Az asztal előállításához a szerző egy nem megfelelő tárolás során kissé elfordítva vágódeszkát választott. Minden fűrészárut gépeken megmunkálnak, ami a jövőben lehetővé teszi számukra munka felhasználását. Az ilyen táblákat fűrészelni kell a szabálytalan geometria minimalizálása érdekében. Így a szerző képes volt az összes részletet azonos vastagságú 30 mm-re hozni.
Nagy étkezőasztal készítéséhez csináld magad szüksége lesz:
anyagok:
- 40 x 150 mm szelvényű táblák;
- egy vékony lemez legfeljebb 20 mm vastagságú munkalapkeret gyártásához;
- furnérlemez munkalapok gyártásához;
- farostlemez vagy MDF a sablon gyártásához;
- Asztalos ragasztó;
- 8 mm átmérőjű bükk bütykök;
- gitt fara;
- alapfeldolgozó olaj;
- bútorviasz opcionális;
- bútorcsavarok;
- körmök.
műszerek:
- kör alakú;
- illesztőgép;
- felületmérő;
- kézi maró;
- töltőmalom tüskék horonyinak vágásához;
- daráló;
- fúró;
- csavarhúzó;
- vezeték lyukak fúrására Kreg-től szögben;
- bilincsek;
- spatula;
- iránytű minták készítéséhez;
- szalagfűrész vagy szúrófűrész minták készítéséhez;
- csiszológép;
- pneumatikus szögfegyver vagy hagyományos kalapács;
- darab habgumi vagy konyhai szivacs (ecset) a fa megmunkálásához alapozóval, szöszmentes ruhával a maradék olaj eltávolítására;
- építési szalag, vonalzó, négyzet;
- jelölő.
Gyártási folyamat
Első lépés: Lábak készítése
A szerző 60 x 60 mm méretű négyzet alakú metszetű lábakat tervezett. Ezért ragasztva vannak - mindkét részből áll.
Helyezze az összes lemezt egy sima felületre, ragasszon fel a csőből, és egyenletesen ossza el a felületén egy ecsettel. Csatlakoztassa a munkadarabokat, és tegye őket a bilincsekbe egy teljes csomagolásban, ahogy az a képen látható. Ez a technika sok időt takarít meg, mintha minden lábat külön ragasztana.
Hagyja a takarókat, mielőtt a ragasztót polimerizálja 1,5 - 2 órán keresztül. Ezután dolgozza fel az illesztőt, és vezesse át a vastagságot. Az ilyen feldolgozás elkerüli az alkatrészek hosszú unalmas őrlését és összehangolását.
A kész lábakat körkörös vagy gérvágó fűrészre kell megvágni és a kívánt hosszúságokra csökkenteni. A szerző 80 cm hosszú.Adja hozzá a munkalapok magasságát, és így megkapja az asztalok átlagos magasságát, amelyen kényelmes lesz dolgozni magasan, és közepes magasságban is.
Az összes hibát ilyen módon feldolgozva terjesszük el a lábakat, és hagyjuk őket éjszakán át.
Második lépés: Asztalkészítés
Az asztal hosszú fiókjainak hossza 1300 mm, ez sok. Különösen akkor, ha figyelembe vesszük a fűrészáru minőségét és görbe geometriáját. A szerző ezeknek az alkatrészeknek a legegyenletesebb deszkákat választotta ki, különben a gépeken végzett feldolgozás után nem lett volna képes a kívánt vastagságra vinni őket, és maguk a lapok sem lettek volna olyan masszív, mint ahogyan azt tervezték.
Miután a táblát összeillesztéssel és felületmérővel megmunkálták, meg kell kapni a szükséges formát. Ehhez a szerző sablont készített az MDF-ből. Az MDF helyett a farostlemez is használható. Jelölte meg a minta sugarat egy iránytűvel és szalagfűrészel vágta le. Ha továbbra is fennáll szabálytalanság, őrölje meg a sablont kézzel vagy a gépen.
Sablonok segítségével jelölje meg a mintákat a fiókokon, és vágja le őket a megjelölt vonal mentén. Csiszolja a szélét. A minta szélessége körülbelül 60 mm, az alkatrészek teljes szélessége 140 mm.
