Folytatom az anyagok, szerszámok fokozatos gyűjtését és a munkahelyi felszerelést üvegfúváshoz. Miután összeállítottam egy eszközt a porlasztógáz (benzingőzök) előállításához, szembesültem egy jó stabil ventilátor szükségességével. Egyébként őre lenne szükség gázüveg-fúvókhoz. Még oxigénfúvással is szükséges a levegő hozzáadása.
Röviden: szükség van egy jó kompresszorra. Eleinte egy üvegfúvós égővel végzett kísérletekhez benzines gőzt használtam házi kompresszor a hűtőből. Kiderült azonban, hogy ideális esetben elég gyakran be kell kapcsolnia - szinte folyamatosan dolgozni. Ebben az esetben a nyomás a legstabilabb. Ebben az üzemmódban a levegőbemenetre páramentesítőt kell beépíteni, szilikagéllel ellátott dobozos doboz formájában. Ellenkező esetben a levegőből származó nedvesség felhalmozódik a kompresszor belsejében az olajban. A hűtőszekrények kompresszorának egyik tervezési jellemzője, hogy egy nyitott villanymotor olajban úszik. A felhalmozódó víz az aljára süllyed, és könnyen okozhat rövidzárlatot a tekercsekben.
A gyári „épület” kompresszor sokkal termelékenyebb. A bekapcsolás közötti meglehetősen hosszú munkát a 24 literes vevőkészülék biztosítja, így kényelmesebb a munka. Ezenkívül a klasszikus elrendezésű kompresszor külön-külön egy dugattyúcsoport, a motor külön-külön olyan, mint az anyák és a szeletek az üzenetben, és nincs szükség a bejövő levegő ürítésére. A kompresszor egyik hátránya a nehéz indítás - 1,5 kW-os villanymotor, látszólag kis teljesítményű, de a falusi hálózatok sajnálatos állapotát és az erős egyfázisú motorok nagy indítási áramát figyelembe véve ... Gyakran a bekapcsolás pillanatában a kompresszor azt mondja: - mmm-m- Hmm! Ezután fusson vele fejjel lekapcsolva, amíg nem történt valami rossz. Jó, ha a lábainál vagy a közelében vagy, miközben kényelmesen ülsz, KÉSZÜLÉKET készítheted, és nem tudja kivenni az összetett üveget az égő lángjáról, és egy ilyen malacot tesz neked.
Igen, a hűtőkompresszorokat szintén nem könnyű elindítani, és ha instabil hálózatban hosszabb ideig működik, akkor is előfordulhat, hogy az is elutasítja az indítást - de legalább nem kell ezt elindítania. Megbukik. Ez csak az égő jó stabil fáklyájáról szól, nem beszélhetünk.
Az elektromos hálózat a faluban, ez önmagában valami. A feszültség megfelelő mértékben ugrik és táncol. És bár háromfázisú, a fázisok közötti feszültségkülönbség szintén nem kicsi. Tehát nem kockáztatom a védőberendezés nélküli motorok csatlakoztatását, amint az várható volt. Az egyik öröm, hogy választhat egy fázist, ahol a feszültség nagyobb és stabilabb. Ehhez csavarhúzóval és teszterrel kellett mászni az utcán lévő pajzsba. Télen ez különösen kellemetlen.
Annak érdekében, hogy a leggyorsabb és legmegtekinthetőbb módon elképzelést kapjunk a háromfázisú hálózat állapotáról, és hogy kiválaszthassuk a legmegfelelőbb fázist a kritikus terhelések bekapcsolására, összeállították ezt az egyszerű eszközt.
Három aljzatból áll, a fázisszám szerint, egyedi miniatűr digitális voltmérővel. Mindezt az üzletet egy, a belső elektromos szekrény közelében elhelyezkedő modulba integrálják, „automatikus gépekkel”.
Nem szabad télen visszaemlékezni - háromfázisú hálózatban a feszültséget általában a vonali feszültség adatai alapján becsülik meg. Az alállomástól induló háromfázisú vezetékeknél 380 volt lineáris feszültséget kell beállítani. Ez 220 V fázisfeszültségnek felel meg. Háromfázisú négyvezetékes hálózatokban a névleges feszültséget mindkét érték megnevezése jelzi - 380/220 V. Ez azt jelenti, hogy mind a 380 voltos, mind az egyfázisú, 220 voltos készülékek csatlakoznak egy ilyen hálózathoz. A legelterjedtebb háromfázisú rendszer 380/220 volt, földelt semleges vezetékkel. Az egyfázisú 220 voltos elektromos készülékek a fázisvezetők párja közötti hálózati feszültséghez csatlakozhatnak. A háromfázisú elektromos készülékek három különféle fázisvezetékhez csatlakoznak. Az utóbbi esetben semleges vezeték használata nem szükséges, míg a földelés hiánya növeli az áramütés kockázatát, ha a szigetelés megsérül.
Szóval, amit használt a munka.
Szerszámok, berendezések.
Az alap gyártásához körfűrészt, ingafűrészt használtam. A tetőfedőből készült mellbimbók gyártásához fémollóra, kalapácsra, ékszerfűrészre és tartozékokra volt szükségünk. Hasznos volt egy csavarhúzó, ecset, edények a festéshez. Az elektromos telepítéshez szükséges szerszámkészlet érthető egy forrasztópáka, közepes teljesítményű, kb. 60 W, tartozékokkal. Épület vagy speciális hajszárító hőcsövek kezelésére.
