Bizonyára sokknak kézi körfűrésszel kell dolgoznia, és az egyik legalapvetőbb feladat az, hogy az alkatrészt derékszögben egyenletesen vágja le. Ezt a problémát sokféle módon oldják meg.
Ebben a cikkben a „JSK-koubou” YouTube-csatorna szerzője elmondja, hogyan kell elkészíteni alkalmazkodás, amellyel gyorsan és pontosan vághatja a széles deszkát és a kis gerendát.
Ezt a házi készítésű terméket nagyon könnyű gyártani, és nem igényel összetett szerszámokat, marást, esztergálást vagy drága anyagokat.
Anyagokat.
- Fenyőgerenda 15X30 mm
- Csavarok, alátétek, szárnyas anyák
- PVA ragasztó vagy titebond II.
szerszámok, a szerző használja.
— Japán látta
- Kézi körfűrész
— Battery Neiler
— csavarhúzófa fúró
— bilincsek
- Rulett, ceruza, négyzet.
Gyártási folyamat.
Tehát szinte bármilyen fagerenda alkalmas ennek a házi készítésű terméknek a fő anyagához (ha szükséges, alumínium profilok vagy acél is használható, de ez időigényesebb). A mester 15X30 mm-es fenyő gerendát fog használni.
A fő síneknek két 500 mm-es sínre lesz szükségük. Kívánt esetben és szükség esetén ezeket a méreteket csökkenthetjük vagy növelhetjük, attól függően, hogy melyeket fogja tovább feldolgozni. A sínt a kerület körül négyzet jelöli.
A takarókat egy munkapadon rögzítik, és egy szokásos japán fűrészeléssel vagy fűrészgéppel levágják.
Ennek eredményeként a szerző öt ilyen kitöltést kapott. A pontos méretek nem játszanak különös szerepet.
Most a hangsúlyt a hosszú vezetőnek derékszögben ragasztva, közepétől kissé eltolva van, a négyes helyzetben a rögzítő rögzíti.
A kapott „felmosórongyhoz” egy második vezetőt kell ragasztania, ragasztóval is. A mester gyorsragasztó II. Titebond ragasztót használ, de minden asztalos vagy szokásos PVA ragasztó megteszi.Használhat kétkomponensű második ragasztót is.
Mielőtt a második vezetőt hangsúlyosan rögzítenék, a mester behelyez két csavart közbe úgy, hogy a vezetők közötti távolság megegyezzen a csavar testével. A felesleges ragasztót azonnal rongygal távolítsa el.
Ezután a második vezetőt a keresztirányú is rögzíti négy pontban. A rögzítés előtt ellenőrizze annak helyzetét négyzettel is.
A mester feladata, hogy rögzítse a vezetõk farokrészeit egy apró fadarabokkal, ragasztóval és hajlítóval is. A rögzítés előtt érdemes rögzíteni egy szorítócsavart közöttük a nagyobb pontosság érdekében.
Tehát, amíg a fő rész ragasztója megszárad, a mester folytatja a szorítólemez gyártását. Megjelöli a középpontját, és fúr egy lyukat a rögzítőcsavar számára.
Most össze tudja szerelni a szerelvényt. A mozgatható szorítólemezt két alátéttel és egy szárnyas anyával rögzítik.
Valójában ennek az eszköznek egy ilyen működési tartománya lesz.
Megmarad az utolsó kis pillanat, az ütköző széleinek megfelelő vágásához a mester egyenletes sínt rögzít közöttük.
Az eszközt kézzel lehet nyomni a munkapadhoz, biztonsági okokból jobb azonban bilincsek használata! Ezután a mozgatható és rögzített ütközők feleslegét levágják. A lámpatest használatra kész.
Az első kísérlet ugyanazon anyag hulladéka lesz, amelyből az eszközt készítették. A mester meg akarja vizsgálni, hogy a fenek pontossága (90 fok) milyen pontos lesz.
Ennek eredményeként a tengelyek mentén nincs eltérés.
Most a feladat ugyanaz a terv, de ezt széles táblával kell megtennie. A munkadarab rögzítve van a lámpatestben, és vágást végeznek. Újra emlékeztetlek. Feltétlenül rögzítenie kell ezt az alkalmazást bilincsekkel a munkapadra!
És ebben az esetben az eredmény kiváló!
Egy ilyen vezeték adaptálható a munkadarabok különböző szögekben történő vágására is, ehhez elegendő, ha az első ütközőt és a hátsó blokkot nem szorosan rögzítik egymás között. Csak annyira van szükség, hogy lyukakat fúrjon, és ezekre a helyekre szerelje be a szorítócsavarokat szárnyas anyákkal. Ebben az esetben csak a szögmérő rögzítésére kell gondolkodni, hogy a munkadarabok kívánt vágási szöge gyorsan beállítható legyen.
Vegye figyelembe a biztonsági óvintézkedéseket!
Köszönöm a szerzőnek az egyszerű, de hasznos eszközt a műhelyért!
Minden jó hangulat, sok szerencsét és érdekes ötletet!
A szerző videó itt található.