Ha a fatermékben hulladék halmozódott fel a műhelyében, ne siess megszabadulni tőlük, mert ez kiváló anyag egy fából készült szék készítéséhez. A rúd és léc, amely korábban festékkel vagy lakkkal volt bevonva az összeillesztéssel vagy a felületmérővel történő feldolgozás után, az újracsiszolás után eredeti megjelenését kapta, és készen áll a további felhasználásra.
Ezek az első székek, amelyeket a szerző készített csináld magad. Semmit nem bonyolította le, tehát a székek hátsó lába és háta egyenes. A gyakorlat azt mutatta, hogy nagyon kényelmes ilyen széken ülni, bár a szék nem néz ki olyan jövedelmezően, mint egy ívelt háttámlával.
Annak érdekében, hogy régi lécből és rúdból saját kezével készítsen egy fából készült széket, szüksége lesz:
anyagok:
- rudak és lécek székkeret gyártásához 35 x 35 mm és 50 x 25 mm szekcióval;
- 15 - 20 mm vastag falapok ülések gyártásához;
- tiplik 8 mm átmérőjű bükk bútorok;
- asztalos ragasztó;
- gitt fara;
- fa- vagy bútorcsavarok, szögek az ülés rögzítéséhez;
- fa védő és dekoratív bevonata.
műszerek:
- illesztőgép;
- felületmérő;
- daráló;
- fúró;
- csavarhúzó;
- fúrógép;
- vezeték lyukak fúrására a Kreg cégtől szögben;
- kör alakú;
- kézi marógép vagy marógép;
- töltőmalom tüskék horonyinak vágásához;
- bilincsek;
- spatula;
- véső;
- egy darab habszivacs vagy konyhai szivacs, egy foszlatlan kendő a pácoláshoz;
- építési szalag, négyzet, vonalzó;
- jelölő.
Gyártási folyamat
Első lépés: Fűrészáru leltár
A szerző lebontotta a régi szekrényét a vastagságért, és ezzel beszerezte néhány fafajta anyagát. Rácsot is felvette a régi állványról - egyszer folttal és lakkkal borítva. Első pillantásra úgy tűnik, hogy mindez csak a tűzifára alkalmas hulladék. A gyalulásgépeken végzett feldolgozás után azonban nagyon tisztességes anyagot kaphat ilyen projektekhez.
Néhány rudakon a csavarok lyukak láthatók. A folyamat során a szerző ezt mindent kitömíti. A túlságosan nagy lyukakat mindig ki lehet fúrni, ragasztani egy facsavarral, és ezzel elfedni a felszerelési helyet.
Az ilyen anyagok értékesek abban az értelemben, hogy érleltek és megszáradtak. Mindent, ami hosszú ideje elcsavaródhatott, és biztos lehet benne, hogy a fa nem engedi el.A szerző azt javasolja, hogy válasszák ki a jövőbeni felhasználásra szánt száraz fát. Ehhez maga megy a szegély nélküli táblához, amely jól tárolva van és kevésbé van kitéve különféle deformációknak. Az összes hibát gitttel dolgozza fel, ezért gyakran nem az első osztályú fát használja, ami egyáltalán nem zavarja.
Második lépés: Vázrészek készítése
Mivel a szerző régi fűrészárut használ, előzetesen feldolgozta a deszkákat és rudakat a gyaluon, majd átvezette őket a vastagságon. Ezt követően a fa felületét csak finom csiszolóanyaggal, például 220–240, csiszolópapírral történő végső csiszolásra van szükség. Ehhez használhat darálót, gépet, vagy akár manuálisan is őrölhet mindent, mivel a felület megfelelő előkészítésével az ilyen munka nem vesz sok időt.
Ha gépet használ, akkor ezt meg kell csinálni a csiszolás előtt. A szerző gitt az ágyra, és csak ezután csiszolta a székek részleteit. Az összeszerelt székeket dekoratív olajjal színezzük, így biztonságosan használhatja a fehér gittjét.
Harmadik lépés: Keret összeszerelése
A székeket tiplikre ragasztják ragasztóval és bútorcsavarokkal. Ez a kombináció lehetővé teszi, hogy ellenálló keretet kapjon.
A szerző egy tiplik maróval vágja le a tüskék lyukait, ami jelentősen csökkenti a munkára fordított időt. A vegyületek nagyon pontosak és pontosak, amit más módszerrel nehéz elérni. Különösen, ha figyelembe vesszük a munka sebességét. Az a benyomás alakul ki, hogy az ilyen székeket ragasztás nélkül össze lehet szerelni, a csapcsuklók annyira erősek, és az adalékanyag tökéletes.
Először: a szerző a szék összeszerelését „szárazvá” teszi annak biztosítása érdekében, hogy a munkadarabok pontos méretben készüljenek, és hogy az illesztések megfelelően vannak jelölve. Az előzetes összeszereléshez a szerző azt javasolja, hogy használjon alacsonyabb minőségű tipusokat, amelyek nem illenek szorosan a horonyba és amelyeket nem kell kalapálni. Ellenkező esetben a szék összeszerelése és szétszerelése nem lesz ilyen egyszerű.
Mivel a szerző fenyőt használ, és ennek viszont nincs elegendő sűrűsége, ezért az összes részletet lekerekíti, hogy elkerülje a bemélyedéseket. Emellett a szerző eltávolítja a lábak letörését, különben meglazulnak.
Szerelje össze a keretet tiplikkel ragasztóval. A szerző bilinccsel szorítja össze az alkatrészeket néhány perc alatt. Ez az idő elég.
Negyedik lépés: Székülés elkészítése és felszerelése
Az ülések gyártásához a szerző egy régi munkalapot használt kör alakban. Nagy csomóval levágta a területeket, és körben levágta a táblákat. Ezt követően a szerző furatokat fúr majd az öncsavarokból és csavarokat telepít ezekbe a helyekbe. Ehhez fúrógépet használ. Miután a ragasztó megszilárdult, a csapokat levágni kell.
A szerző a kapott munkadarabokat egy vastagságig egy felületmérőn vezette. Ezt követően egy szegélyt körbe szintezte. Minden ülés 7 egyenlő szakaszból áll, amelyekből a szerző ragasztott pajzsot készít az ülés szélessége mentén. Csak annyit kell tennie, hogy a pajzsot meghosszabbítja annak hossza mentén.
A kapott munkadarabot gondosan csiszolni kell. Próbálkozzon az ülésen, jelölje meg a választást a keret alatt, és vágja ki egy kirakós játékkal. A szerző marószerszámmal megmunkálta az ülést, és eltávolította a letöréseket - mint a keretben.
Az ülést általában kis szögekkel rögzítik a kerethez. A szerző a hátoldalán lévő átlós lyukakat használta, amelyeket egy speciális Kreg vezetékkel készített, és több bútorcsavart csavart be.
Ötödik lépés: Védő és dekoratív fafeldolgozás
A szerző bútorolajjal dolgozta fel a székeket, amelyekhez színt adott. Használhat kész olajfestéket vagy színezett bútorviaszt. Vigye fel a kompozíciót a fa felületére, és mindenképpen távolítsa el a maradékot egy szöszmentes ruhával. Egy ilyen bevonathoz nincs szükség rögzítő rétegre.Egy réteg fagyasztott foltot csiszolhatunk, amely lehetővé teszi egy tökéletesen sima felület elérését, amely tapintással hasonlít a műanyaghoz.
