Anyagok és eszközök az eszköz gyártásához:
- felesleges elektromos sütő (hőforrás);
- faasztal (az eszköz alapja;
- parketta és MDF;
- kézi körfűrész;
- anyacsavarok, öncsavarok;
- fúró, ceruza, mérőeszköz;
- erős porszívó alacsony nyomás vagy kompresszor létrehozására;
- egy darab műanyag cső és egy tömlő a kompresszor csatlakoztatásához;
- tömítőanyag;
és egy másik.
Az eszköz gyártási folyamata:
Első lépés. Készítjük a készülék fűtési részét
A műanyag melegítéséhez elektromos sütőre van szüksége. A függőlegesen kell telepíteni, ahogy az a képen is látható. A sütő ajtaját el kell távolítani, és be kell helyezni az asztalra, amelyben körfűrész segítségével vágja le a megfelelő rést. A sütő lezárásához, hogy a hő nem megy el, fóliát használunk.
A sütő körül az asztal tetejére deszkakeret készül, utána ráhelyezik egy műanyag lappal ellátott keretet, amelyet melegíteni kell. Mint láthatja, itt minden nagyon egyszerű. Az eredmény egy meglehetősen kényelmes, beállítható hőmérsékleten működő eszköz.
Második lépés Hozza létre az eszköz második részét
Talán ez a házi készítés legnehezebb része, de technikailag itt nincs különösebb nehézség, csak türelmet igényel. Mindenekelőtt egy megfelelő méretű fakeretet készítünk. Az anyag parketta, más fa is felhasználható, a legfontosabb az, hogy az anyag egyenletes és sima, különben nehéz lesz elérni a kívánt tömítettséget.
A keret összeszerelése után elkezdheti létrehozni egy webhelyet, amelyen a munkát elvégzik. Ez egy MDF darab, amelybe számos lyukat fúrnak. A legfontosabb, hogy ezeknek a lyukaknak azonos távolságban kell lenniük egymástól és azonos átmérőjűeknek. Ellenkező esetben a vákuum egyenetlen lesz, és ez ahhoz vezet, hogy a termékek rossz minőségűek lesznek. A lyukakat kiváló minőségű jelölés után fúrják.
A következő lépésben ezt a lyukakat tartalmazó részt a korábban készített kerethez rögzítik, önmetsző csavarokat használnak. A szorosság biztosítása érdekében a keretet gondosan kenjük tömítőanyaggal.
Most egy másik, a keret másik oldalára szerelt rész. Ennek feladata a porszívó csatlakoztatása a kerethez. Más szavakkal: szüksége lesz még egy darab MDF-re, amelyben nagy lyukat kell fúrnia, és csövet kell felszerelnie a porszívó csatlakoztatásához. Természetesen az egész szerkezetnek légmentesnek kell lennie, tehát a tömítőanyagot nem kell megkímélni az összeszerelés során.
Harmadik lépés Képernyő készítés
Szitára van szükség ahhoz, hogy a műanyag lapot a gyártás során megtarthassa. A képernyő két részből áll, amelyek között egy műanyag lapot rögzíthetnek. Erre a célra az MDF is megfelelő, használhat más anyagot is, főleg az, hogy egyenletes és sima legyen. Két lapon ki kell vágnia a méretéhez szükséges ablakot, majd fúrni körbe a csavarokat. Csavarok anyákkal szükségesek a szerkezet két felének meghúzásához és ezáltal a műanyag lemez rögzítéséhez. A szorító szorosabbá és megbízhatóbbá tétele érdekében a képernyő belsejébe gumi tömítést helyeznek be. A képernyő hátulját ónfóliával borítják, valószínűleg a hő visszatükröződése érdekében.
Negyedik lépés Készülék tesztelése
Az első alkalommal, amikor elkészíti a kívánt terméket egy ilyen eszköz használatával, lehet, hogy nem olyan egyszerű. Végül is helyesen kell meghatároznia a műanyag melegítési hőmérsékletét és a vákuum erőt. Mint látható a videóban, a szerző a kezével érzi a műanyagot, ezzel ellenőrizve annak rugalmasságát. Ezután vegye ki az űrlapot, amellyel elkészíti a terméket, és telepítse a lyukakkal ellátott keretre. A műanyag felmelegedése után a keretet átviszik arra a részre, ahol a vákuum keletkezik, és tetejére helyezik. A vákuum bekapcsolása után vákuum jön létre, és a műanyag beborítja az öntőformát. Hűtés után csak a terméket vágja ki műanyagból.
Ilyen egyszerű módon kicsi gyártóműhelyt építhet otthon. Így szinte bármilyen terméket, építőanyagot, horgászcsalit, különféle tartályt, játékot a karácsonyfához készíthet, és még sok minden mást.