Ebben a cikkben a Mester, Maxim Kozlov YouTube-csatornájának szerzője megmutatja, hogyan készíthet egy kis szegmentált váza.
A házi készítésű termék előállításához a szerző úgy döntött, hogy többféle fajtát alkalmaz, különböző fokú pörköléssel.
Az alap a hőhatás levágására szolgál.
Nos, a szegmensek számára kiválasztottam néhány apró deszkát a nemrégiben megvásárolt tételből és néhány darabkát, így tisztán a kísérlet céljából, mivel a termék elveszhet az esztergálás során.
Mivel a könnyű szegmenseket a választás a legkisebb hőhatású hőkönyvre terjesztette, sötétben pedig a végződött kanadai tölgy ment, amely megjelenésében és textúrájában nagyon hasonlít a wenge-re.
A szegmensek esztergálásában hatalmas plusz az anyag ára. Itt minimális, a hivatkozásokat és a házasságot mindig olcsón értékesítik, és bárkinek nehézségek nélkül szegmensekké vághatja őket.
Az összes, a szerző által nemrégiben megvásárolt fadarabban kb. Egyharmad éppen ilyen anyagból állt. Ez nem alkalmas bútorgyártóknak, de szinte minden esztergálásra vagy gyantára megy. Tehát keresse meg a helyi ácsmunkát, mivel mindig van valami nyereség a maradékanyagok tekintetében. Azt is érdemes figyelembe venni a termelés méretét, mert minél nagyobb, annál nagyobb a darabolás. Ebben az esetben a rudak keresztmetszete 25 x 30 mm, amelyet ennek a vázanak a rajza határozott meg, de gyakran lehetséges a keresztmetszet és a kevesebb használata is, a váza hajlítási vonalának meredeksége miatt. Ezért ebben a példában az anyagot még mindig nem ésszerűen költötték el, hanem mivel ez kísérlet volt és egyenesen rövidnadrágból készült. Ismét az a tény, hogy mindig lesznek dekorációs vagy beillesztési kérelmek.
A szegmensek vágásához a szerző egy mozgatható táblát használt, szögleges hangsúlyozással. A leállónál 10 fokot állítunk be, ami 18 szegmens megszerzésének felel meg a gyűrűben. Ezután rögzítenie kell a vezetőt a második pontban, hogy korlátlan ideig egyértelmű legyen a beállítás, és elkezdheti a szeletelést.
Mint tudod, a különféle szegmensekből álló termékekben a legmagasabb osztály nem csupán a feldolgozás minősége, amelyet nem olyan nehéz elérni a szálakkal, hanem a ragasztócsuklók hiánya. Ebben az esetben valójában egyáltalán nem léteznek. Így 30 és 40 szegmensből gyűrűt lehet készíteni félelem nélkül, a kérdés már más - van-e elég türelem ehhez?
A szegmensgyűrűk ragasztásához a mester egyfajta átfedést adaptált az asztalon. Szerepét egy műanyag ablakpárkányról készített kis díszítéssel látja el. Önmagában elég egyenletes, és meglehetősen könnyű megtisztítani a ragasztót.
A szegmentált termékeket a legegyenletesebb felületre kell összeállítani, és gondosan ellenőrizni kell, hogy összehúzva ne jelenjenek-e szegmensek, különben a munkadarab csiszolásakor külön időt és anyagot fogunk költeni.
A legnagyobb kockázat ebben az esetben pontosan a termikus fa ragasztása. Véleményünk szerint ezt az anyagot kizárólag poliuretán ragasztóval, például PUR-ra kell ragasztani. A szerző úgy döntött, hogy a Titebond II-t használja, mivel minden pontossággal a keze még mindig nagyon piszkos lesz. És amint tudod, az Asztalos PVA-t nagyon egyszerű mosni, de a PUR még mindig meglehetősen problematikus.
Ezt az alapot, amelyen keresztül a későbbi feldolgozáshoz szükséges termékeket az előlapra csavarni lehet, elő kell készíteni alkalmazkodáshárom rétegű rétegelt lemezből összeragasztva.
