Ebben a cikkben a "Népi kézműves" YouTube-csatorna szerzője ismerteti az összetett alumínium alkatrészek öntésének egyszerű technológiáját.
A szerző alumínium burkolatot dob az autó vízszivattyújának. Az eredeti fedél tört, mert műanyagból készült.
Anyagokat.
- G-16 Gipsz
- homok
- alumínium
- Gyurma
- Szilikonzsír
- acélhuzal
- Gyerektervező.
szerszámok, a szerző használja.
- Dremel
- Eszterga
-
- Muffeli kemence
- Gipszkarton korona 15 mm
- Fúrjon 10 mm-rel
- Fogók.
Gyártási folyamat.
Mindenekelőtt a szerző a törött részt gyurmával két részre osztja. Ezt a gyurma válaszfalakon teszi. Szükségük van a menetes csövek két részre osztására. Az anyag és a munkadarab összekötését késsel megvágják.
Az űrlap összecsukható, háromrészes. Az első szakaszt, amelyben keverékkel töltik meg, elválasztóval kenjük. Az elválasztót a sztearin és a napraforgóolaj szerzője készítette.
A szerző a zsaluzatot gyermekek tervezőjéből készíti. Annak érdekében, hogy megtakarítsa az üreg formázóhomokját a tervező kockáin, plasztinnal borította be.
A gyurma válaszfalakat a tervező kockahoz erősítik. A lényeg az, hogy hermetikusan kell megtenni, mert ha a keverék kiárad az öntőformából, akkor mindent manuálisan kell eltávolítani.
A szerző még az alkatrésznek a zsaluzatba történő felszerelése előtt elkente az alkatrész elemeit, amelyekre az űrlap elválaszthat.
Ezután egy pohárban a gipszet és a homokot egyenlő arányban keverjük össze. Vízzel keverve egyszerű keveréket kell előállítani, amelynek állaga meglehetősen folyékony és folyékony. Mint egy tészta a fánk számára.
Ezzel a keverékkel kitölti a forma első részét, rázza meg és hagyja megszilárdulni. A szerző elvette a homokot a homokozóban, majd szitálta. A megvásárolt kvarc homok minden bizonnyal jobb.
A mester G-16 gipszet használt. Ez egy szobor gipszje, amelyet meg lehet vásárolni egy művészeti áruházban.
A második szakasz öntése előtt eltávolítja a partíciót. És a partíció megosztja a fúvókákat. Ez megkönnyíti az űrlap szétszerelésének folyamatát. Mindenképpen kenje meg a kész forma egy részét az elválasztóval, és magát az alkatrészt.
Most megteheti a második részt megoldással.
Elválasztja a feleket, és több vak lyukat készít.Ezek zárak szerepet játszanak, megakadályozzák a harmadik szakasz elmozdulását az első kettőhöz képest, és zárként szolgálnak az elmozdulás ellen. A lyukakat manuálisan kell elvégezni, a szerző 10 mm-es fúrót használt.
Az alkatrészek előkészítése után összekapcsolja mindkét kész formát, behelyezi a munkadarabot a helyére. Ezután telepíti a zsaluzatot. Valójában a szinte bármilyen formájú zsaluzat könnyedén elkészíthető egy gyermek tervezőtől.
Most készül a harmadik szakasz kitöltésére. Ismét az összes alkatrészt elválasztóval kenjük, és egy sor kockát adunk a zsaluzathoz.
Az űrlap szétszerelésekor legyen óvatos. Az űrlap utolsó része a legnehezebb, és beragadhat vagy elakadhat. A gyurma fontos szerepet játszott, és kidolgozta a kidudorodó elemek simítását.
Ezután újra összeállítja a forma első két szakaszát, és megjelöli a kapu helyét. A lyukat 15 mm-es koronával fúrják. A kapu ilyen átmérője elég.
Mindhárom részt összegyűjti, és kötőhuzallal meghúzza az alakot. Ennek eredményeként ez a forma kiderült.
A következő lépés a kész forma égetése egy muffelkemencében. A sütési mód 350 fok, 5-6 óra.
Hat óra elteltével a forma eltávolítható, de nem szabad lehűteni. A helyére az alumínium elolvad. A szerző AL-9 alumíniumminőséget használ. Ez tőle érhető el a legmagasabb színvonalú komplex elemek öntésével.
A vödör aljára homokot öntünk, majd forró formát helyezünk rá. Az öntödei lyukba rugót telepítenek (a szerző vizesüveg és homok keverékéből készült). Ezután feltölti a vödröt homokkal a sprue legtetejére.
Javasoljuk durva homok használatát, mert ez jól átjut a levegőn, és nem engedi, hogy páralecsapódás alakuljon ki.
Minden öntésre kész, alumínium megolvad. A szerző kitöltése kicsit sikertelen lett. Ennek oka az oxid film. Öntés előtt el kell távolítani.
Közvetlenül az űrlap kitöltése után a rugó tetejére a középső részét égővel kell melegíteni. Ez segít a fém jobb illesztésében.
Ideje megbontani az űrlapot.
A forma tökéletesen kiömlött. A hézagok természetesen megmaradtak, de dremel segítségével könnyen eltávolíthatók. A kaput megfűrészeltük, és minden készen áll az alkatrész elfordítására.
Fordul és furatokat fúr a fúvókákban, levágja a rajta lévő szálakat.
Így néz ki a burkolat fordulás után.
A szerző csak az űrlap szegmenseinek illesztéseinek nyomait tisztíthatja meg. Dremel és fémvágókkal tisztítja a munkadarabot.
Nagy fémrétegek eltávolításakor kívánatos emulzió használata. Egyrészt a maró hatékonyabban működik, másrészt a apró aprítékok és por nem repülnek az asztal körül.
Fenn kell hagyni a furatok rögzítését a burkolatban. A szerző először megmunkálja a munkadarabot, majd fúrja meg a gépen.
Tehát a mester kiderült, hogy a fedél szinte tökéletes példánya. De most nem műanyag, hanem alumínium.
Köszönet a szerzőnek az egyszerű öntési technológiáról a műhelyben!
Minden jó hangulat, sok szerencsét és érdekes ötletet!