A szerző ennek házi a középiskolában egy mérnöki osztályban tanul. Tudása lehetővé teszi, hogy snowboard-ot készítsen, amire mindig is vágyott. Ezen felül minden szerszám és felszerelés elérhető, beleértve a sajtót is. Ez egy nagyon hosszú és bonyolult folyamat, de semmi sem valósítható meg.
1. lépés: Szükséges eszközök és anyagok
anyagok:
Juharfa (nyírfa vagy más fafaj)
Fekete P-tex műanyag az oldalfalhoz
P-Tex keményítő epoxi polietilén műanyaghoz (alap)
üveggyapot
7 mm-es betét
Snowboard tartók
fém szalag szegélyhez
műszerek:
CNC marógép
Asztali fűrész
Fúrógép
ragasztó
kengyelek
Vernier féknyereg
sajtó
Termikus takarók
Fémlemezek
A snowboard felső és alsó formája
csavarkulcs
Csiszológép
CAD és számítógép
Sarokcsiszoló
karmester
2. lépés: Készítsen el snowboard táblát
A tábla méretét egyénileg választjuk meg. A magasságnak, a súlynak és a lovas képességeknek megfelelőnek kell lennie. A szerző a Rhinoceros-5 CAD programot használta. Álmainak snowboardja a következő méretekben alakult ki: 150 cm hosszú és 24 cm széles.
3. lépés: faszalagok vágása
Asztali fűrész segítségével egy juhardeszkát vágnak, amely hosszabb, mint a snowboard hossza. A juhardeszka vastagsága 1,9–2,0 cm, mindegyik szalag szélessége 1,3 cm. Ez a mag vastagsága.
4. lépés: Ragasztás és rögzítés a bilincsekben
Ezután kövesse a faszalagok ragasztásának folyamatát faragasztóval, általában PVA-val. A szerző összesen 12 zenekarot kapott. Ez sokkal több, mint a snowboard szélességéhez szükséges. Aztán a ragasztott csíkokat szorítókba szorította, amelyek úgy néznek ki, mint egy fa tömb anyákkal és csavarokkal. Az ilyen típusú bilincsek biztosítják a szalagok egyenletes ragasztását a teljes hosszukon. Miután a szalagok kiszáradtak, le kell kaparni a hátralévő száraz ragasztót a tábláról.
5. lépés: oldalfal kialakítása
Az oldalszélt, a snowboard külső oldalán, a szerző Rhino-ban is tervezte. Később az oldalfalat epoxival ragasztják a snowboard szélére. Ezt követi az oldalfal mérése féknyereggel. Az oldalfal vastagsága 8 mm.
6. lépés: Az oldalfal vágása
A Rhino-ban alakzat létrehozása után a fájl .dxf formátumban kerül mentésre, amelyet a V-Carve útválasztó programmal lehet megnyitni. Ezzel a programmal a szerző összehasonlítja a jövőbeli táblák pályáját. Az elérési út létrehozása után elmenti azt a flash meghajtóra, és csatlakoztatja az útválasztóhoz.Ezután csavarja a snowboardot a hulladéklemezre, amely borítja a CNC marógépet. Állítsa be az útválasztó elérési útját, és állítsa nullát (az a pont, ahol a vágó található) a tábla bal sarkában. A pálya ellenőrzése az alkatrész felett ellenőrzi, hogy minden rendben van-e. Ezután elkezdheti vágni az oldalfal alakját.
7. lépés: Alapprofil tesztelése
Az orrszarvú programmal létrejön egy profil a mag számára a kívánt méretekkel. Megfelelő fa táblát választanak, amelynek mérete megegyezik a snowboard méretével. Ezután a Rhino fájlt betöltik a Cut 3D programba. A maró útjának beállítása után ugyanazt az eljárást kell használni, mint amikor a vágást a CNC marógépen beállítják (6. lépés). A gépnek az út mentén kell elindulnia, és várnia kell az eredményt.
8. lépés: Vágja ki a fő profilt
Ha a teszt helyes volt, akkor ugyanazt a CNC szerszámút fájlt használják a jövőbeli snowboard fő profiljának kivágására. A beállítás hasonló a 7. lépéshez. A snowboard mag tesztprofiljának szerzője hibás volt. Javította úgy, hogy vékony farétegeket adott a maghoz, majd szalagcsiszolóval beállította a profil méretét.
