A lengyel mester szereti programozni és különféle eszközöket készíteni csináld magad. Ebben a cikkben bemutatja a CNC gép gyártásának folyamatát, mint olyan szerszámot, amelynek a szerszámát a Dremel telepítette. A mester hosszú ideig fejlesztette ki gépeit, igyekezve a lehető legjobban elérhetővé, megbízhatóbbá és könnyebben összeszerelhetővé tenni. A gép alkatrészeinek kiválasztása a költségek csökkentése érdekében történt. A kész eszköz ára kevesebb, mint 300 dollár. A gép egyes alkatrészeinek gyártásához 3D nyomtató szükséges. Tehát egy ilyen gép gyártásához a mester a következőket alkalmazta
Anyagok és eszközök:
- Alumínium profilok 20x20mm 600mm hosszú - 2 db;
- alumínium profilok 20x20 mm, hossza 300 mm -5 db;
-12mm bot 310mm - 2 db;
-12mm rúd 530mm - 2 db;
-12mm rúd 140mm -2 db;
- Ólomcsavar 500 mm - 2 db;
- Futócsavar 280mm -1 db;
- Meghajtócsavar 120 mm - 1 db;
-12 mm-es lineáris csapágy - 12 db;
- csapágy 608zz - 4 db;
-T alakú anya M5 - 36 db;
- Csavarok M6 x 25 mm - 4 db;
- Csavarok M5 x 10 mm - 34 db;
- Csavarok M5 x 16 mm - 10 db;
- Csavarok M3 x 20 mm - 8 db;
- M3 x 12 mm csavarok - 32 db;
-Lépcsős motorok - 4 db;
-A4988 bővítőlap - 1 db;
-Léptető illesztőprogramok - 4 db;
-Arduino - 1 db;
- Tápegység - 1 db;
- DC csatlakozó - 1 db;
- Szvetterek - 14 db;
-Dremel 3000 - 1 db;
-3D nyomtató;
-Tiski;
-Ushm;
- csavarhúzó;
-Drel;
-Fanera;
-Fúrógép;
- Elektromos puzzle;
-Számítógép szoftverrel;
minden részlettel, mennyiséggel, különféle linkekkel és megjegyzésekkel.
Első lépés: 3D nyomtatás
A mester szerint az alkatrészek nyomtatásakor elegendő a "fill" paramétert 20-40% -ra állítani.
A mester minden részletét PLA segítségével nyomtatta ki, de jobb, ha azokat PETG segítségével nyomtatja ki, a PETG költségei majdnem megegyeznek, és mindkettő könnyű kinyomtatni, de a PETG kissé rugalmasabb, így nehezebb kitörni.
Nem kell kinyomtatnia az Öregként megjelölt részeket, ezek néhány fájl régi verziói, amelyeket a varázsló megosztott, ha valaki használni szeretné őket.
A .f3d, .iges és .step fájlokat is megtalálhatja, így könnyen szerkesztheti a szerzői projektet. Az alkatrészek gyártása után ellenőrizze a csapágy üléseket. Előfordulhat, hogy kissé meg kell őrölnie azokat az érintkezőket is, amelyek beleférnek az alumínium profilokba, ez a 3D nyomtató pontosságától függ.
Két vezetéket is kaptak, amelyek nem képezik a CNC részét, de nagyon hasznosak lyukak fúrására alumínium profilokban és egy fából készült tartóban.
Második lépés: Felkészülés az építkezésre
Az összes alkatrész összeszerelése előtt szükség lehet a kívánt hosszra vágni. A mester 60 és 30 cm hosszú és 12 mm-es rudakat használt alumínium profilokkal. Ha nagyobb gépet szeretne készíteni, akkor csak hosszabb alumínium profilokat, rudakat és hüvelycsavarokat kell használnia, a 3D-s nyomtatás részletei változatlanok. Ha az összes alkatrészt a kívánt hosszra vágja, akkor csak hagyja ki ezt a lépést.
A mester úgy találta, hogy ezeket a rudakat és orsókat nem lehet kézi fűrészeléssel vágni, ezért egy sarokcsiszolóval vágta.
