Ebben a cikkben az "AKA KASYAN" YouTube-csatorna szerzője elmondja, hogyan kell halogén autólámpát használni a forrasztáshoz elektronikus alkatrészeket.
Például meg kell forrasztani egy mikroáramkört vagy egy összetett rádió részt egy hőelnyelő táblával.
Természetesen megpróbálhatja ezt megtenni egy szokásos forrasztópáka segítségével. De mit tegyünk olyan helyzetben, amikor a chip elhelyezése megfosztja a közvetlen hozzáférést következtetéseinek?
Ilyen helyzetekben logikus lenne forró levegő forrasztóállomás, vagy inkább forrasztópáka használata.
Anyagokat.
- 60 vagy 100 watt halogénlámpa az autó fényszórójából
- Hulladéklemez elektronikus alkatrészekkel a teszteléshez.
szerszámok, a szerző használja.
- csipeszek
- Autós akkumulátor vagy laboratóriumi tápegység.
- Multiméter hőmérővel.
Gyártási folyamat.
De mi van, ha nincs ilyen állomása? Valójában a nyomtatott áramköri kártyák bármelyik mikroáramköre nagyon egyszerű módon leszerelhető, és ehhez ön szó szerint nincs szüksége semmire, csak egy autó halogénlámpájára.
A tanács nem kéri a javasolt módszertan széles körű alkalmazását, ám a módszer figyelmet érdemel.
Az egész azzal kezdődött, hogy a szerző meglátogatott egy barátját, aki szintén érdeklődik az elektronika iránt, és abban az időben javította a számítógép alaplapját, amelyen a hatalom tápfeszültség-mezőit elégették. De sajnos nem volt forrasztható hajszárító a kéznél lévő kulcsok cseréjéhez.
Rendkívül nehéz ezeket az elemeket szétszerelni a hagyományos forrasztópákaval, mert a lap hőszigetelő képessége és a tűzálló forrasztóanyag elemei meg vannak forrasztva.
Habozás nélkül úgy döntöttünk, hogy kipróbáljuk az SMD-komponensek szétszerelésének módszerét, amelyet a szerző kipróbált a közelmúltban 2014-ben.
A szétszerelési művelet elvégzéséhez, majd az azt követő telepítéshez a rendes autó fényszóróiból a legszokásosabb halogénlámpára van szükség.
A 60 W-os lámpateljesítmény elegendő a fejnél, bár 100 watt lehetséges. Az izzólámpák, beleértve a halogénlámpákat is inkább nem fényforrás, hanem hőforrás.
Mivel az izzószál, a látható fényen kívül, infravörös sugárzást bocsát ki, és ez a leginkább, ami sem a hő. Így elszenesedett a papír néhány másodperc expozíció alatt.
A halogén fényszórók két izzószállal rendelkeznek. Egyikük saját reflektorral van felszerelve, ami itt nagyon hasznos.
A fényáram és ezáltal a hőkibocsátásnak a nyomtatott áramköri lap egy adott szakaszára való irányításával a forrasztó néhány másodperc alatt felmelegszik az olvadási hőmérsékletre.
Ezután az alkatrészt le lehet szerelni. A hevítési idő természetesen maga az alkatrész méretétől, a forrasztás olvadási hőmérsékletétől és a nyomtatott áramköri lap hőkapacitásától függ.
Ugyanezen módon a modern infravörös forrasztóállomások fűtésre kerülnek, de az utóbbi a felső fűtésen kívül egy alsóval is rendelkezik, plusz az elektronika, amely különféle paramétereket figyel.
A "csúcstechnológiás" forrasztóállomás energiaforrása egy autó akkumulátor lehet.
A szerző azt ajánlja, hogy a tápfeszültséget 16 V-ra emeljék. Könnyű halogénlámpát táplálni egy állítható tápegységről.
A feszültség beállításával megváltoztathatjuk a fűtési hőmérsékletet.
Feszültséggel - fanaticizmus nélkül, különben a halogén gyorsan rézmedencével borítja.
A szerző azt is határozottan javasolja, hogy a táblán a hőmérsékletet érintkezés útján ellenőrizzék, hogy ne kerülje túl a tábla és a forrasztott alkatrészek túlmelegedését.
A lámpa sokáig nagyon meleg marad, miután kikapcsolta a készüléket, ezért legyen óvatos és vigyázzon. Jobban végezzen kesztyűt.
A mester azt is erősen javasolja, hogy viseljen napszemüveget működés közben, mivel a halogének elég erős fényt bocsátanak ki, amelynek közvetlen hatása káros a szemre.
Végső próbaként próbáljuk meg kiszámítani egy meglehetősen masszív chipet, sok következtetéssel.
Nagyon-nagyon problematikus egy ilyen forgács szétszerelése egy szokásos forrasztópáka segítségével anélkül, hogy megsértené a táblán lévő síneket.
És ezt a módszert használva a szerző másfél perc alatt megbirkózott a feladattal, miközben a táblán lévő pályák biztonságosak és megalapozottak maradtak.
Köszönet a szerzőnek az eredeti technológiájáért, amely nagyon egyszerű és megfizethető módon forrasztja össze a komplex rádió alkatrészeket!
Sok szerencsét mindenkinek, jó hangulatot és érdekes ötleteket!