9. lépés: Vágja ki a külső anyagot
A snowboardozás fő anyaga a P-Tex műanyag. Egy munkadarabot ollóval vagy borotvapengével vágják ki belőle. A széle határát előre jelöli egy jelölő. A snowboard alakját kissé csökkenteni kell, mivel még mindig lesznek acél élek. A fő anyag aljára műanyag formát helyeznek el, hogy szennyeződés és egyéb tárgyak ne kerüljenek rá. Ez azt is megakadályozza, hogy az epoxid az anyag tényleges sajtolásakor kerüljön a táblára.
10. lépés: Acél szélek
Ezután az acélszalagot az alapanyag köré hajlítják. A szerző egy olyan szerszámot használt, amelyet kifejezetten arra terveztek, hogy acélt hajtsanak a kívánt görbülethez (fogó vagy más szerszám is használható). A görbületnek a lehető legpontosabbnak kell lennie. Ezután az acél széleit aprítják meg darálóval. A fémcsík végeinek a snowboard hegyének és farokának a közepén kell lennie. Ezután a kiemelkedéseket szuperragasztóval ragasztják az alapanyaghoz. A teljes szárításhoz bilincseket vagy bilincseket használnak.
11. lépés: Fúrjon betét lyukakat
A cipőrögzítők lyukainak mintái nagyon változatosak. A kiválasztott az, amelyet látni szeretne a snowboardon. Forstner fúróval fúrunk a kívánt átmérőjű lyukat. A fúró átmérőjét és a fúrási mélységet a bélés alapjától függően választjuk meg. Ezután újabb lyukat fúrunk, amelynek átmérője megegyezik a betét átmérőjével. A deszka vastagságának meg kell egyeznie a betétek magasságával. A mérések mindegyike a betét típusától függ. A szerző által használt érték 7 mm volt. Ezután a betétek felső részét ragasztószalaggal lezárják, és epoxidot hordnak a táblára.
12. lépés: Készítse elő és vágja üvegszálas anyagot
2 üvegszálas réteget kicsit több vágással vág meg (margóval), mint maga a deszka hossza és szélessége. A kesztyű használata kötelező, hogy az üvegszálas darabok ne sérüljenek meg.
13. lépés: Elrendezés létrehozása
Az alap tetejére üvegszálas réteget helyezünk, és epoxigyantát felvisszük az üvegszál tetejére mop, seprű vagy hasonló alkalmazásával. Gondoskodni kell arról, hogy a lemez magja belépjen az alapba, és ne terjedjen túl az acél szélein. Egyébként a beállításhoz a szalagcsiszolót kell használni. Ezután az epoxidot ismét eloszlik a mag mindkét oldalán, és a következő üvegszálas lapot a mag tetejére helyezik. Gondoskodnod kell arról, hogy a mag illeszkedjen az alaphoz és az oldalfalhoz. Ezen eljárások után a rétegeket vákuummal tisztítják, hogy a préselés során szoros érintkezés legyen.
14. lépés: A Snowboard Press használata
A tartók segítségével (amelyek megfelelnek a sajtó közepének alsó részének magasságának) a snowboard elrendezését a következő sorrendben helyezzük el: alsó forma, fémlemez, hőszigetelés, fémlemez, vákuum snowboard, hőszigetelés, fémlemez és falemez, majd a felső forma. Ezután az összes csavart és szorítót meghúzzák. Ezután kapcsolja be a termikus takarót 180 fokkal. Ebben az állapotban mintegy néhány órán keresztül marad.
15. lépés: Vágja le a felesleget
A felesleges üvegszál kirakodással vágják le az acél széleit. Ennek eredményeként a kész snowboard jött ki.
16. lépés: Telepítse a szerelési betéteket
A lemezeket 12 mm-es fúvóka és fúró segítségével fúrják.
17. lépés: Telepítse a csomagtartó tartót
A tartó felszereléséhez meg kell találnia a kívánt állványt, és követnie kell a snowboard tartójának telepítésére vonatkozó utasításokat.
Ezután csak lovagolni kell!