Anyagokat.
A szerelési alkatrészek - aljzatok és voltmérők mellett - egy darab vastag rétegelt lemezre vagy egy plakkra van szüksége az alaphoz, egy darab "tetőfedő" horganyzott acél 0,5 mm-es, festék, pamut rongyok. Kötőelemek, huzalok, hőcső, egy darab hullámkarton hüvely, 16 mm átmérőjű. Nylon kötés elektromos telepítéshez.
Az első lépés egy fa alap felvétele volt. Talált egy megfelelő szélességet, egy darab vastag rétegelt lemezt, hétszer mérve, és levágva a végeket. És a méret, és oly módon, hogy laposak legyenek. Elrendezte az elemeket - a telepítéshez sokkal kényelmesebb lenne, ha előbb aljzatok, majd voltmérők lennének a bejövő kábel útvonalán, de az eszköz használata kényelmetlen lenne. Miniatűr voltmérő "blokk" - az egység előlapjára, szekrényére történő felszerelésre tervezték. A házban készülnek, a jelzőfények méretének megfelelőek. A kényelmes és biztonságos elhelyezésükhöz szükség van egy házra, amely "tetőfedő" horganyzott acélból készült. A ház legegyszerűbb kialakítású, anélkül, hogy további szirmok lennének rögzítve és az oldalrések „lezárva” lennének. Alacsony "IP" -vel. Feladata, hogy rögzítse a voltmérőket a kiválasztott helyzetbe, és elrejtse a telepítést, nincs szükség sem speciális védelemre az áramütés ellen - a voltmérők kapcsai mélyedésekbe vannak beépítve, a huzalcsatlakozások szigetelve vannak.
Annak elkerülése érdekében, hogy hajlítás közben elkerüljük a csúnya ráncok kialakítását a sarkokban, ott lyukakat fúrtam. Túl lusta voltam ahhoz, hogy megváltoztassam a fúrót a gépben, és kiderült, hogy nem túl szép - kb. 3 mm-re néz ki. A vékony fémben nagy lyukak készítése általános eszközökkel mindig problémát jelent - vagy vágjon ki egy apró, éles vésővel (a fém nyúlik, kiderül, hogy „nyolc”), vagy fúrjon körbe sok apró lyukat, majd kösse össze, távolítsa el a középső részt, és igazítsa a fogos nyílást fél- vagy kerek irányba. fájlt.A fúró nem engedi egy apró csiszolókoronggal egy kört levágni - csak hozzá közeledik.
Bármilyen vékony fém nyílás és forma nagyon kényelmesen vágható ékszerfűrésszel. Ráadásul maga a kirakós játék is szükségtelen - itt ékszerfájlokkal ellátott „úttörő” fafűrész használt. Sokkal nagyobb a térdje, tudja, hogyan kell mélyebben bejutni a munkadarabba. A 0,5 mm-es acél esetében kényelmes a 4. sz. Fájl használata.
Lehajolta a burkolatot a munkadarabtól, ezért a hajtogatási vonalat két sima élű deszka közé szorítják. Javasoljuk, hogy szorítással rögzítse. Miután a szükséges részt deszkával meghajolták a teljes hosszán, egy egyenletes szöget alakított ki egy kalapács. A házat megpróbálják az alapra, a huzalokhoz és a rögzítőcsavarokhoz nyílásokat és furatokat vágnak vagy fúrnak.
Telepítés és telepítés előtt ellenőriztem a voltmérőket. Ezek az Aliexpress-nél vásárolt olcsó modellek. Talán az egyetlen hátrányuk a megjelenített feszültség nem megfelelő beállítása. Mindhárom példány párhuzamos összekapcsolásakor a különbség volt volt, amely körülbelül volt volt, a multiméter leolvasásainak kétszeresére vonatkoztatva - körülbelül egy százalékos hiba, ami nagyon elfogadható az alkalmazás számára.
Két rétegben festett egy burkolatot és egy darab fát - vasból, szürke talaj-zománccal a rozsda ellen, fa hajólakkkal.
A teljes szárítás után átvette a vezetéket az aljzatokhoz - egy egymagos jelentős szakasz, a voltmérőkhöz - egy rugalmas rögzítőhuzal. Az aljzatok fázisfeszültségekhez vannak kötve - közös "nulla" és az egyes fázisok kimenete. Nulla - egy sárga-zöld huzal az alább látható szürke háromvezetékes kábel tetején, egy köteg van beragasztva a ház alá - három ugyanolyan erős huzal a kimenetekhez és három rögzítő huzal a voltmérőkhöz. Mindegyik vezető végét körülbelül 30 mm hosszúságban eltávolítottuk a szigeteléstől, megvéve. Az elkészített végeket egy kötegbe hajtogatták és vékony ón rézhuzallal becsomagolták. Fluxet alkalmaztunk, és a gerendát óvatosan megforrasztottuk. Ha nincs elég forrasztópáka, adjon hozzá egy kis gázégőt vagy építőipari hajszárítót. Ebben az esetben a fluxust jobb szervetlen (nem éghető) anyaggal használni. A fluxusmaradványok eltávolítása után a forrasztási pontot a hőcső két rétegével elkülönítettük.
A telepítés befejezése után az eszközt "élő szálon" csatlakoztatták a hálózathoz a teljesítmény tesztelésére. Minden feszültség a helyén van, voltmérők működnek - felszerelhető a bevonatra.
Rendkívüli egyszerűségével a készülék rendkívül kényelmes és hasznos volt.