Azok számára, akik nem tudják, a kumiko egy ősi japán technika, amellyel a fa csíkokat geometriai mintázatokba fém kötőelemek nélkül összeállítják. A projektet kitöltő hálódarabok 12x3 mm-es hársok csíkjai.
A kérdés tisztázása érdekében a Kumiko szakaszt három külön szakasznak nevezzük. Fő rács (minden függőleges és vízszintes csíkból áll), sarokrács (átlósan futó csíkok a fő rácsban), párnázat (kis csíkok, amelyek bonyolult mintákat hoznak létre mindkét rácsban).
műszerek:
- karmester Kumiko számára;
- fűrész fémhez;
- Véső;
- japán kézifűrész;
- Forró ragasztópisztoly;
- Fogászati fecskendő;
- Router;
- fúróállvány;
- orbitális csiszoló;
anyagok:
- Fa szalagok Kumiko számára;
- Epoxi TotalBoat;
- fekete pigment gyémánt chipekkel;
- csomagolószalag;
- A lámpa vezetéke;
- izzó alapja;
- izzó;
1. lépés: Fő rács
A fő rács három különböző méretű csíkból áll. (10–43,8 cm.), (15,2–15,8 cm.) (4,44–15 cm.) A kumiko esetében nagyon fontos, hogy minden alkatrész darabolásakor rendkívül pontos legyen. Annak biztosítása érdekében, hogy mind egyforma hosszúságúak legyenek, a mester összeragasztja őket, vágja le a szalagok egyik oldalát egyenletesekké, és vágja le a másik oldalt. Ehhez egy keresztirányú csúszdával ellátott asztali fűrészt használt, de ezt szalag vagy kézi fűrész segítségével lehet megtenni, és ugyanez vonatkozik a fél fésű vágására.
A következő lépésben bemutatjuk az összes méretet, amelyet a varázsló ehhez a panelhez használt. A félszögek megfelelő szögben történő vágásának megkönnyítése érdekében csúsztatott egy asztali fűrészhez. A hátsó kerítés 90 fokkal a pengéhez képest, a ferde kerítés pedig 30 fokkal e kerítéstől. A csúszkán lévő hornyok 12 mm-re vannak egymástól. egymástól függetlenül.
Miután az összes fél fésű kivágásra került, a rács összeszerelhető.
2. lépés: Sarok háló
A mester kezdte három fél fésű apró sarokcsíkokra vágásával. Ezután a középső félfésűt hosszabb csíkokkal vágta. Ezután kis csíkokat használt sablonként a másik két fél fésű megjelölésére a hosszú csíkokon.Ezt úgy tette, hogy az összes fésű megfelelő távolságra legyen egymástól, hogy helyesen metszzék egymást. A sarok végén található kis sarokszakaszokat is hozzáadták.
3. lépés: Rácsok egyesítése
Itt az ideje, hogy a két rácsot összevonjuk. Ha a fésűk fele nincs megfelelően elhelyezve, akkor az őrlés torzulhat az összeszerelés során, és bonyolultabbá teheti a későbbi lépéseket. Ennek megakadályozására a mester maguk a hálók használják a fésűk vágási helyének megjelölésére. Először levágja a fésű felét a főhálón. Ehhez a sarokrácsot a fő rácsra összpontosította, hogy megjelölje, hol kell vágni. Aztán eltávolította a vágni kívánt csíkokat a készített hálóból, és asztali fűrészre vágta. 60 fokban kell vágni.
Miután megvágta ezeket a fésűket, összegyűjti a fő rácsot, és szögbe helyezi az új nyílásokat a fél fésűhöz.
4. lépés: Vágja le a csíkokat
A mester egyszerre ragasztotta a szakaszokat. Aztán levágta a felesleges alkatrészeket a csíkokból. Ehhez egy japán fűrészt használt. A szakaszok eltávolítása a paneltől megkönnyítette a szalagok vágását, és a ragasztó lehetővé tette számukra, hogy pontosan ott maradjanak, ahol szükséges.
5. lépés: Keret
Ez a keret afrikai mahagóniból készül. Ebből a mester 12x9 mm méretű csíkokat vágott. Miután az egyik szeletet az egyik végén megvágta, a táblával jelölte meg azt a helyet, ahol a keret ezen részét a megfelelő hosszúságú vágni kell. Az egyik darabot a kívánt méretre vágva, a helyére ragasztva, a többit megismételve, az első részre összpontosítva. Megjelölte és kivágta a keret minden részét, mindkét oldalán, az egyes táblákon.
