Ez a cikk ismerteti, hogyan lehet elkészíteni egy egyszerű házi terméket. Először kidolgozunk egy projektet ehhez, és kinyomtatjuk egy 3D-s nyomtatóra, majd természetesen összeállítjuk.
Tehát az indulók számára a Compass-ban egy kis, 3 mm-től 5 mm-ig terjedő adapter adaptert tervezünk.
Azonnal nyomtassa ki, legfeljebb 0,1 mm pontossággal.
5 perc, és a hüvely teljesen kész. A kapott adapter lehetővé teszi, hogy a hajtóművet felvegye a mikromotorra.
Még mindig feltűnő, hogy olyan könnyű szinte bármilyen alkatrészt beszerezni, csak számítógépen készíteni a modell és kinyomtathatja.
A motor tengelye természetesen egy görbe alakúvá vált, de házi készítésű termékünk számára ez nem annyira kritikus, ezért folytatjuk.
Egy ilyen motor 3 és 5 volt közötti feszültségre képes működni, azaz ahhoz, hogy energiát használjon, vagy két elem, vagy egy kanna lítium szükséges.
Ezután készítünk egy újabb vázlatot a nyomtatáshoz. A szerző az összes modellkészítést elvégzi az új Compass 3d 17. változatban. Ezt a cad-t jelentősen módosítottuk, mondhatjuk, hogy teljesen átalakították és összeszerelték, valamint teljesen megváltoztatták az interfészét. Ez a szerző első tervezete ebben a programban, tehát ne ítélje meg szigorúan. Az egyszerű modellezést másfél órán belül elsajátították a világhírű és szeretett Youtube videó-tárhely video-óráin. A projekt szerzője szerint a Compass 3D program képességei teljesen azonosak, például a Solid vagy az Inventor programokkal, és sok projektnél az új Compass elegendő lesz.
Folytassuk tovább. A rack modell készen áll, és most látni fogja, hogyan lehet azt az STL fájlban elmenteni, különben az új verzióban újratervezték, és a szerzőnek google-ra kellett helyeznie.
A projektben kattintson a "Mentés másként" elemre, válassza az "stl" formátumot, majd feltétlenül kattintson a legördülő háromszögre, és válassza a "Mentés paraméterekkel" lehetőséget.
Megnyit egy további menüt az stl formátum beállításához és feltöltéséhez. Valójában itt állítja be a modell részleteit. Az Iránytűnek teljes útmutatója van pdf formátumban, ahol a feltöltési beállítások részletesek, csak állítsuk be az ajánlott paramétereket és kattintsunk az „Exportálás” gombra.
A fájl feltöltésre került, és most megkezdheti a nyomtatási folyamatot. 20 perc nyomtatás után kapunk egy állványt. Csak most lehetetlen rögzíteni, és az alumíniumcső nem illeszkedik a horonyba.
Nem számít - újracsináljuk. És úgy néz ki, mint a következő állványmodell:
Már van hely a motor és a vezetõk felszerelésére. A projekt 8 mm átmérőjű alumíniumcsövet használ. Félre kell vágnunk, egyenként 50 cm-re, egy méter nagyon sok, a fele elég lesz, tehát vágó módja.
Egyébként kényelmes dolog a csővágó. Félfûrésszel nem kell látnia semmit, meghúzta a hengert, megcsavarozta, megnyomta és figax-vágta.
A remek dolog az, hogy a vágás pontos és egyenletes, egy fűrészgéppel valószínűleg nem sikerül. Nos, így fogják beilleszteni őket:
Időközben nyomtattak egy második számlálót, és ehhez hasonló valami együtt nézne ki:
Két sín, és közöttük hengerek motorral. A projekthez továbbra is szükség lesz egy be- és kikapcsoló kapcsolóra két kapcsolatcsoport számára.
Ha Kínában rendel, majd egyszerre többet vesz igénybe, rendszeresen házassággal jönnek, akkor nagy az ellenállás, akkor egy csoport nem működik, de nagyon sokba kerül.
