Miután felmerült annak szükségessége, hogy elegendő számú fa vonalzót vékony lécrésszel látja el, feltettem magamnak a kérdést: hogyan lehet megkönnyíteni ezt a feladatot?
A legalkalmasabb lehetőség egy improvizált eszközből készült mini kör, minimális költségekkel.
Ez a cikk bemutatja és bemutatja, hogyan lehet egy körfűrészt egy kézi fúróból és több táblából összeállítani egy este.
Kezdetben felmerült az a gondolat, hogy ilyen gépet dremelből és fűrészlapból készítsen egy óndarabból, ám a dremel ereje még az vonalzó számára sem elég, és az ón korongja meghajlik.
anyagok:
- Egy kis forgácslap
- Rétegelt lemez (10 mm vastag)
- Megfelelő szélességű vágódeszkák
- Fém esztrich
- Öncsavarok
- Csavarok, anyák, alátétek, „hüvelyek”
Az eszközök:
- Fúró (ő a gép alapja)
- fűrészlap (műanyaghoz és fémhez)
- Csavarhúzó
- fúrók
- Fogók
- ceruza
- Négyzet
- Jigsaw
1. lépés. Anyagok előkészítése
Becsüljük meg a kézi fúrógép méretét.
Vegyünk egy megfelelő forgácslapot (vagy vastag rétegelt lemez) - ez lesz a gépünk alapja. Nem igazán választottam - találtam egy olyan polcot, amely ideálisan illeszkedik a szekrény méretéhez.
Kisméretű csíkokat vágunk le rétegelt lemezből. Cserélhetők a megfelelő méretű fadarabokkal, de ezek nem voltak kéznél.
Az esztrichben két lyukat fúrunk (az egyik forog!)
Kihúztunk egy rétegelt lemezt a táblából.
Ugyanebből a rétegelt lemezből kivágtuk a vezetőt, és átmetsztük rajta egy kirakós játékkal a rögzítőcsavarok hornyaiba.
Mindkét alkatrészt csiszolópapírral dolgozzuk fel, hogy ne legyenek ütések és lehetséges szilánkok.
2. lépés: A fúró rögzítése
Rögzítjük a fúrót tartó fém esztricht önmetsző csavarokkal egy rétegelt lemezből (vagy rúdból) egy magasságban úgy, hogy a fűrészlap ne érintse a gép alapját.
A motor (vagy a fogantyú alatt, itt külön-külön) alá helyezünk még egy vagy két rétegelt lemez réteget és rögzítjük csavarokkal.
Ha minden további műveletet csavarhúzóval hajtanak végre, akkor a fúrót az alaphoz lehet csavarozni.
3. lépés. Munkaasztal készítése
A fűrészlap résének olyan távolságra kell lennie a széltől, hogy az asztal ne takarja a fúrótokmányt. Ebben az esetben kb. 1,5 cm.
Fúrunk lyukakat a jövőbeli nyílás végére és húzzuk a vágott vonalakat. A rés hosszát a fűrészlap átmérője határozza meg.
Készítünk egy slot-ot egy kirakós játékkal.
Rögzítjük a vezetőt az elkészített réshez, és fúrunk két furatot a rögzítőcsavarokhoz.Ha a fénykép vezeti Önt, akkor a furatoknak a vezetőben lévő átmenő hornyok felső része mentén kell lenniük. A lyukak átmérőjét úgy kell megválasztani, hogy a csavarokat szorosan becsavarják be, akkor nincs szükség további rögzítésre.
Rögzítjük az útmutatót.
Először egyszerű anyákkal csavaroztam, de aztán „bárányra” cseréltem és hozzáadtam az alátéteket.
4. lépés: fejezze be az összeállítást
Vegyünk egy fűrészlapot (kifejezetten csatolom a fényképet a csomagoláshoz, hogy megkönnyítsem az üzletekben való keresést).
Kiválasztunk egy páros csavart, hogy a tárcsa ne nyugodjon meg, és szorítsuk meg anyát anyával.
Ezt megelőzően azt javaslom, hogy mutassa ki, melyik oldalról lesz kényelmesebb a géphez közeledni, hogy rögzítse a lemezt a jobb oldalán (rajta van egy nyíl, amely megmutatja a helyes forgásirányt).
Rögzítjük a tárcsát a fúrótokmányban.
Felülről megpróbálunk egy munkaasztalon kiválasztani egy pár deszkát (vagy rúdot) ahhoz, hogy a fúrótokmány ne érintse meg alulról, és a fűrészlap elegendő lenne felülről.
A lemezeket csavarokkal rögzítjük az asztalhoz.
Maga az asztal vagy csavarokkal van csavarozva az alap alján, vagy felülről kis sarkokba van ültetve - itt sokkal kényelmesebb.
Minden, a mini kör készen áll!
Nagyon javaslom, hogy biztosítson valamilyen rögzítést az alaphoz az asztalon (bilincsek, csavarok), mivel a kör használata során erősen "elhagyja" az oldalát.
És itt van az első eredmény - néhány perc alatt elbocsátottam a vezetéket 4 mm széles sínekről.
