A különböző eszközök vagy szerkezetek gyártásának sok mesternek meg kell birkóznia a különféle acélanyagok hajlításának szükségességével.
Ebben a cikkben a George George George Kosilov YouTube-író elmondja, hogyan készített egy egyszerű vise hajlítógépet.
Anyagokat.
- Acélcső és rúd
- Acél sarok
- Két csapágy 302
- Csavar és anya M14
- Két feszítőgörgő
- acélszalag
- Anyák, csavarok, alátétek
- Spray festék.
szerszámok, a szerző használja.
-
-
-
-
- Vise, vonalzó, féknyereg, dugattyúkulcs, kalapács, mag
- .
Gyártási folyamat.
Tehát a szerző nem kezdte el eltávolítani a fődarabok vágási folyamatát. Elkészített egy négy perselyet egy 16 mm-es acélcsőből, átmérője megfelel az acélkereknek.
A perselyek hossza egybeesik a sarok szélességével.
Két 180 mm hosszú sarkot készített elő.
Ezután acélcsőből készült egy tuskót, amelynek belső átmérője megegyezik a 302. csapágy külső átmérőjével.
Ezen a csőnél a fordító, a szerző megrendelése szerint, gördült.
A sarkok szélein furatokat kell készíteni a perselyek átmérőjében (16 mm). Lépéses fúróval gyorsan fúrhatja őket.
Ezenkívül a szerző merev rögzítéssel rögzíti a hüvelyt és a sarkokat csavarral és anyákkal, és összehegeszti az alkatrészeket.
Rögzíti mindkét sarkot egy sarokban, és ellenőrzi, hogy a rudat szabadon halad-e mindkét perselyen.
Az első sarok szélén mindkét feszítőgörgőt rögzíteni kell. Külső átmérőjük 60 mm, a szerző pedig a sarok szélétől 30 mm-re visszahúzódik.
Lyukakat fúr a csavarok rögzítéséhez és vágja a szálakat ezekbe.
Ezután megméri a szükséges bélés vastagságát - az ő esetben 7 mm-esnek bizonyult. Bélésként a szerző rendes alátéteket használ.
A hengereket csavarokkal a sarokba kell rögzíteni.
Vágtam 70 mm-re a csőtől, és két csapágyat préseltem bele különböző oldalról, és beillesztettem egy hüvelyt a csapágyak közé. Nagyon szorosan ültek.
Fúrtak egy lyukat a második szivacsban, és egy M14 fonalot vágtam bele. Azért, mert a csapágy belső átmérője 15 mm, és egyszerűen nincs ilyen csavar, az M14 csavart fogja használni. A vékony alátétet is rögzíti, és meghúzza a csavart.
Ezután a szerző két 150 mm hosszú rudat vágott, és az egyikhez már hegesztett egy alátétet. Ez még a második hegesztése.
Most össze kell hegesztenie a kart az acélszalagtól a hengerig, levágni a felesleget, és a hengert a helyére csavarni.Annak megakadályozása érdekében, hogy a szikrák hegesztésbe kerüljenek a csapágyakba, bezárja a hengerfuratot.
A kar szélén lyukat fúr, bevág egy cérnát, becsavarja a csavart és rögzíti anyával.
A csap merev rögzítéséhez a szerző a karhoz hegesztette.
Ez marad a fogantyú elkészítése. Vág egy ujjat egy csőből, és ráhelyezi a hajtűre. Egy további króm csövet helyeznek a hüvelyre, és egy önzáró anyával vonzza.
Az alkatrészek festése után megkezdheti a tesztelést. alkalmazkodás be van állítva Teszt alanyként a mester acélszalagot vett, és kissé megnyomva egy csapda elkezdi forgatni a fogantyút. Néhány lépésnél gyűrűt kapunk, amelynek széle kissé átfedésben van.
A széleket be kell vágni és össze kell hegeszteni. Ezután szüntesse meg a hegesztést.
Az ilyen eljárások után nagyon méltó gyűrűt kapunk. Alkalmas például egy kis hordóhoz.
Ezzel az egyszerű szerszámmal csöveket, acél kerek fát és hasonló anyagokat hajlíthat és profilozhat. Természetesen nemcsak gyűrűk, hanem különféle ívek, spirálok, hullámok is előállíthatók. A fúvóka méretei az Ön igényei szerint változtathatók.
Hasonló készüléket írunk le ebben cikk, az "automatikus újraélesztő" csatorna szerzője készítette.
Köszönet a szerzőnek az egyszerű, de hasznos műhelyhajlító szerszámért!
Minden jó hangulat, sok szerencsét és érdekes ötletet!
A szerző videó itt található.