Ma szuper egyszerű projektünk van az Alpha Mods YouTube csatorna szerzőjétől. Készítünk egy asztali mini kályhát.
Kezdjük! Tehát maga az ötlet elég egyszerű. Ez azt jelenti, hogy van házunk, ventillátorral vezetünk levegőt a házba, ez egyrészről, másrészt a kimenetnél a levegő átmegy egy fűtőelemön. Ez minden. A beszívott levegő hideg, a kilépő levegő forró.
A tűzhely ugyanazon az elven működik a szerző műhelyében és a hasonló fűtőberendezésekben:
Ennek a kialakításnak az a fő előnye, hogy a szoba fűtése szinte azonnal megtörténik.
De a mínusz az, hogy ez a kemence nem hőtároló, azaz amikor kikapcsolják, a fűtés azonnal eltűnik.
Mielőtt még 3d lesz a modell a mai projekt, amely nem más, mint egy miniatűr, de elég működőképes asztali tűzhely hasonlítása. Letöltheti a kész 3D-s modellt ITT.
12 V DC feszültséggel és legalább 5-6A árammal működik, mivel a kályha teljesítménye valahol a 60 W tartományban van.
Még egy egyszerű ventilátor használata esetén is elegendő a levegő áramlása a kezek hevítéséhez, ami megoldja sok ember, köztük a házi készítésű termék problémáját is - hideg kezek télen számítógép használatakor.
A szerző ezt a kis dolgot a folyó év november eleje óta használja, és már eleget tesztelt annak, bátran javasolja ezt a modellt az ismétléshez. Ha több hőre van szüksége, helyezze be a nagyobb teljesítményű fűtőelemet, és tegyen egy ventilátort sem könnyű (mint a szerző), és sugárirányú, és boldog lesz.
És most többet erről a konkrét konstrukcióról. A szerző modellezte ennek a házi készítésű terméknek az esetét a tinkercad programban.
És ez közvetlenül a fej alapjának pecsétje.
De a jövőben az első szellőzőnyílás a meleg levegő kiszabadításához, amely először kicsapódott, tehát a második modell már megfelelő méretű lett.
Maga a fűtőelem kicsinek bizonyult; a kínaiak egyszerűen csak műanyag tokba helyezték, amelyet egyébként meglehetősen könnyű szétszerelni.
Emiatt a kályhát ismét fel kellett újítani.
És most, a nyomtatásnak vége, ABS műanyagból volt.
Ha valaki nem tudja, akkor az ABS műanyagot acetonon lévő gőzfürdővel lehet elrendezni a nyomtatás rétegeinek kerekítése és ragasztása céljából.
Igaz, hogy a házi termék elkészítésekor a szerzőnek nem volt ideje, és sietett.És az eredmény enyhén szólva: „nem nagyon”, de az a gondolat, hogy az alkatrészt zárt tokba helyezzük egy fóliadarabokra, acetonnal megnedvesített rongyokkal helyezzük körül, az aceton elpárolog, a gőzök egy zárt helyiségben az ABS műanyagra hatnak, majd lágy és egyenletes folyadékossá válik.
Ennek eredményeként a rétegek összetapadnak, és a felület fényes lesz.
Bizonyára jó eredményt érhet el, ha persze nem sietsz. A szerző megígéri, hogy valahogy megmutatja, de ma nem. Nos, ma festsük a görbe részt.
Még rosszabbnak bizonyul, de nem félelmetes, nem befolyásolja a teljesítményt. A legfontosabb dolog itt a helyes eset megteremtése. ABS műanyaggal kell nyomtatni, mivel az olvadáspontja magasabb, mint a PLA-nál, és éppen ugyanaz a kályha van, azaz a hőmérséklet. Ezen túlmenően maga a rész is elég magas, ami 2 dolgot jelent. Először is, támasz, másodszor, az ABS miatt nincs huzat és asztali fűtés.
A nyomtatás után a szerző feketével újrafestette az alapanyagot.
Most a huzalozás ment és szinte azonnal véget ért. Csak 2 vezeték van, csatlakoztassa a ventilátor plusz vagy mínuszát a fűtőelem plusz vagy mínuszával, és adja ki a „jack” áramot. Ez minden.
Maga a fűtőelem szorosan bejut a kályha fúvókájába.
Ugyanez vonatkozik az „jack” -re az energiaellátáshoz, és ugyanez vonatkozik a ventilátorra.
A teljes szerkezetben csak egy m4 csavart használunk. Ez szükséges a fejnek az alaphoz való rögzítéséhez.
Minden, a tűzhely készen áll. Ideje megtapasztalni. Általában „huzallal” ragasztunk egy huzalt - a tűzhely bekapcsolt, a hő eltűnt, minden a lehető legegyszerűbb.
Ebben a tervben alapvetően semmi sem törhet be. Nos, az egér vagy a billentyűzet hideg kezével a helyzet (ez a szerző szerint) valóban segít.
Nos, ennyi is. Köszönöm a figyelmet. Találkozunk hamarosan!
videók: