Helló Ma el akarom mondani, hogyan lehet egy hasznos kerti szerszámot elkészíteni egy régi vízcső darabjáról.
Rendben kezdem. A feleségem szeret virágot ültetni. Virágaink vannak az egész oldalon! Folyamatosan "lépnek" az ágyakra, és minden évben az ágyak egyre kisebbek lesznek, és a virágok egyre inkább !!!)))). (Most a "virágok / ágyak" aránya a területen körülbelül 5/1 a virágok javára)
A feleség szereti a virágokkal való "szedést". Folyamatosan ülteti, ülteti őket, helyről a másikra továbbítja, gyomnövényeket stb. Készít. Ehhez csak egy kis "egykezes" szerszámot használ. A nagy kapák és aprítók az uborkára vonatkoznak !!! A virágok véleménye szerint ugyanolyan ékszer-feldolgozást igényelnek! ))))
És most, március elején, amikor az ablakon kívüli hőmérséklet pozitívra változott, minden gondolata nyilvánvalóan arra sietett, hogy hogyan ültesse el kedvenc virágait .... Ilyen következtetéseket tettem, mert a kérdésem: ajándékot szeretnél március 8-ig? ", válaszolt:" Egy új aprító !! " („Ripper” -nek nevezi kis aprítókat vagy „weeders” -eket, ahogy őket is nevezik) ...
A válasz természetesen egy vicc volt ...))) .... De amint azt mondják: "Te feltetted nekem egy kérdést - szóval meg fogom kérdezni a választ !!!"
És úgy döntöttem, hogy válaszolok a viccre, és a fő ajándék mellett adom neki azt is, amit kért! 
És természetesen úgy döntöttem, hogy aprítóm van csináld magad (ne légy szorgalmas mester)))) ... A feleségem ismereteim voltak az ilyen típusú eszközök formájára és méretére vonatkozó preferenciáimról, és egy kicsit átgondolva úgy döntöttem, hogy ezt a terméket DU-25 vízvezetékből készítem. Tudomásom szerint ennek a csőnek a „normál” falvastagsága 3,2 mm. (Vannak még „könnyű” (2,8 mm) és „megerősített” (4 mm)). És úgy döntöttem, hogy egy ilyen vastag fém meglehetősen erős kerti szerszám lesz ...
Egy darab cső mellett csak egy darab fára is szükségem volt a fogantyúhoz, de ... a "szabályok" "szabályok", ezért írok egy listát! ))))
A kultivátor gyártásához szükséges anyagok:
1. DU-25 acél vízcső.
2. Fogantyú vágása egy gereblyéhez.
Először úgy találtam, hogy a „szemetemben” található egy megfelelő darab DU-25 acél vízcső, vagy „hüvelyk”, amire az emberek hívják ... Ilyen darabot találtak:
Vágtam egy darabot a szükséges hosszúságból. (Nem tudom, milyen hosszú ez!))) Mint mindig, „egy rohadékban” viselkedett. Végül is a fejemben már nagyjából megtartottam a jövőbeni hangszer méretét ...Tehát miért kellene konvertálni milliméterre?)))).
Egy szegmensben keresztirányú dőlést hajtottam végre az átmérő kb. Kétharmadának mélységére:
Aztán újabb bemetszést végzett, ezúttal hosszanti ... Így:
Aztán, amint meg van jelölve, kivágtam a "felesleget":
Ezután vésővel hosszirányú résbe toltam a csövet:
Ez lehetőséget adott számomra a cső két „karral” történő telepítésére, amelyeket megfelelő méretű karos szerszámokkal játszottak:
Ezután befejeztem a kiegyenesítést a "kalapács-kalapács módszer" segítségével))))))
Az eredmény egy meglehetősen széles terület, körülbelül nyolc és fél centiméter széles. Valójában, a szokásos tévhittel ellentétben, a cső nevében a „25” szám nem a belső átmérő, hanem az úgynevezett „feltételes áthaladás” vagy „feltételes átmérő” (amelyet „ДУ” betűk jelölnek). Ez a megnevezés acélcsöveknek van, amelynek átmérője 33,5 mm. És belső átmérőjük már függ a falvastagságtól (az én esetemben - 3,2 mm). Ie a csőm belső átmérője 33,5 - 6,4 = 27,1 mm. Ennek megfelelően a kerülete legalább 85,094 mm. (Átmérő szorozva pi-vel). A gyakorlatban - több, mert az alakváltozás a belső felület meghosszabbodásához vezet. De körülbelül fél milliméterrel a vágás vastagsága „elvette”.
Ez a szélesség elég nekem!
