Ebben a cikkben Michael, a "Jó Mester" YouTube-csatorna szerzője elmondja neked, hogyan készített befecskendező fáklyát az olvasztókemence számára.
A szerzőnek meg kellett olvasztania a színesfém fémeit, és úgy döntött, hogy olvasztókemencét készít. De egyik fő eleme a helyes égő.
Anyagokat.
- acélcső
- Ónasztal
- 3 mm vastag acéllemez
- Hegy egy 0,8 mm átmérőjű, félautomata hegesztő eszközből
- Propán sebességváltó
- M10 csavar hatszögletű csavarkulcshoz, anyához, alátéthez
- gázcső.
szerszámok, a szerző használja.
- bolgár, levehető és korall kerekek
- Eszterga
- Vise, kalapács
- Szalagcsiszoló
- csapok
- féknyereg
- Vonalzó, ceruza.
Gyártási folyamat.
Útmutatóként a mester megtalálta az égő rajzát az interneten.
Aztán felvette acélcsöveket.
Fúvókaként a szerző hatlapú csavart fog használni.
És a hegesztő félautomata eszköz csúcsát maga a csavarba csavarják be. A furat átmérője 0,8 mm.
A szerző propán sebességváltót és gázcsövet is vásárolt.
Most vágnia kell egy 180 mm hosszú csődarabot.
A szerző kivezető csiszolókoronggal simította ki a cső végeit. Aztán korallkoronggal levette a festéket.
Ezután jelölje meg az égő diffúzort (120 mm) és az égő fúvókáját (35 mm). A pontos vágás érdekében a csövet egyszerűen becsomagolhatja egy papírlapra, és megjelölheti.
Nyolc hosszanti metszetet is megjelölt.
Az előzetes vágások után a mester szorítóval meghúzza a szárot és kissé szélesebbre vágja. A jövőbeli diffúzor testét a keverő méretéhez kell igazítani.
Ezután a bilincset középre tolja, kinyújtja a hátsó részeket.
Ponthegesztéssel fogja meg, és a kapott szirmokat lehúzza.
Most a diffúzor összes varrása felforralható.
Itt van egy befúvó. A varratokat darálóval lehet tisztítani, de a szerzőnek eszterga van.
Rögzíti a munkadarabot az eszterga tokmányban.
A kúp megmunkálásához a mester egy kis hosszanti előtolást használ, és annak érdekében, hogy ne csavarja el kézzel, ehhez csavarhúzót adaptált.
Most már hegesztheti a keverőcsövet.
A szerző ugyanúgy szűkíti az égő fúvókáját, mint a diffúzor.
Hajlítja a szirmokat, fésíti a varrásokat.
A lecsupaszítás után ez kiderül.
Végül el kell készíteni az utolsó részletet - a zavaró készüléket, és hegeszteni a főtesthez. A gyártási módszer ugyanaz.
A fúvóka elkészítése a csavarból és a csúcsból készül.
Fúrjon át egy 5 mm átmérőjű furatot a csavarba. Ne felejtsük el a zsírt.
Eszterga hiányában ezt a munkát úgy lehet elvégezni, hogy a fúrót egy csapban tartja, és a fúrótokmányban lévő csavart tartja.
A lyukba vágja le a menetet, és csavarja be a hegyét.
A csavar második oldalán karácsonyfát vágnak a tömlő rögzítéséhez.
Itt a fúvóka készen áll, és a testhez kell rögzíteni. A sugárhajtógép kissé belemerült a fúvókába, megnövelve a beállítási távolságot.
Vág egy acéllemez csíkot. Tisztítja a festékből, hajtogatja be. Aztán lyukat fúrt a fúvókához, levágja a cérnát a benne.
Most már hegesztheti a testet.
Miután festette a testet tűzálló festékkel, az égő majdnem kész.
Először a mester az égőt a műhely belsejében lévő rögzítőcsavarba rögzítette.
Az oxigén gyors elégetése miatt ki kellett mennem az utcát szabályozni.
Az égőnek három beállítási lehetősége van. A hajtómű gáznyomásának, a levegőellátásnak és a fúvóka mélységének mélységének beállítása a zavaróban. Ha a gáznyomást 0,5 atmoszférára emeltük, nagyon gyorsan meg lehetett melegíteni egy vastag 14 mm-es acélrúdot.
Köszönet a szerzőnek az egyszerű, de hasznos használatért alkalmazkodás a műhelyre!
Minden jó hangulat, sok szerencsét és érdekes ötletet!