E három kapcsoló közül csak az egyik derült munkásnak, a kettő pedig a kukába került. Szintén szükségünk van 2 normál zárt kapcsolóra a végálláskapcsolókhoz.
Amíg a mester mindezt összegyűjtötte - rájött, hogy a terv nagyon homályos, és kinyomtatta a rack másik modelljét. Az új állvány sokkal vastagabb és masszív, ezenkívül megerősítette a csőtartót, az új állványok már nem játszottak, és a kialakítás sokkal merevebb lett.
A megszakítót a fordított áramkör szerint forrasztjuk: a központi érintkezőkhöz - a motor vezetékei, és az akkumulátor szélső érintkezői plusz és mínusz.
Ebben az esetben a polaritásnak balról és jobbról eltérőnek kell lennie, ez szükséges, hogy a kapcsoló megfordítsa a motor forgását. Nos, ez történt a végén:
A sárga vezetékek a motor, a fekete az akkumulátor mínusz, a piros pedig a plusz. A kapcsoló bekapcsolásakor a motor egy irányba elkezdi forogni, és ha bekapcsolja, akkor megfordul.
Nos, akkor egy kocsi projektet készítünk hornyokkal a hevederhez.
Az első kocsi a kék műanyag nagy zsugorodása miatt széle mentén szétszóródott és eltört.
Nos, semmi, azonnal kinyomtatjuk a második - módosított modellt, amely beavatkozás és nehézségek nélkül csúszik a vezetőkön.
Szóval, az első teszt. A kapcsoló kicsit hibás és nem mindig működik, de az osztály már működik. A motor mindkét irányba forog, és elhúzza a kocsit.
Oké, folytassuk az összeszerelést. Fúrunk egy lyukat az állványban, megforrasztjuk a huzalokat a pótkocsihoz, és átvezetjük a lyukon.
A pótkocsira van szükség a motor leállításához, amikor a kocsi a végére ér. Természetesen forró ragasztóra tesszük, és innen nem megy sehova.
Ugyanezt fogjuk tenni a kapcsolóval.
Az öv horonyja van a kocsi alján.
Kihúzza magát, és el van blokkolva. Az övet átvezetjük a görgőn és a motoron, és kissé meghúzzuk, és a kocsi másik oldalára tesszük. Íme, mi történt a pillanatban:
A pótkocsikat mindkét oldalra felszerelik, megszakítják az áramkört, leállítva a motort. Mindannyian 2 AAA elemmel fogunk működni. Alulra ragasztjuk a tokot ugyanarra a forró ragasztóra, és behelyezzük az elemeket.
Kész. A kapcsoló bekapcsolásakor a kocsi mozogni kezd, amíg a végálláskapcsoló kinyílik. Nos, másfelől ugyanaz.
Miért van erre szükség? Nos, például az üveg acetont előre-hátra mozgathatja.
Nos, természetesen ennek a projektnek a videokamerát egyenes vonalban kell húznia, és akkor ez lesz a legegyszerűbb csúszka, hogy gyönyörű átjárókat lásson tárgyak felett, de sajnos ez a motor nem volt nagyon alkalmas egy ilyen feladathoz, és nem biztosít simán haladást, tehát a szerző jobban értékeli ez a projekt a CNC gépek továbbfejlesztésének előfeltétele.
Ma lényegében sikerült összeállítani a legegyszerűbb útmutatót az egyik koordinátatengely mentén történő mozgatáshoz. Így különféle automatikus dolgok valósíthatók meg, például függönyök, kapuk, ajtók, redőnyök kinyitása és bezárása.A projekt lépcsőzetes motorral történő befejezésével és egy mikrovezérlő beszerelésével felnőtt módon automatizálhat.
A összeszereléshez szükséges összetevők és a 3D-s nyomtatáshoz szükséges fájlok linkeit a videó alatti leírás tartalmazza (ehhez a cikk végén kattintson a „Forrás” linkre).
És ez mind a mai napig. Köszönöm a figyelmet. Találkozunk hamarosan!
video: