Házi készítésű elektromos égő olvasztókemence soknak jó, de a meglévő konfigurációban két nagyon súlyos hiba volt. Sütő még be is szigetelt változat meglehetősen nagy a sugárzásveszteség (magas hőmérsékleten), ez nem tette lehetővé a szinterelt részek megfelelő hevítését - az üveg a kemence után jelentős belső feszültségekkel rendelkezik. Ez megnövekedett házassághoz vezetett. Gyakran az alkatrészek forrasztáskor forognak (Tiffany ólomüveg technikájával telepítik őket).
A második pont azonban a tisztán szervezeti jelentőségű nagy kellemetlenség. A fúziós folyamat kézi vezérlése időzítővel. Ugyanakkor az operátort órákig kötözték a kemencébe. Ha elmulasztott egy fontos pontot, könnyen elronthatja az értékes munkadarabot. Egy olcsó, kínai gyártású, programozható ipari vezérlő használata lehetővé tette mindkét hiány semlegesítését, és a munka lehető legegyszerűbbé és technológiaibbá tételét - feltettem, holnap bekapcsoltam, elkészítettem.
Általánosságban elmondható, hogy az üvegek olvadásának teljes folyamatának be kell tartania egy bizonyos komplex idő- és hőmérsékleti függést. Gyakran hívják
Vegye figyelembe a korábbi időszakos hibák első okát - a rossz hevítést. Itt a kemence alacsony hőtehetetlensége hibáztatható - a munkakamra burkolatának könnyű tűzálló anyagai gyorsan felmelegednek és gyorsan lehűlnek, miközben az üveg feszültségeinek enyhítése nemcsak bizonyos hőmérsékleten való kitettséget igényel, az üveg típusától függően, hanem nagyon alacsony hűtési sebességet is. Legalább (fok / másodperc). És amikor kikapcsolja a kemence fűtőberendezéseit, akkor az több (ugyanazon fok / másodperc). Ezért gyakori házasság. Vagyis a szabályozást kézzel végezték - kapcsolja be / ki a sütőt, kapcsolja be - a saját tempójában felmelegszik, kikapcsolja és lehűl. És ha a fűtési sebességet (szintén fontos) le lehet lassítani, ha további ellenállást sorban kapcsol be a kemencefűtéssel (ésszerű a fűtőteljesítmény csökkentése a munkakamrán belül), akkor a hűtési sebességet csak a kemence kialakításának megváltoztatásával lehet csökkenteni. A felmelegített tömeg súlyozása.Egy egyszerű hőszabályozó csak a kiválasztott hőmérséklet gyors elérésével és pontos fenntartásával foglalkozik, és semmi több. Mindezt a tempójában, nem a feladatában. Tehát feszültségek voltak a kész részen belül - néha egy kis érintés és egy-ha. Sőt, még ha vastag muffelt is készít, a hűtés nem lesz egyenletes - 550 ° C és ~ 300 ° C között, a sütő továbbra is gyorsabban lehűl, mint ugyanazon a 300 ° C-tól szobahőmérsékletig - sugárzási veszteségek.
Egy olyan programozható hőmérsékletszabályozó használata, amely képes a kemencében a kívánt hőprofilt önállóan fenntartani, a teljes automatizálás mellett - a hőmérséklet megfelelő időben történő megváltoztatása mellett - teljesen megoldja a leírt problémát. Vagyis a hőmérséklet-változás sebességét (és állandóságát) beállítják és nagyon pontosan szabályozzák. Legalább azokat, amelyeket a sütő képes biztosítani. Két fő sebességünk - a kezdeti fűtés és hűtés a folyamat végén - beállítható és teljes mértékben szabályozható a szükséges korlátok között. Leegyszerűsíti, csökkenti a költségeket, megkönnyíti és ugyanakkor bővíti. Nagyon.
Amit használták a munka
A ténylegesen fejlesztendő kemencén és az új vezérlőn kívül hasznosak is voltak - egy sor szerszám a huzalozáshoz, beleértve egy forrasztópáka tartozékokkal, egy kis pados szerszám. Hangoláshoz és kísérletekhez - időzítő, stopper, IR pirométer, házi polariszkóp (stresszmérő). A kísérleteket műanyag üveg mintáival végeztük az olvasztásra.
