Jó napot mindenkinek. Sokan életedben legalább egyszer élezték a késeket, és nincs semmi nehéz megmondani, sokan természetesen nem, főleg, ha kés olyan egyszerű háztartási szükségletekhez, mint például: vágott kenyér vagy egy darab kolbász. Ilyen célokra természetesen elegendő a szokásos hangszín. De ha nagyon jól kell élesítenie a kést, vagy például: olyan professzionális szerszámot kell őrölnie, ahol a pontos élesítési szögre szükség van, akkor egy kövös hang határozottan nem elegendő. És ehhez ma el szeretném mondani, hogy a Techno Cracy csatorna szerzője összegyűjtött egy csiszológépet. Ennek segítségével beállíthatja az élezés szögét és fenntarthatja azt működés közben. Ezen a gépen nemcsak a késeket, hanem a fejszeket, vésőket, ollókat, síkkéket és még sok minden más is élesíthet.
Tehát folytassuk a szerzőnek a következő anyagokra volt szüksége:
Bútor pajzs.
Egy kis rönk.
Vazelin olaj.
Kétkomponensű epoxi ragasztó.
M 10 és M 12 csapok.
Szilikon lábak.
Csavarok, csavarok, anyák és alátétek.
Rögzítőcsavar gyűrű.
Juta kábel.
Acél szerelőlap 1
Kalapács fogantyú 1
Rongy.
És egy kis fadarabot.
műszerek:
A négyzet.
Fúró.
Fúrók.
Marómaró.
Fém körömreszelő.
Csiszolópapír.
Egy egyszerű ceruza.
Satu.
Fájlt.
Övcsiszoló gép.
Bilincs.
Fa eszterga.
Line.
A kés.
Víz alapú folt.
Brush.
A szerző egy 300 mm-es darabot vágott egy bútorlapról. Pajzs szélessége 200 mm.
Ezután ennek a darabnak az erejét megvizsgálták. És amint nem hiába kiderült, a munkadarabot összeragasztották, mondjuk, nem túl jól.
Ezért a szerző levágott egy másik darabot. És ez a darab sokkal jobban ragasztott.
Az esztétika után távolítsa el a sarkokat.
És egy marógéppel letépte.
Miután egy kicsit kijavítottuk csiszolópapírral.
Ezután megvágtam a munkadarab széleit.
Telepítette egy esztergagépbe. És elkezdett feldolgozni.
A végeredményben a szerző két részet kapott egy munkadarabból, egy hengert és egy kúpot.
Aztán meglátta ezeket a részleteket. A jövőben a szerző rögzíti a kúpot az alaphoz, ő támogatja a függőleges sávot.
És a hengeren először jelöli meg, mint a képen.
A felesleg eltávolítása után.
Ezután az alkatrészt egy darálógépen dolgozza fel.
Miután vonalra húzta a részleteket, szigorúan közepén.
Ezután jelölje meg a jövőbeli lyukakat.
Akkor lyukakat készít. A biztonsági óvintézkedések súlyos megsértésével.
Aztán, miután a részt felére vágta, újra megmunkálta egy csiszológéppel.
A kúpos rész közepén a szerző lyukat készített a támasztórúdhoz.
A szerző egy lyukat készített a kalapács fogantyújában is. A TB megsértése ismét.
Aztán lekerekítette a szélét.
És csiszolópapírral feldolgozva.
Az összes fa részlet mellett a szerző egy apró árnyalatot készített egy folttal.
És kb. Egy napig hagyta megszáradni.
Szárítás után ismét finoman dolgozzon fel minden részletet csiszolópapírral. A folttal történő kezelés óta felveszi a kis faszálakat.
Aztán elvett egy M 12 hajtűt, és vágott belőle egy 350 mm hosszú darabot. Ez a hosszúság elég, figyelembe véve azt a tényt, hogy az alap hossza 300 mm, és senki sem élesít semmit 90 fokot meghaladó szögben.
Mozgó alkatrészként, amelyre a jövőben köszörűkövek kerülnek felszerelésre, és amelynek segítségével maga az őrlési folyamat zajlik. A szerző M 10 hajtűt fog használni, és az aljzat ezen részének szabad mozgására ráköszörül, körülbelül 400 mm menetrészre.
Ezután a szerző előzetes teszteket végzett.
És amint a tesztek kimutatták, a munka során a mozgatható egység ferdén megy és a csap egyszerűen megáll a lyukban, a furat növekedése nem adott eredményt.
Ezért a mester úgy döntött, hogy a mozgatható szerelvény egyik fa részét a gyűrűs horgony magjával cseréli ki.
Újra tesztelés után. Nem tűnik olyan elegánsnak, de minden jól működik.
Sikeres teszt után a szerző elindult a gép végső összeszereléséhez. A helyet észlelve kicsi redőnyöt tett az alján, csupán néhány milliméterre, hogy a függőleges hajtű stabilabb legyen működés közben.
Miután rögzíti a kúpos részt az alaphoz szorítóval.
Továbbá lyukakat készít.
És süllyessze ezeket a lyukakat.
Miután az alkatrészt csavarokkal rögzítette.
A szerző fém és fa alkatrészeket kétkomponensű epoxi ragasztóval köti össze.
A szerző szerint: egy ilyen ragasztó költsége nem magas, és a hézagok szilárdsága kiváló.
Az összes felesleges ragasztót egy darab rongygal azonnal eltávolítják.
A szerző egy bárból őrlőkövek tartókat fog készíteni.
Kiderült néhány ilyen részlet.
A mester becsomagolta a gyűrűt egy jutazsinórral, így működés közben a gép kevesebb zajt adott.
A stabilitás és a jobb tapadás érdekében házi Az asztal felületével a mester szilikon lábakat telepített az alapra.
Aztán lyukat készített a kés rögzítéséhez.
Aztán folyékony paraffinnal készítette a fa részeket.
A szerző két késsel és egy fém rögzítőlemez segítségével rögzíti a kést. Mivel a szerző nemcsak a késeket élesíteni tervezi ezen a gépen, kifejezetten nem tett helyhez rögzítő támaszt.
Itt a házi késsel a mester ellenőrzi ennek a házi készítménynek a teljesítményét.
Test.
A gépen végzett élesítés után a szerző feldolgozta a kés vágóélét egy filc körön GOI pasztával.
Eredmény papíron.
És a fán.
Kiváló munkát végzett egy késhegyezővel készített házi gép. A szerző néhány szava a késsel kapcsolatban: ezt a kést a szerző egy olcsó kínai repülőgép késéből készítette. És a rajta lévő acél nem túl jó minőségű, ráadásul a szerző nem tudta volna a kést jó megkeményíteni. Így a szerző úgy döntött, hogy a kés 40 fokos legyen az élezés erősségének szöge. És miután kicsit megmunkálta a keményfa kést, a szerző rájött, hogy a kés széle elég stabilnak bizonyult, ami azt jelenti: ennek az acélnak az élezési szöge a megfelelő.
És ez engem is ért. Köszönöm mindenkinek, és hamarosan találkozunk!