Ebben a lépésben telepítenie kell az összes csapágyat. A mester ezt egy kicsit megcsinálta.
Harmadik lépés: Z tengely
Az összeszerelés a Z tengelytől kezdődik. Tegyen két rudat a Z tengely tartójába, de nem teljesen, ott lesz egy Dremel tartó is. A Dremel tartónak szabadon kell mozognia a lineáris csapágyak mentén. A 608zz csapágyat már be kell szerelni a kocsi alján lévő lyukba a Z tengely mentén.Nyél telepítenie kell egy léptetőmotorot egy vezetékcsavarral és egy 3D nyomtatási kapcsolóval. Rögzítse a motort az M3 csavarokkal és ellenőrizze, hogy mindkét rudat az alján lévő csavarral rögzítették-e. A jövőbeli használat megkönnyítése érdekében telepítse hátra a léptetőmotor-csatlakozót, mert az ott lesz csatlakoztatva elektronika.
Negyedik lépés: X tengely
Most menj az X tengelyre és csavarja meg a sárgaréz karimákat. Vegye ki az egyik X tengelyt, és rögzítsen rá két rudat. Ezután helyezze a Z tengelyű kocsit ezekre a rudakra, és helyezze be a második X tengelyű kocsit az ellenkező oldalra. Rögzítse a motort az M3 csavarokkal.
Ötödik lépés: Y tengely és alumínium keret
Az Y tengely közvetlenül kapcsolódik a gép fő keretéhez. 20x20 mm-es alumínium profilokból készül, csavarokkal rögzítve, a merevség érdekében. Mivel ez a gép moduláris, csökkenthető vagy növelhető a profilok hossza. A mester 60 cm - 2 db - re és 30 cm - 4 db - re vágta profilját. Ezután fúrnia kell a rögzítő lyukakat. A fúrási folyamat megkönnyítése érdekében a mester kifejlesztett és kinyomtatott egy vezetőt, amelyet rá lehet helyezni a profilra, majd egy 6,5 mm-es fúróval furatokat fúrni. A 2 rövid profil mindkét végén menetvágás szükséges. Ajánlott előzetesen fúrni a csapfuratokat 5,2 mm-es fúróval, majd M6-menetet létrehozni.
Továbbá a léptetőmotorokhoz sarokcsuklók vannak felszerelve.
Alumínium profilok vannak felszerelve.
Keresztirányú profilokat állít be.
Települ a keretre, az előzőleg összeszerelt X / Z tengelyre.
Hatodik lépés: Az asztal
A mester furnérlemezből készített asztalot. Vágtam a darabot méretre, fúrtam a rögzítő lyukakat a széle mentén. Az asztal munkaoldalán lyukakat is fúrtam és fentről menetes betéteket telepítettem. Ezekre szükség van a munkadarabok rögzítéséhez. A rétegelt lemez sérülésének elkerülése érdekében a farostlemez tetejére kerül.
Hetedik lépés: Dremel
A mester a gépén használja a Dremel 3000-et. Ez az eszköz nem ideális, és nehéz megmunkálni az alumíniumot, de elegendő a fa vagy az akril alkatrészek megmunkálásához. Alapvetően alumínium alkatrészeket is megmunkálhat, ezt a cikk végén található videó mutatja be.
Néhány barát telepíti a Dremel 4000-et, amelyre egy másik orsó van felszerelve, és ez kibővíti a gép képességeit.
A projekt elején a mester egy relét kívánt hozzáadni a Dremel be- és kikapcsolásához a G-kód paranccsal, de néhány probléma miatt úgy döntött, hogy nem használja. Ezért a gravír be van kapcsolva, és a sebességet alapértelmezés szerint szabályozzák, maga a Dremel gombjaival.
A Dremel anyával rögzíthető a gravírozó alján és a szorítóval.
