Ebben a cikkben Neil, a "Pask Makes" YouTube-csatorna szerzője elmondja, hogyan készítsen lehr-t és csapot az M32-fa vágásához.
A szerző ezeket az M26 csapokat és lehérokat néhány évvel ezelőtt készítette a fa kiváló minőségű csavarvágásához.
Anyagokat.
- M32 hajtű
- Csavar, anya M8,
- Mogyoró deszkák
- Régi háromszög alakú fájl
-
- Széles menetű csavarok
- PVA ragasztó.
szerszámok, a szerző használja.
-
-
-
- Fúró- és esztergagépek
- Orbital csiszoló
-
-
- Vise,
- Csavarhúzó, véső, kapocs, vonalzó, négyzet
- Fájlok, fájlok
- .
Gyártási folyamat.
A mester az állványok beállító támaszát vette alapul a csaphoz. M32 fonalának hullámos, lekerekített profilja van. A cérna ezen formája a legmegfelelőbb fa csavarokhoz és anyákhoz.
Kikapcsolja a csavar szükséges részét.
Ezután ragaszt egy pár fadarabot a munkadarab végéhez. Segítik az esztergálásban.
A munkadarabot a gép középpontjába helyezte. Most, mint egy szokásos csap esetében, le kell ereszkednie az elülső vágó részre.
Ezután úgy dönt, hogy manuálisan folytatja a munkát. Meghúzza a csavart egy csappal és két lapos vágást képez egy reszelővel.
Most Neil egy félkör alakú fájlt használ, amellyel kissé ferde felületet érhet el a vágás egyik oldalán. Ugyanezt a vágást szimmetrikusan a csavar másik oldalán végezzük.
Ezután a szerző elkészíti a lehr testét. Ehhez szükséged van egy félrevágott fadarabra és egy kerek fadarabra.
A felső rúd közepén a mester egy kerek rönk méretű lyukat készít, míg az alsó rúdban a lyuk kissé kisebb lesz, ami a menetfűtéshez szükséges. Két gerendát ideiglenesen rögzítünk csavarokkal. A szerző megpróbálja megcsavarozni őket ugyanolyan távolságra a szélektől.
Most megjelöli a központot, és szúr egy kísérleti lyukat, szigorúan a közepén. A csavarokra már nincs szükség.
Ezt követi a Forstner fúró, amelynek átmérője a test felső részén 35 mm, az alapnál pedig 32 mm.
Ezután vágja le a szálat az alsó blokk lyukába. Még mindig nincs a fogantyú a fogantyú becsavarásához. Eddig ezt a munkát geyfer rögzítésével fogja elvégezni.
Ezenkívül egy régi háromszög alakú reszelőből egy csavaros doboz vágója készül.
Gázégő segítségével kissé elengedi az acélt, és hagyja lehűlni, miután elvesztette mágneses tulajdonságait. Ez szükséges a fém könnyebb megmunkálásához.
Vágja le a fájl orrát, hogy megkapja a szükséges vágóprofil méretet.
A következő lépés az, hogy a mester formálja a vágó külső és belső vágóélét. Ezenkívül a daráló használata rendkívül nem kívánatos.
A belső él szerkesztéséhez Neil kerek fájllal van élesítve.
Ha alaposan megvizsgálja a cérna alapját, észreveszi, hogy nem tökéletesen kerek. De a szerzőnek sikerült illesztenie a vágót egy ilyen profilhoz.
Hacsak nem tudja vágni a szárot darálóval. Ebben az esetben a vágónak nincs ideje felmelegedni.
Ezután a maró keményedése és az olaj éles hűtése lesz.
Ez nem volt az első alkalom, hogy megkapja a kitöltetlen lapot.
Most egy kis csiszolási tesztcsiszolás. A fém kívánt keménységét elérjük.
A lehűlés után a szárot melegítjük és levegővel lehűtjük.
Ezután bemetszi a vágót. A vágónak összhangban kell lennie a menet első horonyjával.
Sajnos a mester kissé lehajolt a szál közepén. De ezt meg lehet javítani, mert az anyag vastagsága megengedi. Ez tovább mélyíti a vágót.
Csavarok ismét a csapba. Most a menete a vágólap közepéhez közel helyezkedik el. Itt a hátsó rész kissé laza, nincs támasz. A szerző úgy dönt, hogy csavarja be egy csavart a penge rögzítéséhez.
Itt készít egy kis hornyot a chipek eltávolításához.
A vágó végső élezésekor a test szinte készen áll az összeszerelésre.
A két rögzítőcsavar egyikének kupakjának mélyebbre kell süllyednie, mint a fa felületén. Ehhez a mester egy kis mélyedést készít, a lyukat Forstner fúróval süllyeszi.
A felső blokk hátoldalán egy kis rést is kivágnak, hogy a csavarok kiálló részei és a vágó maga is illeszkedjenek.
A szerző előzetesen összeállította a lehr testét, de amikor a fonalat megkísérelte, a kerek fa az alap felső részén nyugszik, és nem éri el a vágót.
Tehát a szerző megpróbálja kissé kibővíteni a lyuk szélét az eset alapjában. Ehhez eltávolítja a marógépet, ismét meghúzza mindkét blokkot csavarokkal, és néhány millimétert távolít el az alján a 35. Forstner fúróval.
A vágó és a csavarok visszakerülnek a helyére, a tok össze van szerelve.
Most a kerek rönk tökéletesen illeszkedik a lyukba, és megérinti a vágót. Az első szálak megérkeztek.
Az éles éleket és sarkokat gyaluval kezelik, és a felületet lenmagolajjal telítik. A lerkával vége!
És most a mester visszatér a csaphoz. Van egy fogantyú, amit neki kell készíteni. Először fúrnia kell egy lyukat a munkadarab közepére a 32. Forstner fúróval.
Ezután rajzol egy rajzot a jövőbeli profilról, és egy fűrészre vágja a munkadarabot.
A fogantyú széleit nagyon kényelmes vágni tűzőkapocs segítségével, majd fájllal fájlba vágni.
A csap elvágja a fogantyú menetét maga felé, aztán a szerző megfordítja és a végére húzza a vágót.
Fúrjon át átmenő lyukat a fogantyún és a maró felső részén, rögzítse csavarral és anyával.
Végezzen lenmagolajjal, és a csap is kész.
Nos, ez még a tapasztalat berendezések, és készítsen egy csavart anyával.
32 mm-es lyukakat fúr ki az anyák közepén, és megvágja a meneteket.
Ezután az anyacsíkokat kivágják és őrölik.
Ő darabol egy munkadarabot egy fagerendából, és ellenőrzi az átmérőt a sablon szerint.
Vágja a szál első felét, még a forgács is alig törhető.
A fogantyút megfordítva vágja le a szál második felét.
Ezután megkap egy anyát, kenje meg a szálat ragasztóval és csavarja be a helyére. Tehát a ragasztó nyomai nem kerülnek a fő szálra.
Miután a ragasztó megszárad, meg kell őrölnie a csavar széleit.
Ezen a projekten befejeződött. Mellesleg, a kis moxon világossá válik, hogy a szerző miként használja ezeket az eszközöket.
Köszönjük a szerzőnek az egyszerű, de hasznos eszközöket a műhelyhez!
Minden jó hangulat, sok szerencsét és érdekes ötletet!
A szerző videó itt található.