A mintavétel nemcsak dekoratív, hanem nagyon praktikus szerepet is játszik: az asztalnál ülő ember átlépheti a lábát. Ilyen szélességben a cár mintavétel nélkül nem lenne lehetséges. Ugyanakkor a lábakkal szomszédos helyeken a lábak meglehetősen szélesek maradnak, ami fontos az ilyen asztalhossznál. Ez lehetővé teszi csatlakozásonként négy csap használatát, és összességében megerősíti a kialakítást.
A cárokat meg kell őrölni, és egy kézi maró segítségével egy peremet kell elhelyezni a kerület körül. A felületmérővel végzett feldolgozás után a szerző egy 240-es fényes csiszolópapírt használ. Ugyanígy dolgozza fel a lábakat a fölösleges gitt felületéről történő eltávolításához.
Harmadik lépés: Keret összeszerelése
Az asztalkeretet tiplikre és bútorcsavarokra faragasztóval szereljük össze. A szerző furatokkal készítette a lyukakat a csavarokhoz töltőmaró segítségével. Ez valóban egy varázslatos eszköz, amely időt és energiát takarít meg, és elképesztő minőségű vegyületeket hoz létre.
Minden fiókban 8 lyuk található a tiplik számára - mindkét oldalon 4 db. Gyűjtsön össze rövid rácsokat és helyezze őket néhány percre bilincsekbe, hogy a ragasztó polimerizálódjon. Ha a lyukak tökéletesen illeszkednek a tiplik méretéhez, akkor a ragasztómennyiség minimális, ami azt jelenti, hogy szinte azonnal megszilárdul. Ha nem bánja, hogy a végső összeszerelés előtt biztonságosan játssza le, szerelje össze a szerkezetet „szárazon” és ellenőrizze, hogy nem hibát követett-e el. Csatlakoztassa a gazdaságokat hosszú vonórúddal ugyanazon elv szerint.
Ha lágy fákat használ, mint például fenyő és mások, akkor a szerző szinte minden részletének lefejtését javasolja, hogy a sarkokban ne kerüljön bemélyedés a működés során. Ez különösen igaz a lábak aljára, ahol ez a technika egyszerűen szükséges, különben a lábak gyorsan kitörnek.
A befejező összeszerelés előtt a szerző átlós furatokat fúrott a munkalapok rögzítéséhez. Ehhez Kreg speciális karmesterét használta. Természetesen a szögek is használhatók a munkalap rögzítéséhez. Sőt, egy bizonyos stílus függvényében ez még megfelelőbb.
Készítse elő és szerelje be a keret két kereszttartóját.
Negyedik lépés: munkalapok gyártása és telepítése
A szerző munkalapok gyártásához az első osztályú 15 mm vastag rétegelt lemezt használja. A kívánt alakú pajzsot kör vagy fűrész segítségével látja el.
A szerző fából készült léceket készített a munkalapok megerősítésére, amelyek itt szerepelnek a keretben. A lécket kis szögekkel rögzítik ragasztóval. Ilyen módon széles széle van kialakítva egy fakeret beépítéséhez egy megfelelő szakaszból álló rúdból. Korábban a szerző egyenes vágóval feldolgozta a munkalap széleit annak összehangolása érdekében.
Helyezze az asztallapot a keret aljára és rögzítse bilincsekkel. Rögzítse a munkalap hátulját csavarokkal vagy öncsavarokkal.
A vázhoz előre elkészített rudakat 45 fokos szögben vágjuk le. A bajusz keret részleteit ragasztóval kötik össze. A szerző gitttel dolgozta fel a csomók repedéseit és felületét, és csiszolóval csiszolta meg.
Ötödik lépés: Fafeldolgozás
A fa védő és dekoratív feldolgozására a szerző alapozó olajat használt. Vigye fel az olajat egyenletesen a fa felületére, és hagyja 20–30 percig az utasításoknak megfelelő formában. Távolítsa el az olajmaradványokat szöszmentes kendővel és hagyja megszáradni.
Az alapozás után az asztal felületét csiszolhatja és csiszolhatja, és bevonhatja egy bútorviasz réteggel.
