Annak érdekében, hogy ne bonyolítsuk a folyamat leírását, egyszerűen úgy gondoljuk, hogy egy hegesztési gyöngy kialakulhat egy 2 mm vastag fémlemez felületén. Ha megtanul ilyen vastag fémmel dolgozni, akkor vastagabb hegesztése nem okoz nehézségeket.
Főzzük például az ANO 21 jelzőelektródával,
a hegesztőgép áramszilárdsága 100A-ra van állítva.
Először krétával vagy vastag fehér jelölővel pontokkal jelöljük meg a fém jövőbeli hegesztési varratának vonalát. A vonalnak pontosan fehérnek kell lennie, különben a sötét szemüveg vagy a pajzs üvege nem lesz látható.
A hegesztési varrat úgy hajtódik, hogy az elektródát ezen vonal mentén egymás után mozgatja, pontról pontra, és nem tartja hosszú ideig egy helyen, hogy ne égessen fém. Az elektromos hegesztésnél azonban nem az a rohanás, hanem a fém és az elektromos ív közötti távolság változatlan fenntartása.
A siető munka során a hegesztővarrás héjasságú, egyenetlen, és a méretarányos tisztítás után
így néz ki:
A megfelelő hegesztési sebesség mellett a varrás sima, egyenletes és tiszta, és észrevehetően különbözik a sietve készített varrattól. Hűtés és vízkőmentesítés után így néz ki (a képen bal oldalon):
Az egyenletes és gyönyörű hegesztési varrat kialakításának titka az elektróda optimális sebességén, a jelölés mentén, nem túl gyorsan és nem túl lassan. A gyakorlatban egy ilyen elektróda sebesség elérése egyáltalán nem nehéz, csak gyakorolni kell. Ez a következőképpen történik.
Ha feltételesen megjelöljük a pontokat a varratjelölő vonalon kis körök formájában, akkor kiderül, hogy a siető munka során a hegesztő az előző szélétől kezdve a pontelektródát a pont felé mozgatja.
Az elektróda optimális sebességének elérése érdekében ajánlott, hogy a hegesztés minden egyes pontja ne a peremtől kezdjen, hanem mintha az előző középpontjától induljon. Természetesen anélkül, hogy hosszú ideig egy helyen tartanánk, hogy ne melegítsük túl a fémt, és ne tudjunk rajta lyukat csinálni. Ez a trükk egy megbízható és külsőleg esztétikus hegesztett csatlakozás kialakításában.
Ennek eredményeként a varrás egyenletesnek és simanak bizonyul, és maga a csatlakozás is jó minőségű. Természetesen ahhoz, hogy megtanuljuk az ilyen varratok elkészítését, képzésre van szükség, de jobb, ha előre kiképezzük és „kezet kapunk” valamilyen „hulladék” fémdarabra, mint sietni és sietve tönkretenni a kívánt termék megjelenését.
Magyarázó videó az esztétikus, sima és gyönyörű varrat kialakulásáról