Új vezérlő
"Big Brother" -nek a kínai gyártású Altec-pc410 hőszabályzót választották. Fő szakterülete az alkalmazás a BGA forrasztóállomásokon. Az ilyen típusú áramkör alján forrasztó párnák vannak, és a mikroáramkör felmelegszik a telepítés során. Fent felülről. Ez a hőmérsékletek pontos nyomon követéséhez és azok hőmérséklet-ellenőrzés szabályozott sebességéhez vezet, a hőguta elkerülése érdekében. Sok analógról eltérően, például a népszerű „kemencén” az Aries-251-nél, itt nem a program minden egyes lépésére kell beállítani az időt, hanem a forgási sebességet, amely jelentősebb és informatív paraméter az említett forrasztáshoz. De az üveggel történő munkavégzéshez is kényelmesebb! Ezen felül az Altec-nek több memóriája (programja) van, és a hazai árának több mint felére kerül. Hátrányai között szerepel egy kevésbé nyilvánvaló jelzés, LED-ekkel rajzolt görbe nélkül, az Altec előlapja összetettebbnek tűnik, utánozási diagramok nélkül, és mivel a fúziós kályhákat főleg fiatal hölgyek használják, ez komoly akadály. Alapvetően be van programozva. A használat még könnyebb.
kapcsolat
Itt a hőmérsékletszabályzó ellenőrzés céljából egy aktív szálhoz volt csatlakoztatva a régihoz. Hagyományos, egyhőmérsékleti, nem szoftvervezérlő helyett. A vezérlőt a várt esetben nem telepítik - ez csak az eszköz teljesítményének és ötleteinek próbája. A jövőben a vezérlő egy új, kissé nagyobb kemencével fog működni, dobozában, háromfázisú terheléssel.
Az eszköz vezérlőkimenete egy meglévő tirisztorkulcshoz van csatlakoztatva, és a kemencébe beágyazott K típusú hőelem (kromel-aluminium) jelét továbbítja a bemenetre. A készülékhez további két „Start” és „Stop” gombra van szükség. Továbbá ,.
Az előző változatban, a fűtési sebesség kissé csökkentése érdekében, egy külső ellenállást, egy 2 kW-os olajmelegítőt sorba csatlakoztattak a kemence fűtőkészülékéhez.
Most már abbahagyhatja a használatát - a csatlakoztatáshoz használt aljzat eltávolításra került a készülék hátulján, a kapcsoló megváltozott. Ugyanakkor növekszik a kemence hatékonysága, és méltányos mértékben eltávolítják a radiátor villamosenergia-veszteségeit. Minden a házban van.
programozás
Meg kell érteni, hogy a leírt eszköznek nem létezik egyetlen változata - az úgynevezett "Teljesítmény", amely kisebb részletekben is különbözhet. Az általános elv azonban egy.
A készülék elvileg univerzális, és működés előtt konfigurálni kell - engedélyezze a szükséges funkciókat, korlátozza a szükséges korlátokra, tiltsa le a feleslegeseket, változtasson meg néhány paramétert a kényelmes üzemeltetés érdekében egy adott alkalmazásban.
A készüléket úgy tervezték, hogy a forrasztóberendezés részeként működjön. A maximális hőmérséklet 400 ° C. A gyári konfigurációban a vezérlő ezen korlátokon belül működik.
Szóval A konfigurációs paraméterek menübe való belépéshez tartsa lenyomva 3 másodpercnél tovább.PAR / SET gomb, keresse meg az SP h paramétert és állítsa be a kívánt értéket. Ebben az esetben legalább 800 ° C-on.
Programozási termoprofilya
Itt minden nagyon egyszerű. Vizuális feljegyzést adok a fejlett vezérlőegység előlapjáról.
Vagyis a program több lépésből áll, minden lépés három paraméternek felel meg: L - a kívánt hőmérséklet; d a retenciós idő; r a növekedés üteme. Igen - egy-két-három, egy-két-három, egy-két-három ... A többi nyilvánvaló.
megállapítások
Csoda is kiderült! A hangolást követően a kemence kizárólag a legkisebb gond nélkül működik, és félig gazdaságosabb. A szinterelés öröm lett.
Az előlap, némi szokással, nagyon informatívnak és érthetőnek tűnt. Még egy átfogó pillantással is könnyű megérteni, hogy a program mely ponton dolgozik.
Nagyon szerettem volna csatlakoztatni a vezérlőt a számítógéphez. Van ilyen lehetőség, de kiderült - egyáltalán nincs ok. Csak szeszély és csak. Könnyen programozható számítógép nélkül. Egyszer. Csak akkor hívja meg a memóriából a szükséges programot. Sőt, az összes szoftver (számos lehetőség létezik) a PC-shnikhez, forrasztáshoz is - 400 ° C-ig. Nos, a pokolba vele.
Babay Mazay, 2019. november