Ebben a cikkben Matthias, a Matthias Wandel YouTube csatornájának szerzője meg fogja osztani veled, hogyan lehet összefonódni a normál szalagfűrészen.
Anyagokat.
- Táblák
- PVA ragasztó.
szerszámok, a szerző használja.
— Szalagfűrész
— bilincsek
- Szögmérő, négyzet alakú, kalapács
- Szalagcsiszoló
- Felületi jelölés, marker.
Gyártási folyamat.
Kiválasztja a megfelelő anyagot, és elrendezéssel kezdi a folyamatot.
Ezután beállítja a jelölési tartományt olyan szélességre, amely kissé meghaladja a feldolgozott lemez vastagságát, és megjegyzi, hogy a tüskéknek milyen mélynek kell lenniük.
A következő lépés a mester felsorolja az egyik részletet, a kapcsolat jövőbeli fogainak határait.
A szerző tíz fokos szögben vágja le a tüskeket. A jelöléseket áthelyezi a tábla szélére annak érdekében, hogy háromdimenziós képet kapjon a darabolandó tárgyról, és egy szögmérő vonalzóval 10 fokban leteszi a sarkokat.
Most meg kell vágnia ezeket a tüskeket. A szerző úgy döntheti meg a fűrész asztalát, hogy elérje a kívánt szöget, de ez csak a tüskék egyik oldalán működne.
Ezért talál egy másik megoldást: elsajátítja az egyszerűt alkalmazkodás szögben történő vágáshoz, ami egy egyszerű deszka, amelynek két blokkja a széléhez van szögezve. A rúd magasságát úgy kell kiszámítani, hogy a rá helyezett táblának 10 fokos szöge van.
A mester az asztal oldalára húzza a rögzítőt bilincsekkel. Ennek az egyszerű eszköznek az a fő előnye, hogy szükség esetén a másik oldalra lehet fordítani, és a kívánt módon telepíteni. Ilyen módon a fogak közötti résekben könnyen megközelíthető sarkok könnyen kezelhetők.
A szerző gondosan igazítja a táblát a fűrészlaphoz képest, a tervezett vágási vonalnak egyenesen kell lennie a fűrészlapral. A készüléket szorítókkal megnyomja és a széleket egy lejtéssel vágja le a tábla mindkét oldalán.
Aztán újjáépíti a teljes szerkezetet, megfordítja a táblát a másik oldalon, és újra rögzíti. Most a vágásokat másik irányba hajtjuk le. Így a csapszegek csatlakozásainak oldalát vágjuk.
Ezután a sarkokban eltávolítják a felesleges anyagot.
Most el kell távolítania az anyagot a fogak között. Ezt az eljárást szalagfűrészen is végrehajtják.
Először a felesleges elemeket az V betű alakjában fűrészeljük.
Bemenve az egyes nyílásokba, a mester lekerekíti az egyes szakaszokat a végén. Részletekben eltávolítja a fát, amíg széles nyílás marad. A széles nyílásban lévő maradék anyagot könnyen fűrészeléssel lehet vágni.
A lényeg itt nem rohanás!
A fogak közötti hornyok feldolgozásának befejezése után a szerző kicsit vágja meg a megmaradt szálakat, a munkadarabot a fűrészlap mentén vezetve. Kiderült, hogy egyfajta őrlés.
Most egy ceruzával átviszi a tüskék alakját egy másik táblára. Egyes kézművesek inkább ezt írókéssel készítik. Matthias azonban egy normál ceruzát választ, amely egy bizonyos vastagságú vonalat ad.
Ezenkívül a fentebb leírt módszerrel a vegyület megfelelőjét kivágjuk. Ezúttal a szögben történő vágásra már nincs szükség.
És így néz ki a kész kapcsolat. Eddig nem tökéletes, de nagyon szorosan felszerelve.
Matthiasnak elegendő fa ragasztót kell felvinnie ahhoz, hogy kitöltse azokat a kis üregeket, amelyek a csatlakozó elemek pontatlan illesztése eredményeként jelentkeztek.
A ragasztó megkönnyíti a fa duzzanatát, és kicsit nehezebb lesz rápattanni a hézag mindkét részére. De a mesternek megvan a "meggyőzés eszköze" - egy fából készült kalapács.
Egy tehetséges feltaláló egy kis finom faport használ fel, amely ennek a fanak a feldolgozása során keletkezik. Dörzsölte a résekbe, hogy az adszorbeálja a feleslegét, és kitöltse az üregeket.
Miután a ragasztó megszárad, a fogak kiálló részeit levágják, majd egy könnyű habarcsot követnek az őrlőgépen.
És előtted van egy kész sarokcsatlakozás.
Köszönöm a szerzőnek a nagyon egyszerű módszert a dovetail vegyületek előállítására.
Minden jó hangulat, sok szerencsét és érdekes ötletet!
A szerző videó itt található.