Nyolcadik lépés: Firmware
A GRBL telepítéséhez Arduinóra szüksége lesz egy Arduinóra USB-kábellel és szoftverrel, amely letölthető itt: https://github.com/grbl/grbl
Miután letöltötte a .ZIP fájlt a fenti linkről, felveheti azt az Arduino IDE könyvtárba. Nyissa meg a mintafájlokat, és nyissa meg a példát a GRBL lapon. Csak egy sor sorozatot kell látnia, semmi többet, ez normális. Csatlakoztassa az Arduino-t a számítógéphez, és töltse le a programot. Tehát a GRBL telepítve van az Arduino-n, nem kell módosítania semmilyen kódot. Ha problémái vannak ezzel a lépéssel, próbáljon utasításokat találni az interneten.
Van még egy dolog, amelyet meg kell változtatni, ezt megteheti az Arduino IDE soros monitorján vagy a CNCjs konzolján.
Csak annyit kell tennie, hogy 3 egyszerű parancsot küld:
$100 = 400
$101 = 400
$102 = 400
Küldje el ezeket a parancsokat külön. A használt léptetőmotorok felbontásától függően előfordulhat, hogy a 400-tól eltérő értéket kell használnia.
Kilencedik lépés: elektronika
Ezután a mester telepíti az elektronikát és csatlakoztatja a léptetőmotorokat. Csatlakozáskor a mestert a következő utasítások vezették be hely.
Telepítsen áthidalókat, majd léptetőmotoros meghajtókat a bővítőlapra. Tápcsatlakozó, léptetőmotorok, Arduino csatlakoztatása. Telepíti az elektronikát a házba. Az összeszerelés után ellenőrizni kell a léptetőmotorok működését, különös tekintettel arra, milyen irányban forognak. Ha szükséges, helytelenül működik, a motor kikapcsol és 180 fokkal megfordul.
Tíz lépés: Táplálás
A tápellátáshoz a mester 12 V 3A tápegységet használ.
A vezetékeket megfelelően kell becsomagolni és vezetni, hogy azok ne esjenek a mozgó alkatrészek alá.
Tizenegy lépés: Szoftver
A számítógép számítógéppel történő vezérléséhez a varázsló telepíti a CNCjs programot erről az erőforrásról.
A program ingyenes, és szinte minden operációs rendszerre telepítve van.
Ha problémái vannak a számítógéphez való csatlakozással: valószínűleg ez a helytelen átviteli sebesség miatt van, próbáljon meg változtatni az átviteli sebességet a CNCjs-ben 11520-ra.
A mester a Fusion360-at használja alkatrészek tervezéséhez.
Tizenkét lépés: Opciók
A megfelelő adagolás és a vágási mélység kiválasztása fontos paraméterek. Indítsa el a marást lassan és felületesen, lassan növelje a sebességet. Legyen óvatos, a vágógépet könnyű megtörni. Ne feledje, hogy a lassú mozgás ugyanolyan rossz, mint a túl gyors; a legjobb eredmények elérése érdekében köztük kell lennie.
Itt állnak a varázsló által használt beállítások:
Fa, MDF:
Előtolás: 800 mm / perc
Vágási mélység: 3mm
Dremel kapcsoló 8/10
akril:
Előtolás: 500 mm / perc
Vágási mélység: 1 mm
Dremel kapcsoló 6/10
alumínium:
Előtolás: 800 mm / perc
Vágási mélység: 0,2 mm
Dremel teljes sebességgel
A mester sok hónapon keresztül készítette a projektet. A gép elkészítése és beállítása után feltöltött egy videót. Az idő múlásával a mester létrehozott egy csoportot a. Megbeszélheti egy problémát egy csoportban, vagy javaslatot tehet saját megoldására. A csoport már mintegy 1200 embert foglalkoztat. Sokan a mester munkája alapján készítették gépeiket. Néhány mester az eredeti megoldásokkal készítette el a termékeket. E gép alapján néhány barát lézervágókat és plottereket készített. Ezekkel az anyagokkal megismerkedhet a csoportba való belépéssel, vagy a cikk végén található "Forrás" linkre kattintással és az oldal lefelé görgetésével.
Néhány példa a gépre.
A varázsló videó sorozatot ad a gép példáival, a beállításokkal stb., Nézzük meg néhányat.
A gép összeszerelése és beállítása.
Példák a munkára.
A videó többi része megtalálható a szerző oldalán vagy a cikk végén található forrás hivatkozáson.