Meghajlítottam a kapott síkot, és így jövőbeli szerszám alakját kaptam:
Ezt követően jelölővel jelölte meg a jövő fogait:
És vágja át őket sarokcsiszolóval:
Ezután úgy döntöttem, hogy "ülést" alakítok a szár alá. Ehhez megjelöltem egy ilyen háromszög alakú szektorot (ismét "egy darab")))):
Vágja ki egy „BULGÁR” gombbal:
És kalapáccsal szegecselt, és megpréselte a széleit:
Tisztítani kezdett, először egy durva tisztítókört használva, majd - egy csiszolósziromot:
A folyamat során azt tapasztaltam, hogy a terméket derékszögben hajlítva és kalapáccsal dolgozva meglehetősen erősen szegecselték a leszállás falát a fogantyú alatt:
Ezt a problémát egy fúróval és lépésfúróval javítottam meg:
A csavar számára lyukat kell fúrni:
Fél órát töltöttem egy hiábavaló süllyesztő keresésre (De valahol fekszik, zar-r-idők !!!)))), nagy átmérőjű fúróval ellensúlyoztam a lyukat:
A "vas" most! Folytassuk a fogantyú gyártásával ... Egy előre megvásárolt fogantyúból készítettem egy rake-hez, amely raktáron volt. (Mindig különböző átmérőjű dugványszemek vannak ... Mind a rendeltetési célra, mind a célra használom őket DIY))).
Lefűrészeltem a szükséges hosszúságú fogantyú darabját:
Aztán késsel megadta a kívánt alakot a végéhez, amelyet bele fog verni a szerszámba:
Időközben meg kellett szakítanom és el kellett hagynom ... És hogy ne pazaroljon időt, gyorsan a fémrészt fekete zománccal festettem egy permetezőkannából ... Hagyja megszáradni ...
Másnap visszatérve .... kefék készítésével kezdtem!)))).
Ezen a folyamaton külön fogok foglalkozni ... Időről időre ragasztót, lakot, alapozót kell felvinni ... és így tovább ... Ha minden alkalommal új kefét használok erre ... nem camisole ... Kár, hogy néhány lökést szeretnék elrontani a kefét ... és mossa le őket - hagyja, hogy az ültetvényen lévő négerei mossanak! )))). Ezért mindig eldobható házi keféket használok az ilyen „kis ütésekhez” ... Ehhez megvágtam a kompozit megerősítést:
Miután kiválasztotta a kívánt vastagságú darabot, felgyújtotta:
Ezt megteheti egy egyszerű öngyújtóval ... De sokáig el kell égetnie, tehát miniatűr gázégőt használok.
Amikor kiég, amennyire szükségem van, eloltom ... És kiderül, hogy egy kefe. Valójában a kompozit megerősítés epoxi-vegyülettel impregnált üvegszálból áll ... Amikor az epoxi kiég, csak az üvegszál marad ... Nem ég, mint tudod. Végül az oldalsó spirális tekercset ollóval kell megvágni, és az újonnan megjelenő kefét valamilyen felületre „felhorgani” úgy, hogy az égési termékek kiszivárogjanak ...(Az üvegszálas halom nagyon csúszós, a száraz hulladék nem marad meg benne - könnyen alszik ...
Ennyi! Az ecset kész:
Az ilyen kefék nagyon jó minőségűek, hogy azokat nem kell mosni!))). Legközelebb akár el is égetheti (ha valami üzemanyag megszáradt), akár elvághatja és újra elégetheti ...
Szóval ... készítettem egy kefét. Kezdjük a lakk felhordását ... Igen, igen, nem tettem lefoglalást ... A lakk felvitele ... A szár később később fogjuk megvitatni és feldolgozni a csiszolással ...
A helyzet az, hogy az ilyen szerszámok folyamatosan esnek a nedves földbe. A fába eső nedvesség, amely egy fémcsőben eldugult, nagy nehézségekkel kiszáradhat. Ezért meg kell védeni a fogantyú ezen részét.
Bőségesen csak a fémmel beragasztott részre lakkot fel:
És azonnal elültette a szerszámot a fogantyúra. (A lakk fölé mászott, mint az óramű!)))).
És csak utána megmunkáltam a fogantyút, csiszoltam rá csiszolással, majd megtisztítottam csiszolópapírral:
És aztán teljesen lakkozott:
Itt van egy ilyen ripper, amit kaptam ...
Március 8-án nagy arany íjat kötöttem neki egy „arany” szalagból, és ünnepélyesen átadtam feleségemnek, tettetve, hogy ez a fő ajándék! ))))
Nos, mi vagyok? !!! Én, ahogy kérted !!
