Ebben a cikkben a YouTube írója, Pask Makes elmondja, hogyan készítsen egy kis kovácsüllőt.
Korábbi üllője túl kicsi volt, és korlátozott funkcionalitással rendelkezik.
Anyagokat.
- síncsatlakozó
- Acél négyzet
- Acéllemez, rúd
- Vasúti mankó
- Churbak
- Olaj, festék.
szerszámok, a szerző használja.
-
- Vágás, csiszolás és köszörülés
-
- Fúrógép
- Szalagcsiszoló
-
- gázszarv
- Vise
- Scoobel
- Véső, bilincsek, mag, véső, fogók.
Gyártási folyamat.
A mester a régi síncsatlakozót fogja használni a lemez anyagához.
Csiszolóval lemossa a rozsdát, és felére vágja a csatlakozót.
A középső lyuk megjelölésére egy acél négyzetet használ, amelyből különféle fúvókák készülnek.
A mester többszörözi, majd vágja az acélt különböző szögekből. Ezután igazítsa be a csiszolókorongot. A mester azonban ezt a módszert túl bonyolultnak találta.
A második felét kissé más módon dolgozza fel: fúr egy több furattal egy fúrógépen, két oldalsó vágást végez, majd az anyagot vésővel aprítja. Csak a fúrások nyomaira kell darálnia. Ez a módszer sokkal könnyebb és gyorsabbnak bizonyult, mint az előző.
A tér tökéletesen bejáratott.
Ezután mindkét darabot összehegeszti, a varratot többször fel kell forralni és meg kell tisztítani.
Ezután levágják a végén lévő felesleges anyagot, és az összes felületet megőrölik.
A központi lyukat egy reszelővel kell lecsupaszítani, csak az acél négyzet méretéhez igazítva.
Négy, azonos szélességű szegmenst külön acéllemezre jelölnek, és a lyuk középpontját mindegyik közepén jelzik. Ezek jövőbeli üllőtartók.
Ezután a munkadarabokat először egy vékony, majd egy vastag fúróval fúrják. Itt fontos a kis fordulatszám és a kenés.
Ezután a munkadarabokat fűrészeljük, és arcukat egy csiszológépen csiszoljuk.
Most a lábakat az üllő acéllapjához hegesztik, mindkét oldalon egy-egy.
Az acélszalagból további négy lemezt vágunk le.
A szerző négyzettel lefedi, szorítókkal rögzíti és összehegeszti anélkül, hogy magát a négyzetet befolyásolja.
Végül meg kell forrni a varrásokat, meg kell tisztítani és meg kell őrölni az összes szerkezeti elemet. Az üllő fő része kész.
Ezután a mester kivágja a megfelelő átmérőjű blokkot. A felső és az alsó felületet úgy szintezi, hogy párhuzamosak legyenek, és a blokk ne lépjen fel.
Festi a felső részt, megpróbálja az üllőt a fatuskóba, és megjelöli a feltárási helyeket.
A rönk közepén lyukat fúr, majd vésővel kinyeri a fa maradványait.
Mivel a varratok kissé kinyúlnak és zavarják az üllő sűrű leszállását, kissé meg kell vágni a felső felületeket.
Az acél állványt a blokkba kell beszerelni és fához csavarozni. Minden egyes csavarhoz előbb fúrunk egy lyukat a fába, hogy ne szakadjon el.
A kérget egy fejszével megtisztítják, és a fatörzs széleit egy fonással kissé kiegyenlítik. Hogyan készítsem el ezt az eszközt, arról már korábban írtam cikk.
Az alsó vágást festékkel is bevonják.
A szerző folytatja az üllő kovácsolási fúvókáinak gyártását. Vágja le a régi vonat mankót, és melegíti a kemencében.
Aztán kovácsol belőle egy ilyen részletet, és olajban lehűti.
Végül meg kell élezni a vágót, és minden oldalát meg kell őrölni. Az ilyen szerszám élezése meglehetősen tompított szögben, körülbelül 40-45 fok.
Kovácsolás és őrlés után kapunk egy ilyen vágót. Ideje kipróbálni ezt a gyakorlatban.
Most a szerző primitív hajlítóvillát készít. A rudakat egy fémlemezhez hegeszti, a másik oldalán pedig egy acél négyzetet.
Nagyon kényelmes fúvóka alakult ki, még a nagyon kis sugár meghajlításához is.
Ehhez az üllőhöz sokkal több különféle fúvókát készíthet. Köszönet a szerzőnek a hasznosért alkalmazkodás egy kovács számára!
Minden jó hangulat, sok szerencsét és érdekes ötletet!