartonsablont:
Aztán két tükörképet kivágott az ónból. (Ugyanakkor hulladékot használtam - egyik galvanizálásra, a másikra - a mikrohullámú házból! Ne pazarolja a terméket!)))))):
Ebben a szakaszban rögzítettem a szerelőkeretet, mert ezt belülről kell szegecselni - különben a szegecsek beragadása zavarja a kört. Alumínium sarok vágásával készítettem:
Aztán összehajtotta a feleket, szegecselt és rögzítette a rúdhoz, lyukakat fúrva és megvágva az M6 menetet:
Azt is elmondom neked, hogyan hajtottam végre a rugót. Volt egy rugóm (nem tudom mit), levágtam egy darabot, és ideiglenes megoldásként ezt tettem:
A kézibeszélőt egyszerűen behelyezte! Ezért meg akartam találni a kar tökéletes elérhetőségét és a rugó merevségét. Igen, és balra !!! Nagyon kényelmes! Először a merevséget és az emelkedési szöget állíthatom be egyszerűen a cső elmélyítésével vagy meghúzásával. Másodszor, könnyedén, egy kézzel kissé megemelve a darálót, a második teljesen kihúzható. Aztán a gépet átviszik a "szállítási helyzetbe" - a daráló fedelével fekszik az asztalon, semmi sem ingadozik, a rugó nem nyújtódik ki.
És mégis kiderül, hogy ez nagyon kényelmes, ha a darálót a kocsira dobja, csak használja az ágyat, mint egy kis padot. Van egy szerszámgyereke és egy sima fémfelület ... Még egy kis vájatot is rögzítettem.
Valójában ez minden ... Itt van egy összesítés erről:
A hangsúlyt a jobb oldalra tervezem kiterjeszteni. Tehát kényelmes lesz például valamit vágni. És rögzíteni rajta egy fém padlómérleget - annyira kényelmes lesz apró darabokat vágni anélkül, hogy minden alkalommal mérnék.A kívánt méretű csövet a vonalzó mentén mozgattam, befogtam és levágtam. Csak a vonalzónak állíthatónak kell lennie, hogy ellensúlyozza a vágókerekek vastagságát. És különféle apró dolgok, például kábelrögzítők és szabadon álló állítható fókusz állítható magassággal, ha hosszú csöveket kell vágni.
... Időközben sürgősen „üzembe helyezem”, mert most csőhajlítót csinálok, és nagyon sok dolgot kell vágni ott.
A szög tökéletesen tartja !!!! Még a tengelyeket meg is vágtam a csőhajlítóhoz (40 mm kör), majd a gépen a dobogás annyira csekély volt, hogy megtagadtam a vágást. A profilcsöveket általában tökéletesen vágják - akkor egy négyzet nem ad fényt, még egy kevés lúgot sem.
Itt egy rövid videó áttekintés. Elnézést a szippantásért! )))). Nagyon hideg volt ....))))
[media = https: //www.youtube.com/watch? v = 8CLUdjjBLyw]