A rétegelt lemez a 100% -kal tartósabb, mint bármely más fa ebben az alkalmazásban, így a rétegelt lemez rétegeit, amelyekbe beírhatja az előlap átmérőjét, ne dobja el. Az előlapot rögzítjük a furnérlemezhez és daráljuk, hogy megszabaduljon a veréstől.
Ezután folytathatja az alap- és a szegmensgyűrűk ragasztását.
A szegmensek gyűrűinek rétegelt lemezét legkényelmesebben közvetlenül az esztergálásban végezzük, ahol lehetőség van a termék elcsavarására és a ütések megszabadulására.
Ebben az esetben a kapocs vagy a rakomány szerepét csak egy farok végzi, amelyre a szerző rétegelt lemezekből álló csoportot készített rétegelt lemezből különböző átmérőjű szegmensek gyűrűihez hosszú ideig.
Ebben az esetben nem lehetett az egész terméket ragasztani, mivel ezt mindig a fúrószerszám fizikai mérete korlátozza. De még a megfelelő hosszúságú fúrással sem szabad mélyebbre lépnie, mint a standard 5, legfeljebb 6, 25 mm magas gyűrű, különben meglehetősen nagy a rezgésveszély, és ennek eredményeként a munkadarab teljes vesztesége van. Ezért a szerző először 4 gyűrűt ragasztott a tömb aljára és külön-külön 2 gyűrűt egymáshoz, amelyeket a belső horony után ragasztottak, különösen mivel ezek a gyűrűk már szűkültek.
A szegmensek esztergálásának folyamata mindig magas, mivel a vágógép mindig a szálak mentén mozog. Ebben az esetben egy olyan anyaggal, mint például a termálfa használata, semmi sem változott meg. Nincs forgács, csak a sötét por félig forgáccsal.
A durva hornyok során meg kell próbálnunk megmunkálni az egyik oldalt, például a külső oldalt, hogy teljesen eltávolítsuk a szöget, és lehetőség nyílt arra, hogy azonnal közvetlenül a belső munkához menjünk. Így megkapjuk a termék maximális hasznos vastagságát, és nem történik meg, hogy kívülről már megadtuk a befejezési formát, de belső munkák során kiderült, hogy valahol a vastagság már nem elegendő, és a gyűrűk között meg kell hagyni feldolgozatlan, csiszolt átmeneteket. Ezért a termék belsejének teljes feldolgozása és a maximális hasznos vastagsága alapján ragaszthatja a fennmaradó gyűrűket.
A teljes tuskó szilárdságában a gyűrűk újraragasztása, amelynek minősége a felület tisztaságától függ, egyáltalán nem az utolsó.
Az utolsó gyűrűk elforgatásakor a mester néhány milliméterre növelte a termék vastagságát. Ez csak a termikus fa végső próbája volt ebben a termékben, mivel az utolsó gyűrű elemei már nem voltak az általános kőművesmunkában, és elméletileg, ha a ragasztás nem volt túl jó minőségű, szétszakadhatnak, de mint láthatja, minden rendben van.
Általában véve a mester nagyon elégedett volt ezzel az anyaggal és annak ellentétes képességeivel, amelyeket a kreativitás nyújt. Ezt megelőzően egy sötétebb árnyalat megközelítőleg egy amerikai dióval kezdődött, amelynek költsége általában többször magasabb, mint ugyanazon hőkezelt hamu, hőbükk vagy tölgy esetében. Tehát a termikus fa jó alternatíva lehet bizonyos sötét egzotikumok számára.
A belső résznek nem volt szüksége polírozásra, minden nagyon tisztességes ott van, tehát a vágó aljáról. Nos, a külső oldalnak még nem kell ragyognia.Ehhez be kell fedni a terméket egy univerzális olajviasszal, amely többek között meglehetősen kellemes aromával rendelkezik, és ugyanakkor nem hagy termikus fa illatát és nyomát.
Ez minden. Köszönöm a figyelmet. Találkozunk hamarosan!
A szerző videója: