A homokfúvást fémek, műanyagok és más anyagok azonnali tisztítására tervezték különféle szennyeződésekből. Ez a készülék különösen akkor hasznos, ha van saját autóműhelyük, vagy más intézmény, ahol folyamatosan meg kell tisztítani valamit a rozsdától, szennyeződésektől és más dolgoktól. A homokfúvás tökéletesen megtisztítja a rozsdát és a szennyeződést, ahol nehéz megtisztítani egy csiszolópapírral vagy rongygal. Ezzel a tisztítással az anyag azonnal újszerűvé válik, mintha nemrégiben vásárolták volna.
Az alábbiakban megvizsgálunk egy példát egy homokfúvás létrehozására. A mechanizmus meglehetősen bonyolult és költséges, de nagyon hatékony és erős.
Anyagok és eszközök házi:
- egy 5,5 mm-es Venturi-fúvókát (volfrám-karbidból);
- gázpalack (homokfúvó alap);
- háromutas szelep;
- hüvelykes daru;
- 3/4 hüvelykes csaptelep légtelenítéshez;
- csap fúvókával és tömlővel BMS 20 mm;
- kompresszor (a szerző kapacitása 1350 liter);
- két 222 literes vevőkészülék;
- festék.
A szükséges eszközök közül daráló, hegesztés, villáskulcs, mérőeszköz stb., amelyek mindig megtalálhatók egy igazi mesternél.
Homokfúvás gyártási folyamata:
Első lépés. Készülék alap
Alapként szokásos gázpalackot használtunk. Háromirányú csapot keverőként használnak. Még gyakran, az ilyen eszközöknek a tartály alján vannak speciális tartályok, amelyekbe homokmaradványokat öntünk. Ez itt nem biztosított, mivel a munkához jó minőségű száraz homokot használnak.
Ami a töltőfuratot illeti, ez egy hengerdarabból is készül. Két hüvelykes darut használtunk utántöltésre. A hengeren van egy 3/4 hüvelykes csap is, amelyet légtelenítésre terveztek.
Ezt követően egy 20 mm-es BMS típusú tömlőt egy speciális fúvókával és csappal csatlakoztatnak a hengerhez. Egy daru elég ahhoz, hogy három napig aktívan dolgozzon a homokfúvással. Fontos, hogy a daru működés közben legyen nyitva vagy teljesen bezárva. Ellenkező esetben egy homokáram azonnal elpusztítja a darut, 15 perc elteltével szinte használhatatlanná válik.
Második lépésHogyan kell használni a kompresszort és a vevőt?
A készülék működéséhez elegendő egy 220 liter kompresszor. Fontos azonban megérteni, hogy a homokfúváshoz 10 bar nagyságrendű nyomást kell végrehajtani a hatékony működéshez. Ha a nyomás alacsonyabb, akkor a tisztítási sebesség jelentősen csökken, vagy a homok túl lassú mozgása miatt nem történik megtisztítás. Ennek a helyzetnek a kimenetele lehet a vevő pumpálása.
Egy másik lehetőség egy kisebb átmérőjű fúvóka használata, de ez csökkenti a termelékenységet is.
Ebben a tekintetben a professzionális munkához a homokfúváshoz egy hatalmas kompresszort azonnal meg kell vásárolni. Kezdetben a szerző egy 6 bar nyomású kompresszorral rendelkezett, és teljesítménye 550 liter volt. Az ilyen homokfúvás csak kevesebb mint egy percig működhet, majd újra fel kell pumpálni a vevőkészüléket 150 literre.
Ezt követően megvásároltak egy nagy teljesítményű, 1350 literes kompresszort és két vevőt, amelyek mindegyikének 222 liter térfogata volt.
Harmadik lépés Az összeszerelés utolsó szakasza
A vevőkészülékek alatt két állványt kell készíteni, amelyeknek függőlegesen kell lenniük. Két csapot kell készítenie, hogy megszabaduljon a kondenzátumtól. Ezenkívül nyomásmérőt telepítettek a nyomás szabályozására.
Ennek eredményeként a feldolgozás és a festés után a vevőkészülékeket telepítették. A szerző meglepetésére, hogy ebben a helyzetben nem foglaltak el annyira helyet, mint amire számítottak. Mindenesetre a házi munka beruházást igényel, de hasznossága könnyen igazolja a beruházást.
Az összeszerelés után kiderült, hogy még most sem elegendő a csiszolás. Működés közben a nyomás 7-7,5 bar-ra eshet. De ennek ellenére ezek a számadatok elegendőek ahhoz, hogy hosszú ideig folyamatosan működjenek.
A videón láthatja, hogy mit képes az eszköz működni: