Bizonyára mindenkinek szárítania kell a ruhákat. Nos, ha van sok hely erre, vagy egy speciális szárító.
Ebben a cikkben, a YouTube csatorna szerzője, Aleksey Leontev Workshop elmondja, hogyan lehet elkészíteni egy gyönyörű és kompakt szárítót, amelynek rúd hossza 650 mm.
A házi készítés egy kicsit bonyolult gyártás, és néhány ácskészséget és szerszámot igényel.
Anyagokat.
- Tiszta hamu táblák
- Rézcső vagy rozsdamentes acél rúd.
- Bútor fogasok
- Kétoldalas szalag
- PVA ragasztó
-, lakk.
szerszámok, a szerző használja.
—
- Vastagító, csatlakozó
- Körfűrész
- Marómaró
- Szalagcsiszoló
—
—
—
—
- Eszterga- és fúrógépek
- Kalapács, iránytű,
- Négyzet, vonalzó, ceruza.
Gyártási folyamat.
Mindenekelőtt a mester hamulapokat készít, két alapréteget képezve a munkadarabon.
Ezután a deszkát körfűrészeléssel két részre vágják.
Megszerezték az alapfelületeket, most már lehetséges a táblák második részének felületmérővel történő megmunkálása.
A szerző megjelöli a tiplik ragasztásának központjait a feldolgozott nyersdarabokra.
A deszkák végén lévő lapos tüskék lyukait lamellás maróval készítik.
A tiplik a helyükre vannak ragasztva, és mindkét táblát szorítókkal együtt húzzák. Így a szerző tartós pajzsot képez a szárító aljára.
A pajzs körvonala meg van jelölve. Meglepő módon a szerző mindent manuálisan végez. Ezen felül szinte szimmetrikus kontúrokat kapunk. Jobb, ha sablont használ.
A munkadarab szalagfűrészre van vágva.
Az összes sugárgörbét szalagcsiszolóval igazítják. Ezután egy maróasztalon dolgozzák fel egy tolócsapággyal rendelkező sugármaróval.
Tehát a szárító pajzs szinte készen áll. Felfüggesztéshez hornyokat kell marni és rögzíteni a helyükre.
A deszkák gyártásához a mester egy nagyon nehéz módszert alkalmaz. Ragaszt egy kis rudat a feldolgozott táblához, majd összekapcsolja egy másik, akár egyenletes táblával.
Most, amikor áthalad a vastagságon, a deszka ék alakú profilt kap.
A deszka feldolgozása után rácsokra vágható, amelyek a szárító fő elemei lesznek.
Ezután a szerző sugárvágóval dolgozza fel az arcukat.
Egy hosszú horony átvágja a léc széles széleit.
A felfüggesztés alapjának tárcsáit megjelöljük és kivágjuk.
Az összes vágott elem össze van ragasztva, és rögzítve van bilincsekkel.
Ragasztás után a mester elkezdi megfordítani a munkadarab egyik oldalát. A felesleges anyagot levágják.
Most átszúrták a külső sugarat és meghatározták a felület alapvető alakját.
Meg kell finomítani a "lemez" teljes felületét, és a tartóelemek szinte készen állnak.
A feldolgozott lemezt két részre vágják.
Egy lyukat fúrnak bele, és mindkét felét ragasztóval összekötik.
Ezután el kell készítenie egy jumpert és fúrnia lyukakat a félgyűrűhöz.
A szerző összekapcsolja a pajzsot és a medál mindkét felét.
A korongok középpontjában egy további távtartó van ragasztva.
A rögzítő öncsavar csavarját ilyen nyílással lezárják.
Most a szerkezeti elemekön keresztül a szerző átad egy félgyűrűt egy rézcsőből, és ráönt rá. Ez egy próbaverzió.
Feltétlenül fedje le az összes alkatrészt lenmagolajjal több rétegben. A bevonat lehet egy szokásos akril lakk.
Ezzel minden kész, most a lécöket vízszintes üzemmódba helyezheti, és a szárításra ruhákat felteheti.
Nagyon szépen és kompaktan alakult ki. Sőt, hajtogatás és kibontás is alkalmazkodás szó szerint másodpercben.
Természetesen mindenki megválaszthatja a méretet, amikor ismétli magának ezt a házi terméket.
Köszönöm a szerzőnek egy egyszerű, de hasznos eszközt a ruhák szárításához.
Minden jó hangulat, sok szerencsét és érdekes ötletet!
A szerző videó itt található.