A mester ragasztja a keret fűrészelt részeit a keret sarkaiba. A sarkok felett szalaggal tömít. Ezenkívül ragasztót ad a keret belsejéhez, és ragasztja a kumiko panelt a kerethez. A panel és a keret közötti réseket szalaggal is lezárja.
6. lépés: Töltés
A kitöltés nehéz feladat a kumiko készítésében. Itt megtanulja, hogyan lehet "asanoch" mintát készíteni egy négyzet alakú rácsra, amelyet a mester a téglalap alakú kis szakaszokhoz használt a panelek felső és alsó részén. A szögletes rácson lévő gyémántszakaszok esetében az eljárás nagyon hasonló, azzal a különbséggel, hogy a töltőanyag szegmenseit 30 és 60 fokos szorítókkal vágják, hogy tükrözzék a rács szögeit.
7. lépés: Epoxi
Az alábbiakban egy epoxigyanta látható. Háttérként a mester ragasztószalaggal ragasztott rétegelt lemezt használ. Ez a burkolat nem tapad az epoxig, mivel kikeményedik, és később lehetővé teszi a rétegelt lemez egyszerű eltávolítását. A mester ezután forró ragasztóval ragasztja a paneleket a rétegelt lemezre, ez megakadályozza az epoxid kiszivárgását a panelek alól. Ehhez a mester a panelek súlyát használta, hogy megbizonyosodjon arról, hogy azok simaak-e.
Ezután a mester összekeverte az epoxi-gyantát és két különálló tölteléket készített, mindegyik körülbelül 3 mm mélységig. Az első töltés átlátszó, a második színes pigmentek hozzáadásával. Így több fény jut a lámpa oldalán. Az epoxi szűk helyeken való feltöltésére a mester fogfecskendőt használt.
Amint az első töltés gél állapotúvá válik, a mester ismét összekeverjük az epoxidot, és hozzáadunk kék és zöld pigmenteket, hogy egy kis sötét türkiz keveréket kapjunk.
Amikor az epoxid teljesen megszilárdult, a mester vésővel távolította el a paneleket a rétegelt lemezből.
8. lépés: Lemetszés
Ezután a mester levágja a hosszú oldalak hátoldalán lévő letöréseket és az egyik rövid panelt. Ez a rövid oldal lesz a lámpa alja, a hosszú oldalakat pedig más táblákhoz ragasztják.
A munka elvégzéséhez a mester fejjel lefelé fordította az útválasztót és 6 mm-es vastagságban rögzítette. vágó.
9. lépés: A lámpatartó rögzítése
A mester levágta a felső részét, ahova a patront hosszában beillesztik egy asztali fűrész és egy keresztirányú csúszda segítségével egy reteszelő blokk segítségével, hogy pontosan megvágják a tüskeket ezen részek végén. Ezután az alkatrész közepén lyukat fúrott a lámpatartóhoz.
A mester Forstner fúróval fúrta ezt a lyukat egy fúróállványba.
10. lépés: Panel groove
A mester fúróállvány segítségével fúrta be a horony nagy részét két panel keretébe. Aztán vésővel kiegyenlítette az oldalsót.
11. lépés: Csiszolás
A lámpatest összeszerelése előtt a mester csiszolja a panelek elülső és hátulját, hogy eltávolítsa a fa és az epoxid közötti szabálytalanságokat. Csiszolta egy epoxi-gyantát 120 egység szemcsemérettel, amely durva felületet hagyott. Ez elősegíti a fény diffúzióját az epoxidon.
12. lépés: Építés
A legelején ragasztani kell az alkatrészt, hogy rögzítse a lámpa alját a hornyokban. Ezután ideiglenes tartóként a tetejére bilincset kell felszerelni. Ezután a fennmaradó részek letöréseire ragasztót adunk, és az egész szerkezetet gumiszalagokkal rögzítjük. A mester a Gorilla márkájú faragasztót használta, mert gyorsan szárad és nem látható, ha kissé kinyúlik.
13. lépés: Befejezés
Amint a ragasztó megszáradt, a gumicsíkokat eltávolítottuk, és a port porszívóval eltávolítottuk. Finomító lakkot használtunk, a mahagónira összpontosítva, hogy hangsúlyozzák a gazdag narancssárga színt.
14. lépés: Befejezés
Az epoxigyanta öntésekor a mester úgy döntött, hogy nem ad hozzá epoxidot a középső gyémánt szakaszokhoz. Ilyen módon több fény megy át, és kiemeli a meleg fa hangokat a hűvös kék epoxi anyagon.
A "Kumiko" lámpa gyártásának folyamata az alábbi videóban látható: