Ennek mestere házi Találkoztam egy titokzatos és elfeledett juhardarabgal, amelyet e fa kivágása során találtak. Régóta érdekes rönköt vett fel, hogy felhasználhassa első fa és epoxidból készült LED-lámpa gyártásához. És kiderült, hogy pontosan ugyanaz a fa.
eszköz:
- szalagfűrész;
- kézi fúró;
- 15 mm átmérőjű fúró;
- nap;
- bilincsek;
- sarokcsiszoló;
- szalagcsiszoló;
- gérvágó fűrész;
- csiszolópapír;
- ragasztópisztoly;
anyagok:
- juharfa;
- LED szalag;
- színes epoxi;
- védőfólia;
- maszkolószalag;
- lakk;
1. lépés: Tervezés
Amellett, hogy a mester tudta, hogy gyantával meg akarja tölteni a fát, és LED-fényt kell rátenni, fogalma sem volt arról, hogy mi lesz ennek a lámpanak a tervezése. Időt töltött a Pinterest és a YouTube feltárásával, csak megnézte más fa- és epoxi-LED-lámpákat, hogy kitalálja, melyik stílus szereti a legjobban. Ezután készített néhány vázlatot a számítógépén, hogy általános képet kapjon arról, hogy mit akar. A világítást a rönk belsejében fogja felszerelni. A tervek szerint egy LED csíkot kellett volna felmenni. Annak érdekében, hogy eloszlassa a hőt a LED-ektől, és növelje a fény mennyiségét, a tervek szerint tervezzen réseket a kész részre.
2. lépés: A fa előkészítése
A juharfa nem lett megvágva és nem állhatott pontosan egyenesen. Ezért az előkészítő munka első lépése a fatörzs egyik végének vágása lapos fűrészeléssel. Ezután a mester fúrt egy lyukat a LED-szalag számára. 15 mm átmérőjű fúrót használt, hogy olyan nagy lyukat készítsen, amely befogadja a csövet és a fényteljesítményt. Mivel azt akarta, hogy a cső és a világítás áthaladjon a termék nagy részén, hosszú fúrót kellett használnia, amelyet a vezeték nélküli tokmány nem tartalmaz, valamint a drótfúrót. Ezért a mesternek kézi fúrót kellett használnia a munka elvégzéséhez. A lyuk fúrása után a Dremel kézi szerszámával teljesen eltávolította a lebontott és laza fát a juharfa belsejéből, mielőtt a gyantát öntette.
3. lépés: Felkészülés a gyanta öntésére
A mester azt akarta, hogy a termék ne legyen négyzet alakú, hanem természetesebb. Ennek a kivitelnek a választása miatt nem volt kérdés, hogy melaminból alakot hozzanak létre. A mester úgy döntött, hogy megpróbálja egy védőfóliát használni a szőnyegek számára, amelyet nagy tekercsekben kapnak. Ezt a filmet egy kék festőszalaggal erősítette meg, hogy megakadályozzák az oldalak meghajlását, amikor a rönköt teljesen megtöltötték gyantával.
4. lépés: Epoxi öntés
A mester egy túlnyomórészt kék gyantát választott, kis mennyiségű kék - zöld izzóval, sötét gyantában. Azt akarta, hogy a sötét gyanta fénye a kékben különféle helyekre terjedjen. Tehát egy kis kék öntött, aztán sötét, akkor még inkább kék, és így tovább és így tovább.
Sajnos végül a sötét kátrányban lévő összes fény aljára süllyedt és egy helyre koncentrálódott. Ezen felül, amikor vizet öntött, világossá vált, hogy a film nem lesz elég erős ahhoz, hogy a gyantát foltok nélkül tartsa. Ezért maga felé orientálva gyorsan megragadta a fadarabokat, és szorítókkal elhelyezi a középső rész mentén. Ez a hely a legkevésbé támogatta.
5. lépés: rögzítse az epoxi buborékot
A műgyantát, amelyet a művezető felhasznált a projekthez, nem arra szánták, hogy öntsék azt a vastagságot, amelyre öntötték. Kezdetben azt gondolta, hogy továbbra is normális lenne ezt a gyantát önteni, mivel a fatörzsben már sok különböző üreg van megtöltve. Habár tévedett! Mivel a gyantaréteg nagyon vastag volt, túlhevült, és hatalmas buborékot, valamint számos belső repedést hozott létre. Fontosnak tartja ezt a fontos leckét.
A leginkább vonzónak tűnt az az ötlet, hogy az egész buborékot csiszolják. Kicsit elgondolkodva, úgy döntött, hogy letakarít egy réteg buborékot egy szalagfűrészel. Szalagfűrész használata a csiszolás helyett feltétlenül sok időt takarított meg.
6. lépés: A gyanta töltésének végső kialakítása, őrlése és javítása
Amint a buborékok levágtak, a mester egy sarokcsiszolót használt a fúvókával a turbó síkhoz és egy övcsiszolót, hogy természetes és szélesebb felületet hozzon létre. Szalagfűrész segítségével a darab négyzet alakú és lapos maradt mind a négy oldalán, és azt akarta, hogy a darab organikusabb legyen. A végső forma elkészítése után 180 csiszolópapírral csiszolják. Ezen a ponton a gyanta repedései, amelyek a kikeményedés során a túlmelegedésből keletkeztek, nagyon nyilvánvalóvá váltak.
Noha a repedések teljes törlése nem volt lehetséges, további növekedésük felfüggesztésre került, stabilizálódtak. A további krakkolás megállt, a gyanta nem lazult meg és nem esett ki. A mester epoxigyantát használt, két komponens gyors megszilárdulásával. 5 perces beállítási ideje és 24 órás teljes gyógyítási ideje volt.
7. lépés: Oldja meg a világítási problémákat
A mester bekapcsolta a LED-es szalagot, hogy megnézze, mennyire ragyog át a színezett gyantán, és megállapította, hogy az nem ragyog át annyira, mint reménykedett. Ennek a problémanak a megoldására, valamint a hőelvezetés lehetséges problémáinak kezelésére úgy döntött, hogy több rést vág a fényelemben. Gérvágó fűrészt vágott olyan hornyok vágására, amelyek megegyeznek a fűrészlap szélességével. A mester elvágta a csatornát, amelyet előkészítették a LED-csíkhoz.
8. lépés: Telepítse a világítást
A repedések kivágása után a mester 600 szemcsés csiszolópapírral belsejében csiszolta meg őket. Aztán lakkkefével átment a kész epoxi-on. Eldobható habkefét használt.
Amint a lakkozás megszáradt, behelyezte a LED-csíkot. Annak érdekében, hogy a LED-csík a csatornán belül maradjon, felhordott egy kevés forró ragasztót.Ez a lépés lehetővé teszi a LED-ek meglehetősen könnyű megváltoztatását, amikor azok kiégnek.
További információ az epoxi-gyantából és fából készült lámparól az alábbi videó megtekintésével talál: