Számos oka van annak, hogy a személyi számítógépek rendszer egységeit vízhűtéssel felszereljék. Az egyik legfontosabb a radiátorokat fújó ventilátorok zajának csökkentése vagy teljes megszabadulása. A háztartási beltéri számítógépek számára, amelyek bizonyos esetekben éjjel-nappal dolgoznak, ez fontos - a munkahelyi zümmögés nagyon kényelmetlen. A rendszer egységében több olyan forró pont található, amelyek hűtést igényelnek, és ha a radiátor cseréje egy fúvóventilátorral a vízfeldolgozó hőcserélőjével a központi processzorra és számos nagy CHIP-re nem különösebben nehéz, akkor a tápegység frissítése nagyon ritka.
Az alábbiakban ismertetjük egy otthoni számítógép rendszeregységének rendszeres kapcsoló áramellátásának ilyen átdolgozását. Erre a célra egy nagy ventilátor helyett saját tervezésű víz hőcserélőt telepítettek, az összes nagy teljesítményű tranzisztor és diódás szerelvény át lett helyezve rajta a légfúvókból. Azt kell mondani, hogy a radiátorokon elhelyezkedő elemek mellett az impulzus-transzformátorokat és a fojtószelepeket egy kapcsoló tápegységben is melegítik. A támaszkodó tábornok kissé lehűti őket. Meg kell érteni, hogy a ventilátor eltávolításával megfosztjuk tőlük ezt a hűtést, azonban egy hosszú ideig működő eszköz megfigyelései azt mutatták, hogy a készülék fémtokja kissé felmelegszik, és ebből arra a következtetésre jutottak, hogy ez a működési mód a meglévő konfigurációban megengedett.
A képen - egy tipikus PSU, a ház felső része nélkül. A tankönyv rajongói elrendezése, mit mondhatnék. Az igazságosság kedvéért el kell mondani, hogy a természetben vannak olyan tápegységek, amelyeket kifejezetten vízzel vagy passzív (hatalmas radiátorfal ventilátor nélkül) hűtésre terveztek - az összes benne levő fűtőelem egy falhoz tartozik. Azzal kell dolgoznunk, amiben van.
A szokásos radiátorok szétszerelése
Az áramellátás sajnos rendkívül kompakt, erőteljes elemei szomszédosak a nagyon érzékeny elemekkel, és szétszereléskor az utóbbi nagyon egyszerű károsodni - bármilyen erőfeszítés, szerszám meghibásodik, vagy ilyesmi. Ezen kívül egy nagyon sűrű forrasztás "alulról", ahol mindazonáltal erős forrasztópáka kell. Úgy tűnik, hogy az egységet elvileg nem javításra szánják.Egyszóval, pontosság és pontosság újra.
Nem nehéz megmondani, hogy az elemek miként vannak felszerelve a hűtőre - mindegyik a sablon szerint van beállítva, az összes elem lába a megfelelő lyukakba van menetes, és minden lezárva van. Ez kérdés, hogyan lehet ezt kihozni. Sajnos olyan hasznos dolog, mint a lerakódó szivattyú, nem volt kéznél, de a telepítés nagy sűrűsége sem látszott neki lehetőséget. Kissé nehéz megtenni a távolságot elfogó 17 lábú tömb együttes eltávolítását anélkül, hogy mindent körül forrasztana. Mechanikusan három részből álló diódaelemeket kell felosztani komponensekre. Ezek könnyen eltávolíthatók. Szerencsére az elemek rögzítőelemei mentén, a táblán egyfajta folyosó alakult ki, ahol a fémfűrész fűrészlapjával lehetett működni. A csavarok kupakjainak levágása után ezeket a TO-220-okat lapos csavarhúzóval ragasztotta be, és a csavarok többi részéből eltávolítva egyenként megforrasztotta őket. Az egyes elemek fűrészelése után óvatosan fújja le a deszkát sűrített levegővel.
A másik oldalra keresztezve három elem volt, kettő szintén a TO-220-ban és egy nagyobb. A diódaelemeket visszahúzzák a hűtőlapon keresztül, de ez nem csökkenti a gondot - a hűtőnek is van menete, és egyik oldalán le kell vágnia a kalapot, a másik oldalon az anyát.
Végül lehetővé tette magának az alacsony feszültségű alkatrész hűtőjének oldását. Folytassuk a nagyfeszültséggel, ez egyszerűbb - csak három elem.
Voila! A radiátorokat és a hozzájuk csatolt elemeket eltávolítottuk, minden apró dolog életben volt és jól, a nyomtató párnák rendben voltak.
Vízcserélő készítése
Készítette A videokártya processzora és chipe számára lényegesen kisebb hőcserélőkön tesztelt technológia és mereven rögzítve van a szokásos ventilátor helyett az egység burkolatán. Az összes csavart meg van forrasztva a hőcserélő aljára, hogy az egyik oldalon meghúzhatók legyenek. Az egyik csavarkészlet magának a hőcserélőnek a rögzítésére szolgál, a másik a lemeztartó elemek nyomására. A hőcserélő belső felépítése és készen áll, az alábbi képen.
Az összeszerelt hőcserélőben meghatározzák a csavarhosszokat, és a felesleget levágják. A hőcserélő rögzítőket a tápegység füléhez kell felszerelni. Egy darab vastag getinaksovoy lemezből készült rögzítő rögzítő eszközök a hőcserélőhöz. A beszerelés után a getinax tartót nitro-lakkkal borítottuk - az anyag nagyon porózus, illetve higroszkópos. A festés vagy a lakkolás átfedik a pórusokat, és semlegesítik ezt a hátrányt, bár ebben az esetben inkább csak jó hangzásról van szó.
felszerelés
Mindezt egyetlen tervben egyesítjük. Az áramellátó tábláról forrasztott minden egyes elem helyett egyfajta hosszabbító kábelt forrasztunk - egy megfelelő keresztmetszetű huzaldarabot. Ebben a szakaszban fontos megjelölni az egyes vezetékeket, mert a végek forrasztásakor a táblája és annak „hegyei” nem lesznek láthatóak. A vezetékeim így vannak megjelölve - az egyes elemekből három vezetéket eldobható műanyag esztrichtel csoportokba egyesítünk, a csoportban lévő vezetékeket színes hőcsővel jelöljük. A messzemenően a legjobb módja az, ha széles választéka van a rögzítőhuzalnak, és különféle színű szigetelésű darabokat választhat.
Nem fáj több nagy fotómontázs készítése.
Az alacsony feszültségű rész nagyfeszültségű - a vezetékeknek jelentős keresztmetszetre van szükségük. Vezetékeim egy vastag tekercselő huzal, hőszigetelő csőtől szigetelve. Ez lehetővé teszi egy nagy keresztmetszet mentését és egyidejű illesztését a táblán lévő szabályos lyukba, bár a huzalok elég merevek, ami megnehezíti a telepítést.
Az összes kényszerhűtést igénylő elemet csillámpajzson keresztül helyezik a vízcserélőre. A tömítés elég vastag - általában egy pengével két vagy három rétegre kellett felosztani, itt a jobb megbízhatóság érdekében a csillám eredeti formájában maradt.A tömítés alatt és az eszköz minden egyes esetben a KTP-8 vékony réteggel van bevonva. Mindegyik eszközt alkoholos filctollral jelölik, és a teljes szobrászati csoportot vékony szilikon szőnyeg két rétegével borítják, hogy semlegesítsék az esetek vastagságát. A szilikon tömítés rétege kb. 1 mm volt.
A rugalmas tömítés fölé egy merev getinax lemezt helyeznek, rögzítőcsavarokkal - M4, alátétekkel, dugókkal, minden olyan, mint az emberek. A következtetések óvatos kidolgozása után lehetséges és szükséges ellenőrizni az elemek sajtolhatóságát. Minden rendben volt, mindegyik épület többé-kevésbé volt nyomva, dezertsereket és merülési eltérőket nem találtak. Helyezjük a hűtőborda szerelvényt a kiszolgálás helyére, és folytassuk a következtetések huzalozását.
A következtetéseket egyfajta S alakúan alakítottuk úgy, hogy minden adag után a hűtőborda bizonyos korlátok között mozgatható legyen. Általánosságban elmondható, hogy a vasdarab gyakorlatilag a helyén volt, és 10 ... 15 mm-ről beszélünk, amelyek szükségesek a szokásos ventilátor hurokba történő orientálásához és beépítéséhez. A telepítés szokásos, a szükséges három vezetéket forgalomba bocsátották - levágták a technológiai műanyag bilincset, kialakítottuk a vezetékeket, meghatároztuk hosszukat, levágták a felesleget. A végeket az elszigeteléstől megtisztítottuk, ónba öntöttük, az elem kívánt kimenetéig beforrasztottuk, és a huzalra elõkészített hőcsõ darabjával elkülönítettük. És így 24-szer, de hová kell menni?
Végül óvatosan fújja ki a blokkot különböző helyzetekben sűrített levegővel. Az áramellátás burkolatának felső részét felöltözjük, belülről behelyezzük a hőcserélő csavarjait a test szirmaiba, alátétekbe, dugókba, anyákba.
megállapítások
Az áramellátás jól működik, a fémtok alig észlelhető. Mindazonáltal nem gondolom, hogy ilyen tervezést javasolnék az ismétléshez - a munka meglehetősen nagy mennyiségű villamos telepítési gyakorlatot igényel, és ezzel együtt jár egy meglehetősen drága készülék károsodásának magas kockázatával. Ezenkívül az eredetileg javításra alkalmatlan blokk általában az ördög felé fordul.
Babay Mazay, 2019. január