Szeretettel várom az összes rajongót a kézművesség kialakításában, ma megfontoljuk, hogyan lehet egyszerű csiszolót készíteni egy darálóra. Az ilyen használatával házi könnyedén vághat fémlemezt, és amikor egy lemezt fára szerel be, vághatja a rudakat, rétegelt lemezt és így tovább. Természetesen a gép nem működik pontosan, de otthoni használatra a házi készítésű termék nagyon megfelelő. Ha érdekli a projekt, azt javaslom, hogy tanulmányozza részletesebben!
A szerző által használt anyagok és eszközök:
Anyaglista:
- C-alakú profil;
- fa tömb;
- két csapágy;
- menetes rúd;
- csavarok, anyák, alátétek;
- MDF, rétegelt lemez vagy hasonló anyag;
- kísérleti daráló;
- öncsavarok;
- fémfesték.
Szerszámlista:
- fémfűrész;
- kirakós játék;
- fúró;
- ceruza, mérőszalag;
- kézi maró (lehetőleg);
- fúrógép.
Házi gyártási folyamat:
Első lépés. Rack előkészítése
Először készítünk egy állványt, amely felelős a nyitóért. "Sínként" a szerző C alakú profilt használ, amelyen belül egy fa tömb lovagol. Természetesen tanácsos keményfa tömböt használni, és a házi készítésű termék hosszabbá tétele érdekében a rúd lemezzel bevonható.
A rúd méretét egyértelműen beállítjuk úgy, hogy egy kis résen illeszkedjen a profil belsejébe. A szerző a rúd széleit egy kézi maróval lekerekítette, hogy ne ékeljen.
A rúd közepén lyukakat kell fúrnia a tengely alatt, és üléseket kell készíteni a csapágyakhoz. A csapágyak mindkét oldalra vannak felszerelve, és tengelyként menetes rúddarabot használnak. A rúd belülről történő rögzítéséhez vágja be a rúdot, és ékelje rá a rúdot. Ennek eredményeként a rudat szilárdan meg fogja tartani, és semmi sem zavarja a belső teret.
Második lépés Konzol a darálóhoz
Kell egy tartókeretet készíteni a daráló számára is, amelyet a csavarok segítségével rögzítünk, amelyek a fogantyú rögzítésére szolgáló lyukakba vannak becsomagolva.
A tartó egy csatornából, profilból vagy sarkokból van kivágva. A tartó közepén fúrunk egy lyukat, és most csavarozhatjuk a tartót a munkatengelyhez. A szerzőt a dió akadályozta meg, ennek eredményeként a kívánt méretre fordította őket.
Harmadik lépés alapítvány
Mivel MDF-lemezt vagy rétegelt lemezt használunk, két állványt kell csavarozni az alaphoz. Rackként fa gerendát használunk, a részleteknek azonos hosszúságúaknak kell lenniük.A "sínben" lyukakat fúrunk, és most öncsavarokkal csavarozható az oszlopokhoz. Ezután rögzítheti a darálót és ellenőrizheti az eszközt.
A rúd biztosan be fog ütni a vasprofilba, így nem ez a helyzet, a profil belsejében nem lehetnek hibák, és zsírt is kell használni.
Negyedik lépés megállás
Kiemelt hangsúlyt fektetünk a gépre, a szerző úgy döntött, hogy rétegelt lemezt készít. A hangsúly hangsúlya állítható, és a hangsúlyt két csavarra tartják. A kívánt horonynyílás kivágásának megértéséhez a szerző szögmérőt használt.
Ötödik lépés Festés és tesztelés
Fém alkatrészeket festettünk úgy, hogy autónk ne rozsdásodjon és hosszú ideig tartson. Nos, akkor elkezdheti a teszteket, kísérletként a szerző megpróbálta elvágni a profilcsövet, a gép megbirkózik a feladattal. A tervezés hátránya, hogy a darálót kikapcsolása után kézzel kell tartania, és várjon, amíg a lemez leáll. De ez akkor oldódik meg, ha a gép rugóval van felszerelve, hogy visszatérjen a daráló eredeti helyzetébe.
Hasznos továbbá külön kapcsolót készíteni a gépre.
Ezenkívül a szerző úgy döntött, hogy kör alakú lemezt helyez egy darálóba és rétegelt lemezt vág. Egy ilyen tárcsa jól vág, de nagyon veszélyes, mivel nagy tapadással rendelkezik, és csomó, szög és így tovább élek.
A fa vágásához ajánlott háromfogú tárcsát használni, ez biztonságosabb. Továbbá nem állhat a daráló előtt vágás közben, csak oldalról történő munka esetén állnia kell.
Ami a projektet illeti, remélem, hogy a házi készítésű termék néhány hasznos ötletet és gondolatot váltott ki benned. Sok szerencsét és kreatív ihletet, ha úgy dönt, hogy megismétli ezt. Ne felejtse el megosztani velünk ötleteit és házi készítésű dolgait!